一种油路块加工用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及油路块加工技术领域，具体为一种油路块加工用清洗设备，包括：底座，所述底座的内部设置有水箱，且水箱的底部一侧连接有水管，所述水管的一侧设置有水泵，且水管远离水箱的一端连接有环管，所述环管的顶端连接有竖管，且竖管的一侧设置有喷射头，所述底座的顶端设置有清洗桶，且清洗桶的下端设置有凹底，所述凹底的底端连接有排污管，所述清洗桶的后方设置有竖架，所述竖架的顶端通过螺栓固定有横架，且横架的底端设置有高度伸缩杆，所述高度伸缩杆的底端设置有轴架，且轴架的中间设置有电机，所述转动轴的一侧通过螺栓连接有连接杆，且连接杆的底端设置有夹持伸缩杆，能够高效对油路块进行清洗，节约人力成本。节约人力成本。节约人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种油路块加工用清洗设备


[0001]本技术涉及油路块加工
，具体为一种油路块加工用清洗设备。

技术介绍

[0002]油路块是将分散的液压油路集合在一起的集合体。油路块简单的说就是控制液压油工作的一个方块。通常为金属制作。对于每一个液压系统均需要按照液压原理图单独设计油路块。
[0003]传统油路块加工清洗时，是将油路块放置清洗平台上，工作人员通过喷头对放置的油路块进行喷洒清洗，该种方式不便对所要清洗的油路块进行翻转，这样就不便进行多角度清洗，而且也容易出现清洗死角的问题，为此，我们提出一种油路块加工用清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油路块加工用清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出传统油路块加工清洗时，是将油路块放置清洗平台上，工作人员通过喷头对放置的油路块进行喷洒清洗，该种方式不便对所要清洗的油路块进行翻转，这样就不便进行多角度清洗，而且也容易出现清洗死角的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油路块加工用清洗设备，包括：底座，所述底座的内部设置有水箱，且水箱的底部一侧连接有水管，所述水管的一侧设置有水泵，且水管远离水箱的一端连接有环管，所述环管的顶端连接有竖管，且竖管的一侧设置有喷射头，所述底座的顶端设置有清洗桶，且清洗桶的下端设置有凹底，所述凹底的底端连接有排污管，所述清洗桶的后方设置有竖架，所述竖架的顶端通过螺栓固定有横架，且横架的底端设置有高度伸缩杆，所述高度伸缩杆的底端设置有轴架，且轴架的中间设置有电机，所述电机的顶端连接有转动轴，且转动轴的底端通过螺栓固定有锥卡，所述转动轴的一侧通过螺栓连接有连接杆，且连接杆的底端设置有夹持伸缩杆。
[0006]优选的，所述底座与竖管之间通过水管和环管构成连通结构，且竖管关于环管的对称轴位置对称。
[0007]优选的，所述横架与轴架之间通过高度伸缩杆构成伸缩结构，所述横架与高度伸缩杆之间为固定连接，所述高度伸缩杆与轴架之间为固定连接。
[0008]优选的，所述连接杆之间通过夹持伸缩杆构成伸缩结构，且连接杆与夹持伸缩杆之间为固定连接。
[0009]优选的，所述电机与转动轴之间构成旋转结构，且转动轴贯穿于轴架的内表面。
[0010]优选的，所述电机与连接杆通过转动轴构成旋转结构，且转动轴与连接杆之间为固定连接。
[0011]优选的，所述锥卡之间通过连接杆与夹持伸缩杆构成伸缩结构，所述锥卡与连接杆之间为固定连接，所述锥卡与转动轴之间为固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术首先启动夹持伸缩杆，夹持伸缩杆通过底端连接的连接杆带动锥卡伸出，拉大锥卡之间的距离，方便油路块的放置，将油路块的一角放置在位于下方的锥卡上，再次启动夹持伸缩杆，夹持伸缩杆通过连接杆带动放置在锥卡上的油路块上移，当位于上方的锥卡也卡住油路块上方的一角时停止，能够适应油路块的大小并对油路块进行夹持。
[0014]本技术通过启动高度伸缩杆，高度伸缩杆的伸缩端连接有轴架，高度伸缩杆通过轴架带动电机、转动轴、连接杆、夹持伸缩杆、锥卡以及锥卡所夹持的油路块下伸，使油路块处于清洗桶的内部，然后启动固定在轴架上的电机，电机的输出端与转动轴相连接，电机通过转动轴带动连接杆、夹持伸缩杆、锥卡以及锥卡所夹持的油路块转动，然后启动水泵，水泵通过水管将位于底座内部的水箱内部的清洗液泵入环管内，环管内部的的清洗液在水泵的工作下进入竖管，并通过竖管上面设置的喷射头喷射出来，对清洗桶内部正在旋转的油路块进行清洗，能够高效对油路块进行清洗，节约人力成本。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术清洗桶结构俯视图。
[0018]图中：1、底座；2、水箱；3、水管；4、水泵；5、环管；6、竖管；7、喷射头；8、清洗桶；9、凹底；10、排污管；11、竖架；12、横架；13、高度伸缩杆；14、轴架；15、电机；16、转动轴；17、连接杆；18、夹持伸缩杆；19、锥卡。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种油路块加工用清洗设备，包括：底座1，底座1的内部设置有水箱2，且水箱2的底部一侧连接有水管3，水管3的一侧设置有水泵4，且水管3远离水箱2的一端连接有环管5，环管5的顶端连接有竖管6，底座1与竖管6之间通过水管3和环管5构成连通结构，且竖管6关于环管5的对称轴位置对称；且竖管6的一侧设置有喷射头7，底座1的顶端设置有清洗桶8，且清洗桶8的下端设置有凹底9，凹底9的底端连接有排污管10，清洗桶8的后方设置有竖架11，竖架11的顶端通过螺栓固定有横架12，且横架12的底端设置有高度伸缩杆13，高度伸缩杆13的底端设置有轴架14，横架12与轴架14之间通过高度伸缩杆13构成伸缩结构，横架12与高度伸缩杆13之间为固定连接，高度伸缩杆13与轴架14之间为固定连接；且轴架14的中间设置有电机15，电机15的顶端连接有转动轴16，电机15与转动轴16之间构成旋转结构，且转动轴16贯穿于轴架14的内表面；且转动轴16的底端通过螺栓固定有锥卡19，转动轴16的一侧通过螺栓连接有连接杆17，电机15与连接杆17通过转动轴16构成旋转结构，且转动轴16与连接杆17之间为固定连接；且连接杆17的底端设置有夹持伸缩杆18，连接杆17之间通过夹持伸缩杆18构成伸缩结构，且连接杆17与夹持伸缩杆18之间为固定连接，锥卡19之间通过连接杆17与夹持伸缩杆18构成伸缩结构，锥卡19与连接杆17之间为固
定连接，锥卡19与转动轴16之间为固定连接，首先启动夹持伸缩杆18，夹持伸缩杆18通过底端连接的连接杆17带动锥卡19伸出，拉大锥卡19之间的距离，方便油路块的放置，将油路块的一角放置在位于下方的锥卡19上，再次启动夹持伸缩杆18，夹持伸缩杆18通过连接杆17带动放置在锥卡19上的油路块上移，当位于上方的锥卡19也卡住油路块上方的一角时停止，能够适应油路块的大小并对油路块进行夹持，通过启动高度伸缩杆13，高度伸缩杆13的伸缩端连接有轴架14，高度伸缩杆13通过轴架14带动电机15、转动轴16、连接杆17、夹持伸缩杆18、锥卡19以及锥卡19所夹持的油路块下伸，使油路块处于清洗桶8的内部，然后启动固定在轴架14上的电机15，电机15的输出端与转动轴16相连接，电机15通过转动轴16带动连接杆17、夹持伸缩杆18、锥卡19以及锥卡19所夹持的油路块转动，然后启动水泵4，水泵4通过水管3将位于底座1内部的水箱2内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油路块加工用清洗设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的内部设置有水箱(2)，且水箱(2)的底部一侧连接有水管(3)，所述水管(3)的一侧设置有水泵(4)，且水管(3)远离水箱(2)的一端连接有环管(5)，所述环管(5)的顶端连接有竖管(6)，且竖管(6)的一侧设置有喷射头(7)，所述底座(1)的顶端设置有清洗桶(8)，且清洗桶(8)的下端设置有凹底(9)，所述凹底(9)的底端连接有排污管(10)，所述清洗桶(8)的后方设置有竖架(11)，所述竖架(11)的顶端通过螺栓固定有横架(12)，且横架(12)的底端设置有高度伸缩杆(13)，所述高度伸缩杆(13)的底端设置有轴架(14)，且轴架(14)的中间设置有电机(15)，所述电机(15)的顶端连接有转动轴(16)，且转动轴(16)的底端通过螺栓固定有锥卡(19)，所述转动轴(16)的一侧通过螺栓连接有连接杆(17)，且连接杆(17)的底端设置有夹持伸缩杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种油路块加工用清洗设备，其特征在于，所述底座(1)与竖管(6)之间通过水管(3)和环管(5)构成连通结构，且竖管(6)关于环管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：富丰，赵博，
申请(专利权)人：沈阳柯金精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：