本实用新型专利技术涉及定量配料的技术领域，特别是涉及一种用于药食同源颗粒生产用定量配料装置，其能够便于对物料的取料量进行调节并自动进行定量取料和排料作业，代替传统的人工操作，提高装置的工作效率；包括底板、料筒、两组支撑板、两组齿条、连接板、两组连杆、两组连接块、量筒、两组转轴、两组齿轮、盖板A、盖板B、移动驱动组件和定量调节组件，两组支撑板前后对称固定安装在底板上端面的左部，两组齿条分别固定安装在两组支撑板的上端面，连接板安装在移动驱动组件上，移动驱动组件安装在底板上端面，两组连杆前后对称固定安装在连接板左端面的上部，两组连接块分别固定安装在两组连杆的左端面上，定量调节组件安装在量筒上。定量调节组件安装在量筒上。定量调节组件安装在量筒上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于药食同源颗粒生产用定量配料装置
[0001]本技术涉及定量配料的
，特别是涉及一种用于药食同源颗粒生产用定量配料装置。
技术介绍
[0002]药食通源颗粒是一种用于治疗积食、上火、夜啼等常见不适的药物，在药食同源颗粒进行生产过程中，需要对药品的原料按照特定的成分比例进行定量配料，以保证药品的安全性，在现有的定量配料作业中，通常通过人工将原料倒入至量筒内部，使原料的高度达到特定的刻度线之后，再将原料倒出并进行混合加工作业，由于药品的原料种类繁多，因此需要人工反复进行定量取料作业，这样的操作方式费时费力，导致工作效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够便于对物料的取料量进行调节并自动进行定量取料和排料作业，代替传统的人工操作，提高装置工作效率的一种用于药食同源颗粒生产用定量配料装置。
[0004]本技术的一种用于药食同源颗粒生产用定量配料装置，包括底板、料筒、多组支柱、两组支撑板、两组齿条、连接板、两组连杆、两组连接块、量筒、两组转轴、两组齿轮、盖板A、盖板B、移动驱动组件和定量调节组件，料筒通过多组支柱固定安装在底板上端面，两组支撑板前后对称固定安装在底板上端面的左部，两组齿条分别固定安装在两组支撑板的上端面，连接板安装在移动驱动组件上，移动驱动组件安装在底板上端面，两组连杆前后对称固定安装在连接板左端面的上部，两组连接块分别固定安装在两组连杆的左端面上，量筒的前后两端面上对称设有两组转轴，两组转轴分别贯穿并转动安装在两组连接块上，定量调节组件安装在量筒上，两组齿轮分别与两组转轴的外侧端固定连接，处于同侧的齿条和齿轮之间能够相互啮合，盖板A固定安装在连接板的上端面，盖板B固定安装在量筒的右端面上，盖板A和盖板B上均设有磁铁，盖板A和盖板B通过两组磁铁能够相互吻合对接，并且盖板A和盖板B均能够对料筒的输出端进行盖装，量筒能够与料筒的输出端相互连通；连接板在驱动组件的驱动下进行移动，经连杆、连接块和连接板的连接作用下，使量筒向右移动，当量筒与料筒的输出端相互连通时，料筒内部的物料流入至量筒内部，直至量筒内部盛满物料，然后连接板在驱动组件的驱动下向左移动，量筒与料筒的输出端相互脱合，此时盖板B和盖板A开始对料筒的输出端进行滑动盖装，当齿轮与齿条相互啮合时，此时料筒的输出端完全由盖板A进行盖装，随着量筒不断向右移动，经齿轮和齿条的配合使用下，使转轴带动量筒进行转动，从而便于量筒对物料进行倾倒，此时盖板A和盖板B处于脱合状态，进而使装置能够进行定量取料和排料，代替传统的人工操作，提高装置的工作效率。
[0005]优选的，定量调节组件包括螺母、螺杆、调节板、旋转连接件和手轮，螺母固定安装在量筒的下端面，螺杆贯穿并螺装在螺母上，螺杆上端转动伸入至量筒内部，调节板滑动安装在量筒的内部，并且调节板与螺杆上端之间通过旋转连接件相互转动连接，手轮固定安
装在螺杆的下端；通过旋拧手轮，并且在螺母和旋转连接件的配合使用下，使螺杆带动调节板进行上下移动，从而能够便于对量筒内部的容积进行调节，进而使装置能够便于对物料的取料量进行调节，提高装置的使用性。
[0006]优选的，移动驱动组件包括固定板A、固定板B、两组滑杠、丝杠、移动座和动力组件，固定板A固定安装在底板上端面的左部，固定板B固定安装在底板上端面的右部，两组滑杠前后对称固定安装在固定板A和固定板B中间，丝杠贯穿并转动安装在固定板A和固定板B中间，并且丝杠与动力组件驱动连接，动力组件安装在固定板B上，移动座与两组滑杠滑动连接，并且移动座与丝杠螺纹连接，连接板固定安装在移动座的上端面；丝杠在动力组件的驱动下进行转动，经滑杠的配合使用下，使移动座带动连接板进行横向移动，进而便于对量筒进行取料和排料作业，进一步提高装置的操作性。
[0007]优选的，动力组件包括第一齿轮、电机和第二齿轮，第一齿轮固定安装在丝杠的右端，电机固定安装在固定板B的左端面上，电机
[0008]输出端穿过固定板B并与第二齿轮固定连接，第二齿轮与第一齿轮相互啮合；第二齿轮在电机的驱动下进行转动，从而使第一齿轮带动丝杠进行转动，进而使装置能够自动进行定量配料作业，提高装置的操自动化程度。
[0009]优选的，还包括两组加强板，连杆、连接板和移动座之间的连接处设有加强板；通过设置加强板，能够增大移动座、连接板和连杆之间的连接强度，减少连杆因负载过大而造成断裂的情况出现，提高装置的工作强度。
[0010]优选的，还包括保护罩，保护罩固定盖装在固定板B的右端面上，并且第一齿轮和第二齿轮均处于保护罩内部；通过设置保护罩，能够对第二齿轮和第一齿轮之间的连接传动进行有效保护，减少操作人员发生误碰造成受伤的情况出现，提高装置使用的安全性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将物料倒入至料筒内部，然后旋拧手轮，并且在螺母和旋转连接件的配合使用下，使螺杆带动调节板进行上下移动，从而对量筒内部的容积进行调节，进而根据实际工作需要对物料的取料量进行调，然后启动电机，第二齿轮在电机的驱动下进行正向转动，从而使第一齿轮带动丝杠进行转动，经滑杠的配合使用下，使移动座带动连接板进行向右移动，经连杆、连接块和连接板的连接作用下，使量筒向右移动，当量筒与料筒的输出端相互连通时，料筒内部的物料流入至量筒内部，直至量筒内部盛满物料，然后使电机驱动第二齿轮进行反向转动，进而使连接板向左移动，量筒与料筒的输出端相互脱合，此时盖板B和盖板A开始对料筒的输出端进行滑动盖装，当齿轮与齿条相互啮合时，此时料筒的输出端完全由盖板A进行盖装，随着量筒不断向右移动，经齿轮和齿条的配合使用下，使转轴带动量筒进行转动，此时盖板A和盖板B处于脱合状态，从而使量筒对物料进行倾倒，代替传统的人工操作，提高装置的操作性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的第一局部轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术的第二局部轴测结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底板；2、料筒；3、支柱；4、支撑板；5、齿条；6、连接板；7、连杆；8、连接块；9、量筒；10、转轴；11、齿轮；12、盖板A；13、盖板B；14、螺母；15、螺杆；16、调节板；17、旋
转连接件；18、手轮；19、固定板A；20、固定板B；21、滑杠；22、丝杠；23、移动座；24、第一齿轮；25、电机；26、第二齿轮；27、加强板；28、保护罩。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图3所示，料筒2通过多组支柱3固定安装在底板1上端面，两组支撑板4前后对称固定安装在底板1上端面的左部，两组齿条5分别固定安装在两组支撑板4的上端面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于药食同源颗粒生产用定量配料装置，其特征在于，包括底板（1）、料筒（2）、多组支柱（3）、两组支撑板（4）、两组齿条（5）、连接板（6）、两组连杆（7）、两组连接块（8）、量筒（9）、两组转轴（10）、两组齿轮（11）、盖板A（12）、盖板B（13）、移动驱动组件和定量调节组件，料筒（2）通过多组支柱（3）固定安装在底板（1）上端面，两组支撑板（4）前后对称固定安装在底板（1）上端面的左部，两组齿条（5）分别固定安装在两组支撑板（4）的上端面，连接板（6）安装在移动驱动组件上，移动驱动组件安装在底板（1）上端面，两组连杆（7）前后对称固定安装在连接板（6）左端面的上部，两组连接块（8）分别固定安装在两组连杆（7）的左端面上，量筒（9）的前后两端面上对称设有两组转轴（10），两组转轴（10）分别贯穿并转动安装在两组连接块（8）上，定量调节组件安装在量筒（9）上，两组齿轮（11）分别与两组转轴（10）的外侧端固定连接，处于同侧的齿条（5）和齿轮（11）之间能够相互啮合，盖板A（12）固定安装在连接板（6）的上端面，盖板B（13）固定安装在量筒（9）的右端面上，盖板A（12）和盖板B（13）上均设有磁铁，盖板A（12）和盖板B（13）通过两组磁铁能够相互吻合对接，并且盖板A（12）和盖板B（13）均能够对料筒（2）的输出端进行盖装，量筒（9）能够与料筒（2）的输出端相互连通。2.如权利要求1所述的一种用于药食同源颗粒生产用定量配料装置，其特征在于，定量调节组件包括螺母（14）、螺杆（15）、调节板（16）、旋转连接件（17）和手轮（18），螺母（14）固定安装在量筒（9）的下端面，螺杆（15）贯穿并螺装在螺母（14）上，螺杆（15）上端转动伸入至量筒（9）内部，调节板（16）滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞生，
申请(专利权)人：山东古之滕生物科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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