一种高压排烟通风两用的轴流风机制造技术

一种高压排烟通风两用的轴流风机，包括安装座，安装座上固定连接有导风筒，导风筒内插设有电机，电机的转轴上固定连接有叶轮，所述的导风筒由半圆形的下风筒和上风筒组成，下风筒左、右两侧弯折成型有水平的下连接板，上风筒的左、右两侧弯折成型有水平的上连接板；所述电机的外壁上固定连接有电机支架，电机支架包括电机左、右两侧呈水平的侧支架板和电机下侧呈“工”字形的支撑架，支撑架的下端固定在下风筒的内壁上。本轴流风机将导风筒设置上、下两个半圆形的风筒，定期检修电机时，只要拆卸上侧的风筒即可，大大方便了风机的检修作业。大大方便了风机的检修作业。大大方便了风机的检修作业。

【技术实现步骤摘要】
一种高压排烟通风两用的轴流风机

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[0001]本技术涉及轴流风机的
，更具体地说涉及一种高压排烟通风两用的轴流风机。

技术介绍
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[0002]现有的排烟通风轴流风机，一般设置在排烟或者通风管道上，其轴流风机设有导风筒，通过在导风筒两端开设法兰和排烟管道或者通风管道相连接；而风机的叶轮是安装在电机上，电机通过电机支架固定在导风筒的内壁上；但因为这些轴流风机的电机直接设置在排烟管道或者通风管道内，其排烟管道或者通风管道需要通过风机产生较大的风压，才能实现气流的流通或者将烟雾排出管道，所以电机是暴露在高压环境，加上排烟时，烟雾颗粒可能会进入电机内，所以其电机需要进行定期进行检修，目前检修时，需要从管道上拆卸风机的导风筒，在从导风筒内部拆卸电机，对电机进行检修，风机的拆卸安装工作较为麻烦。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种高压排烟通风两用的轴流风机，其轴流风机将导风筒设置上、下两个半圆形的风筒，定期检修电机时，只要拆卸上侧的风筒即可，大大方便了风机的检修作业。
[0004]一种高压排烟通风两用的轴流风机，包括安装座，安装座上固定连接有导风筒，导风筒内插设有电机，电机的转轴上固定连接有叶轮，所述的导风筒由半圆形的下风筒和上风筒组成，下风筒左、右两侧弯折成型有水平的下连接板，上风筒的左、右两侧弯折成型有水平的上连接板；所述电机的外壁上固定连接有电机支架，电机支架包括电机左、右两侧呈水平的侧支架板和电机下侧呈“工”字形的支撑架，支撑架的下端固定在下风筒的内壁上；所述的侧支架板插设在下风筒的下连接板和上风筒的上连接板之间，侧支架板前、后侧的下连接板上固定有垫板，上连接板和下连接板通过螺柱组件相固接；
[0005]所述的安装座设置在下风筒的外壁上，下风筒的前、后端成型有半圆环状的法兰，上风筒的前、后端成型有半圆环状的挡圈，挡圈的外圈固定连接有截面呈L型的弧形卡套。
[0006]优选的，所述垫板的厚度等于侧支架板的厚度，侧支架板上成型有与螺柱组件相对的安装孔。
[0007]优选的，所述上连接板与垫板、侧支架板之间夹持有橡胶密封垫。
[0008]优选的，所述弧形卡套的圆弧圆心位于下风筒的中心轴线上，下风筒的中心轴线和上风筒的中心轴线相重合。
[0009]优选的，所述的安装座包括矩形的底座，底座的四角固定有立柱，立柱的上端固定在导风筒的外壁上。
[0010]优选的，所述下风筒前、后端的法兰的侧端面和上风筒前、后端的挡圈的侧端面相齐平。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]本轴流风机将导风筒设置上、下两个半圆形的风筒，定期检修电机时，只要拆卸上侧的风筒即可，大大方便了风机的检修作业。
附图说明：
[0013]图1为本技术立体的结构示意图；
[0014]图2为本技术正视的结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视的结构示意图；
[0016]图4为本技术无上风筒的立体结构示意图。
[0017]图中：1、安装座；2、下风筒；21、法兰；22、下连接板；3、上风筒；31、挡圈；32、上连接板；4、电机；5、电机支架；51、侧支架板；511、安装孔；52、支撑架；6、垫板；7、螺柱组件；8、弧形卡套。
具体实施方式：
[0018]实施例：见图1至4所示，一种高压排烟通风两用的轴流风机，包括安装座1，安装座1上固定连接有导风筒，导风筒内插设有电机 4，电机4的转轴上固定连接有叶轮，所述的导风筒由半圆形的下风筒2和上风筒3组成，下风筒2左、右两侧弯折成型有水平的下连接板22，上风筒3的左、右两侧弯折成型有水平的上连接板32；所述电机4的外壁上固定连接有电机支架5，电机支架5包括电机4左、右两侧呈水平的侧支架板51和电机4下侧呈“工”字形的支撑架52，支撑架52的下端固定在下风筒2的内壁上；所述的侧支架板51插设在下风筒2的下连接板22和上风筒3的上连接板32之间，侧支架板 51前、后侧的下连接板22上固定有垫板6，上连接板32和下连接板22通过螺柱组件7相固接；
[0019]所述的安装座1设置在下风筒2的外壁上，下风筒2的前、后端成型有半圆环状的法兰21，上风筒3的前、后端成型有半圆环状的挡圈31，挡圈31的外圈固定连接有截面呈L型的弧形卡套8。
[0020]优选的，所述垫板6的厚度等于侧支架板51的厚度，侧支架板 51上成型有与螺柱组件7相对的安装孔511。
[0021]优选的，所述上连接板32与垫板6、侧支架板51之间夹持有橡胶密封垫。
[0022]优选的，所述弧形卡套8的圆弧圆心位于下风筒2的中心轴线上，下风筒2的中心轴线和上风筒3的中心轴线相重合。
[0023]优选的，所述的安装座1包括矩形的底座，底座的四角固定有立柱，立柱的上端固定在导风筒的外壁上。
[0024]优选的，所述下风筒2前、后端的法兰21的侧端面和上风筒3 前、后端的挡圈31的侧端面相齐平。
[0025]工作原理：本技术为高压排烟通风两用的轴流风机，其主要的技术点在是将导风筒一分为二，将其分为下风筒2和上风筒3，下风筒2和上风筒3通过螺栓组件7相固接，下风筒2可以通过法兰 21和螺栓与通风管道或排烟管道相固接，而上风筒3利用弧形卡套8 可以插套在通风管道或排烟管道的安装法兰上；
[0026]维修时，拆卸螺栓组件7，可以将上风筒3取下，就可以对电机 4进行检修，当电机4
需要维修时，拆卸支撑架52，就可以从下风筒 2内取出电机4。
[0027]所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本技术的权利保护范围，应如本技术的权利要求所列。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压排烟通风两用的轴流风机，包括安装座(1)，安装座(1)上固定连接有导风筒，导风筒内插设有电机(4)，电机(4)的转轴上固定连接有叶轮，其特征在于：所述的导风筒由半圆形的下风筒(2)和上风筒(3)组成，下风筒(2)左、右两侧弯折成型有水平的下连接板(22)，上风筒(3)的左、右两侧弯折成型有水平的上连接板(32)；所述电机(4)的外壁上固定连接有电机支架(5)，电机支架(5)包括电机(4)左、右两侧呈水平的侧支架板(51)和电机(4)下侧呈“工”字形的支撑架(52)，支撑架(52)的下端固定在下风筒(2)的内壁上；所述的侧支架板(51)插设在下风筒(2)的下连接板(22)和上风筒(3)的上连接板(32)之间，侧支架板(51)前、后侧的下连接板(22)上固定有垫板(6)，上连接板(32)和下连接板(22)通过螺柱组件(7)相固接；所述的安装座(1)设置在下风筒(2)的外壁上，下风筒(2)的前、后端成型有半圆环状的法兰(21)，上风筒(3)的前、后端成型有半圆环状的挡圈(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁连国，吴光明，梁惠娟，姜春芳，赵沈彪，王佳算，
申请(专利权)人：浙江浙风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：