钢筋混凝土排水管道承插口内防水材料的填充夯实机构制造技术

技术编号:36108877 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:10
本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土排水管道承插口内防水材料的填充夯实机构,解决了如何夯实承插口填充材料的问题;在环形对接缝隙(5)中填充有防水材料(6),在环形对接缝隙(5)右侧的右侧排水管道(3)外侧面上,设置有夯实器的直角三角形传力架(7),在直角三角形传力架(7)的左端设置有延伸杆(9),在延伸杆(9)的左端固定连接有弧形夯实推杆(10),在弧形夯实推杆(10)的左后端与直角三角形传力架的左端之间设置有后侧支撑杆(11),在弧形夯实推杆的左前端与直角三角形传力架(7)的左端之间设置有前侧支撑杆(12),在直角三角形传力架的右侧顶端设置有水平把手杆(8);大大提高了排水管道闭水试验的通过率。道闭水试验的通过率。道闭水试验的通过率。

【技术实现步骤摘要】
钢筋混凝土排水管道承插口内防水材料的填充夯实机构


[0001]本技术涉及一种排水管道施工用工具,特别涉及一种市政排水工程施工中用的钢筋混凝土排水管道承插口内用的防水材料填充的夯实器。

技术介绍

[0002]在市政雨水污水管道工程的施工中,雨水污水管道通常采用具有承插口的钢筋混凝土管道,在承插接口处,一般采用橡胶圈进行密封;在施工中,由于施工人员、材料等影响因素,采用橡胶圈进行两管道承插口的密封,往往达不到很好的止水效果,完工的管道常常因闭水试验不合格,造成返工现象发生;为了确保雨水污水管道承插口处的密封性,经过施工经验及多次试验后,在承插接口位置处填充防水材料来达到止水效果的方案被广泛采纳;现有技术是在承插口处填充防水材料,并通过用木棒等简单工具进行塞捣的方式,来完成承插口处的填充密封,这种方法存在无法达到填充材料塞捣密实的效果,并且费时耗力;因此,如何实现承插口密封性的要求,成为现场施工中需要解决的一个技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种钢筋混凝土排水管道承插口内防水材料的填充夯实机构,解决了如何夯实承插口填充材料的技术问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
[0005]一种钢筋混凝土排水管道承插口内防水材料的填充夯实机构,包括左侧排水管道(1)和右侧排水管道(3),在左侧排水管道(1)的右端设置有承插口(2),在右侧排水管道(3)的左端设置有可插入到承插口(2)内的插入连接端(4),右侧排水管道(3)上的插入连接端(4)插接在左侧排水管道(1)上的承插口(2)中,在插入连接端(4)与承插口(2)之间设置有环形对接缝隙(5),在环形对接缝隙(5)中填充有防水材料(6),在环形对接缝隙(5)右侧的右侧排水管道(3)外侧面上,设置有夯实器的直角三角形传力架(7),在直角三角形传力架(7)的左端设置有延伸杆(9),在延伸杆(9)的左端固定连接有弧形夯实推杆(10),在弧形夯实推杆(10)的左后端与直角三角形传力架(7)的左端之间设置有后侧支撑杆(11),在弧形夯实推杆(10)的左前端与直角三角形传力架(7)的左端之间设置有前侧支撑杆(12),在直角三角形传力架(7)的右侧顶端设置有水平把手杆(8)。
[0006]弧形夯实推杆(10)的弧形半径是与环形对接缝隙(5)的环形半径相等的;弧形夯实推杆(10)是由2

3根钢筋叠加在一起后焊接组成的。
[0007]本技术制作过程简单,操作方法简易,体积较小,种量轻巧;提高了施工人员的工作效率,大大提高了排水管道闭水试验的通过率。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图;
[0009]图2是本技术的夯实器的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术进行详细说明:
[0011]一种钢筋混凝土排水管道承插口内防水材料的填充夯实机构,包括左侧排水管道(1)和右侧排水管道(3),在左侧排水管道(1)的右端设置有承插口(2),在右侧排水管道(3)的左端设置有可插入到承插口(2)内的插入连接端(4),右侧排水管道(3)上的插入连接端(4)插接在左侧排水管道(1)上的承插口(2)中,在插入连接端(4)与承插口(2)之间设置有环形对接缝隙(5),在环形对接缝隙(5)中填充有防水材料(6),在环形对接缝隙(5)右侧的右侧排水管道(3)外侧面上,设置有夯实器的直角三角形传力架(7),在直角三角形传力架(7)的左端设置有延伸杆(9),在延伸杆(9)的左端固定连接有弧形夯实推杆(10),在弧形夯实推杆(10)的左后端与直角三角形传力架(7)的左端之间设置有后侧支撑杆(11),在弧形夯实推杆(10)的左前端与直角三角形传力架(7)的左端之间设置有前侧支撑杆(12),在直角三角形传力架(7)的右侧顶端设置有水平把手杆(8)。
[0012]弧形夯实推杆(10)的弧形半径是与环形对接缝隙(5)的环形半径相等的;弧形夯实推杆(10)是由2

3根钢筋叠加在一起后焊接组成的;夯实器的基体是直角三角形传力架(7),在直角三角形传力架(7)的左端固定设置有延伸杆(9),在延伸杆(9)的左端固定连接有弧形夯实推杆(10),弧形夯实推杆(10)用来挤压夯实环形对接缝隙(5)中的填充材料,在弧形夯实推杆(10)的左后端与直角三角形传力架(7)的左端之间设置有后侧支撑杆(11),在弧形夯实推杆(10)的左前端与直角三角形传力架(7)的左端之间设置有前侧支撑杆(12),以使弧形夯实推杆(10)与直角三角形传力架(7)组成一个整体,并具有一定的强度,水平把手杆(8)方便操作人员手持。
[0013]本技术一改之前的用木棍塞捣的方式;先将防水材料放置在承插口2内,运用夯实器进行均匀塞捣,直至充分夯实;施工人员手握水平把手杆(8),将直角三角形传力架(7)的下端直角边和延伸杆(9),紧贴右侧排水管道(3)的外侧面,并将弧形夯实推杆(10)对准承插口2内的环形对接缝隙(5)内的防水材料,然后,将夯实器沿传力杆方向向前推动,在此过程中,不断向承插口2内补充防水材料6,直至防水材料6与承插口外沿齐平。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土排水管道承插口内防水材料的填充夯实机构,包括左侧排水管道(1)和右侧排水管道(3),在左侧排水管道(1)的右端设置有承插口(2),在右侧排水管道(3)的左端设置有可插入到承插口(2)内的插入连接端(4),右侧排水管道(3)上的插入连接端(4)插接在左侧排水管道(1)上的承插口(2)中,在插入连接端(4)与承插口(2)之间设置有环形对接缝隙(5),其特征在于,在环形对接缝隙(5)中填充有防水材料(6),在环形对接缝隙(5)右侧的右侧排水管道(3)外侧面上,设置有夯实器的直角三角形传力架(7),在直角三角形传力架(7)的左端设置有延伸杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张翌壮王俊飙白儒李晓霞田正治贾晨晗程宇辉王晶许天淼
申请(专利权)人:中国能源建设集团山西电力建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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