本实用新型专利技术公开了一种投射体发射筒外壳固定用箍体，包括发射筒壳体和连接槽块，所述发射筒壳体和连接槽块，所述发射筒壳体的表面固定连接有第一连接环与第二连接环，所述连接槽块的内部滑动安装有卡块，所述卡块的表面卡接有限位块，所述限位块的一端转动连接有固定槽块，且限位块的一侧固定安装有弹簧，所述限位块的一侧转动连接有控制杆，所述控制杆远离其自身与限位块连接处的一端转动安装有拉块。通过设置的连接槽块、固定槽块分别安装在第一连接环、第二连接环一侧，将卡块卡在限位块表面，以便于将第一连接环、第二连接环进行连接，从而避免了在将箍体与发射筒壳体表面安装时，需要安装人员携带工具进行安装，安装的过程较为繁琐。为繁琐。为繁琐。
【技术实现步骤摘要】
一种投射体发射筒外壳固定用箍体
[0001]本技术属于箍体
，具体涉及一种投射体发射筒外壳固定用箍体。
技术介绍
[0002]导弹发射筒是承放和发射导弹的筒形专用装置。主要由内筒、保温装置和调温装置等组成。具有定向、支撑、起竖、调温、贮存和发射导弹等功能，有的还可赋予导弹初始转速，作为导弹发射的定向器，发射筒常采用箍体将其与底端支架进行连接。
[0003]传统的箍体装置在使用时：
[0004]1、由于常规的箍体采用螺栓进行连接，导致了在将箍体与发射筒壳体表面安装时，需要安装人员携带工具进行安装，安装的过程较为繁琐，且螺栓在长时间使用后，易受到环境内的水汽影响，出现生锈的情况，导致在对箍体进行拆卸时，难以拆卸的问题。
[0005]2、由于在对多个发射筒进行连接时，常采用焊接的连接方式，导致了对不同数量的发射筒进行安装时，常规的箍体由于焊接后，无法进行拆卸，从而导致箍体在使用时产生局限性。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种投射体发射筒外壳固定用箍体，解决了常规的箍体采用螺栓进行连接的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种投射体发射筒外壳固定用箍体，包括发射筒壳体和连接槽块，所述发射筒壳体和连接槽块，所述发射筒壳体的表面固定连接有第一连接环与第二连接环，所述连接槽块的内部滑动安装有卡块，所述卡块的表面卡接有限位块，所述限位块的一端转动连接有固定槽块，且限位块的一侧固定安装有弹簧，所述限位块的一侧转动连接有控制杆，所述控制杆远离其自身与限位块连接处的一端转动安装有拉块，且控制杆的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面滑动安装有限位环，所述第二连接环的一侧开设有滑槽，所述第一连接环、第二连接环的内部开设有两个限位孔，所述限位孔的内壁螺纹连接有螺栓。
[0008]优选的，所述第一连接环与第二连接环彼此之间相互转动连接，且第一连接环与第二连接环之间空隙的尺寸规格与发射筒壳体表面尺寸规格相适配，所述连接槽块的一端与第二连接环一侧固定安装，所述卡块一侧的尺寸规格与限位块一侧尺寸规格相适配。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于将第一连接环、第二连接环进行连接，从而避免了在将箍体与发射筒壳体表面安装时，需要安装人员携带工具进行安装，安装的过程较为繁琐，且螺栓在长时间使用后，易受到环境内的水汽影响，出现生锈的情况，导致在对箍体进行拆卸时，难以拆卸的问题。
[0010]优选的，所述控制杆的表面与固定槽块内部滑动连接，所述拉块与控制杆相互垂直设置，所述固定槽块的一侧与第一连接环一侧固定安装。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于便于使限位块脱离卡块，接触对卡块的限制，在
拆卸时更为便利。
[0012]优选的，所述弹簧的中心与控制杆中心在同一条直线上，所述弹簧远离其自身与限位块连接处的一端与固定槽块内部固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于避免限位块受到外力作用脱离卡块的问题。
[0014]优选的，所述固定块与控制杆彼此之间相互垂直设置，且固定块表面的尺寸规格与限位环内部尺寸规格相适配，所述限位环的一侧与固定槽块表面固定安装。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于对限位块进行固定，增加装置的安全性。
[0016]优选的，所述滑槽的内壁与第一连接环一侧滑动连接，且滑槽内壁的尺寸规格与第一连接环一侧尺寸规格相适配。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于将第一连接环与第二连接环固定，使其在拆卸时更为便利，从而避免了对不同数量的发射筒进行安装时，常规的箍体由于焊接后，无法进行拆卸，从而导致箍体在使用时产生局限性。
[0018]优选的，两个所述限位孔以发射筒壳体为轴对称分布，且限位孔内壁的尺寸规格与螺栓表面尺寸规格相适配。
[0019]通过采用上述技术方案，优点在于便于将第一连接环一侧固定在滑槽内，避免了第一连接环受外力作用脱离滑槽的问题。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置的连接槽块、固定槽块分别安装在第一连接环、第二连接环一侧，将卡块卡在限位块表面，以便于将第一连接环、第二连接环进行连接，从而避免了在将箍体与发射筒壳体表面安装时，需要安装人员携带工具进行安装，安装的过程较为繁琐，且螺栓在长时间使用后，易受到环境内的水汽影响，出现生锈的情况，导致在对箍体进行拆卸时，难以拆卸的问题。
[0022]2、拉动控制杆带动限位块转动，以便于使限位块脱离卡块，接触对卡块的限制，在拆卸时更为便利，弹簧推动限位块保持卡在卡块表面，以避免限位块受到外力作用脱离卡块的问题，在限位块与卡块卡接后，旋转控制杆将固定块卡在限位环内，以便于对限位块进行固定，增加装置的安全性。
[0023]3、通过设置的第二连接环一侧开设的滑槽与第一连接环一侧连接，以便于将第一连接环与第二连接环固定，使其在拆卸时更为便利，从而避免了对不同数量的发射筒进行安装时，常规的箍体由于焊接后，无法进行拆卸，从而导致箍体在使用时产生局限性，旋转螺栓穿过第一连接环、第二连接环内部的限位孔，以便于将第一连接环一侧固定在滑槽内，避免了第一连接环受外力作用脱离滑槽的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的A处结构示意图；
[0026]图3为本技术的连接槽块结构示意图。
[0027]图中：1、发射筒壳体；2、第一连接环；3、第二连接环；4、连接槽块；5、卡块；6、限位块；7、固定槽块；8、弹簧；9、控制杆；10、拉块；11、固定块；12、限位环；13、滑槽；14、限位孔；15、螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
图3所示，一种投射体发射筒外壳固定用箍体，包括发射筒壳体1和连接槽块4，发射筒壳体1和连接槽块4，发射筒壳体1的表面固定连接有第一连接环2与第二连接环3，连接槽块4的内部滑动安装有卡块5，卡块5的表面卡接有限位块6，限位块6的一端转动连接有固定槽块7，且限位块6的一侧固定安装有弹簧8，限位块6的一侧转动连接有控制杆9，控制杆9远离其自身与限位块6连接处的一端转动安装有拉块10，且控制杆9的表面固定连接有固定块11，固定块11的表面滑动安装有限位环12，第二连接环3的一侧开设有滑槽13，第一连接环2、第二连接环3的内部开设有两个限位孔14，限位孔14的内壁螺纹连接有螺栓15，第一连接环2与第二连接环3彼此之间相互转动连接，且第一连接环2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种投射体发射筒外壳固定用箍体，包括发射筒壳体（1）和连接槽块（4），其特征在于：所述发射筒壳体（1）和连接槽块（4），所述发射筒壳体（1）的表面固定连接有第一连接环（2）与第二连接环（3），所述连接槽块（4）的内部滑动安装有卡块（5），所述卡块（5）的表面卡接有限位块（6），所述限位块（6）的一端转动连接有固定槽块（7），且限位块（6）的一侧固定安装有弹簧（8），所述限位块（6）的一侧转动连接有控制杆（9），所述控制杆（9）远离其自身与限位块（6）连接处的一端转动安装有拉块（10），且控制杆（9）的表面固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的表面滑动安装有限位环（12），所述第二连接环（3）的一侧开设有滑槽（13），所述第一连接环（2）、第二连接环（3）的内部开设有两个限位孔（14），所述限位孔（14）的内壁螺纹连接有螺栓（15）。2.根据权利要求1所述的一种投射体发射筒外壳固定用箍体，其特征在于：所述第一连接环（2）与第二连接环（3）彼此之间相互转动连接，且第一连接环（2）与第二连接环（3）之间空隙的尺寸规格与发射筒壳体（1）表面尺寸规格相适配，所述连接槽块（4）的一端与第二连接环（3）一侧固定安装，所述卡块（5）一侧的尺寸规格与限位块（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，曹佳，陈燊华，沈进，
申请(专利权)人：江苏通达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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