夹轮器油缸更换专用工具制造技术

技术编号:36108438 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-28 14:10
本实用新型专利技术涉及岸桥设备技术领域,且公开了夹轮器油缸更换专用工具,包括杠杆手柄、四棱锥框架、走行轮、万向调节装置,所述走行轮安装在四棱锥框架的底端,所述四棱锥框架的顶端作为杠杆手柄的支点,通过螺纹副与杠杆机构连接,构成万向调节装置;所述杠杆手柄的短边端部设置有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有调节杆,实现托举机构的上下调节;所述托举机构设置防倾倒功能。本实用新型专利技术中,通过设置的托举机构和万向调节装置,托举机构和调节杆实现不同尺寸夹轮器油缸的托举、圆周方向调整以及工作面高度的小幅度调整,通过以上专用工具各功能最终实现不同规格夹轮器油缸的更换,实现工作过程省人、省力、省时、安全的目的。安全的目的。安全的目的。

【技术实现步骤摘要】
夹轮器油缸更换专用工具


[0001]本技术涉及岸桥设备
,尤其涉及夹轮器油缸更换专用工具。

技术介绍

[0002]岸边集装箱起重机(以下简称岸桥)是一种大型、连续、高效的港口装卸机械,抗风能力的优劣直接影响到其能否安全投入使用。岸桥配置的防风装置有锚定插板、锚定拉杆、顶轨器、夹轮器等,其中夹轮器使用液压系统驱动,工作频率最高,油缸的损坏频率也最高,在设备检修过程中经常需要对损坏的油缸进行更换。
[0003]夹轮器油缸较重,常规更换时需要叉车配合作业,同时由于工作空间受限,该项工作极不方便且人机配合存在较大安全风险。因此,为了优化工作流程,确保工作人员的安全,提高工作效率,迫切需要研发、设计一种岸桥夹轮器油缸更换专用工具装置。
[0004]为此,我们提出夹轮器油缸更换专用工具。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供夹轮器油缸更换专用工具。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,夹轮器油缸更换专用工具,包括杠杆手柄、四棱锥框架、走行轮、万向调节装置,所述走行轮安装在四棱锥框架的底端,所述四棱锥框架的顶端作为杠杆手柄的支点,通过螺纹副与杠杆机构连接,构成万向调节装置;所述杠杆手柄的短边端部设置有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有调节杆,实现托举机构的上下调节;所述托举机构设置防倾倒功能。
[0007]进一步,所述走行轮安装在四棱锥框架的底端,实现装置的整体支撑和走行。
[0008]进一步,所述框架的四棱锥设计,增加了整体结构的稳定性,实现了杠杆手柄的支点的功能。
[0009]进一步,所述杠杆手柄的运用,实现了省力的目的,支点处设计的万向调节装置,起到支撑及调节的作用,工作过程中可以实现圆周方向和工作面高低的调节,可以适用不同机型的工作环境。
[0010]进一步,所述调节杆,可以实现托举机构工作面小幅度圆周方向和水平高的调整,可以在工作过程中实现微调的目的;托举机构设置了防倾倒功能,工作中提升了安全性。
[0011]进一步,所述托举机构内设置有托盘,托盘尺寸的设计适用于所有夹轮器油缸的尺寸,增加了设备的普适性。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了夹轮器油缸更换专用工具。具备以下有益效果:
[0014](1)、该夹轮器油缸更换专用工具,通过设置的托举机构和万向调节装置,万向调节装置顶端设置螺纹副传动机构,作为杠杆手柄的支点,并实现旋转以及上下两个自由度的调节功能,杠杆手柄的合理运用可以使人员在工作时一方面不必多人集中在一个工作点
位,另一方面实现节省力气的作用;托举机构采用框架形式,实现不同尺寸夹轮器油缸均可使用的效果,其通过螺纹副与杠杆手柄的短端连接,亦可以实现调节功能,杠杆手柄和万向调节装置可以实现圆周方向的调整和工作面高度的大幅度调整,同时起到节省工作人员力气的作用;托举机构和调节杆实现不同尺寸夹轮器油缸的托举、圆周方向调整以及工作面高度的小幅度调整,通过以上专用工具各功能最终实现不同规格夹轮器油缸的更换,实现工作过程省人、省力、省时、安全的目的。
[0015](2)、该夹轮器油缸更换专用工具,通过设置的四棱锥框架和走行轮,四棱锥框架的四棱锥设计,能够加强结构稳定性,并且走行轮的设计能够实现专用工具整体的移动走行功能,方便设备的使用。
附图说明
[0016]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0019]图1为本实用结构示意图;
[0020]图2为本实用四棱锥框架处详图;
[0021]图3为本实用杠杆手柄处详图;
[0022]图4为本实用托举机构处详图。
[0023]图例说明:1、杠杆手柄;2、四棱锥框架;3、走行轮;4、托举机构;5、调节杆;6、万向调节装置。
具体实施方式
[0024]夹轮器油缸更换专用工具,如图1

4所示,包括杠杆手柄1、四棱锥框架 2、走行轮3、万向调节装置6,走行轮3安装在四棱锥框架2的底端,四棱锥框架2的顶端作为杠杆手柄1的支点,通过螺纹副与杠杆机构连接,构成万向调节装置6;杠杆手柄1的短边端部设置有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有调节杆5,实现托举机构4的上下调节;托举机构4设置防倾倒功能。
[0025]如图2所示,走行轮3安装在四棱锥框架2的底端,实现装置的整体支撑和走行。
[0026]框架2的四棱锥设计,增加了整体结构的稳定性,实现了杠杆手柄1的支点的功能。
[0027]如图3所示,杠杆手柄1的运用,实现了省力的目的,支点处设计的万向调节装置6,起到支撑及调节的作用,工作过程中可以实现圆周方向和工作面高低的调节,可以适用不同机型的工作环境。
[0028]如图4所示,调节杆5,可以实现托举机构4工作面小幅度圆周方向和水平高的调整,可以在工作过程中实现微调的目的;托举机构4设置了防倾倒功能,工作中提升了安全性。
[0029]托举机构4内设置有托盘,托盘尺寸的设计适用于所有夹轮器油缸的尺寸,增加了设备的普适性。
[0030]本技术的工作原理:通过设置的托举机构4和万向调节装置6,万向调节装置6顶端设置螺纹副传动机构,作为杠杆手柄1的支点,并实现旋转以及上下两个自由度的调节功能,杠杆手柄1的合理运用可以使人员在工作时一方面不必多人集中在一个工作点位,另一方面实现节省力气的作用;托举机构4采用框架形式,实现不同尺寸夹轮器油缸均可使用的效果,其通过螺纹副与杠杆手柄1的短端连接,亦可以实现调节功能,杠杆手柄1和万向调节装置6可以实现圆周方向的调整和工作面高度的大幅度调整,同时起到节省工作人员力气的作用;托举机构4和调节杆5实现不同尺寸夹轮器油缸的托举、圆周方向调整以及工作面高度的小幅度调整,通过以上专用工具各功能最终实现不同规格夹轮器油缸的更换,实现工作过程省人、省力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.夹轮器油缸更换专用工具,包括杠杆手柄(1)、四棱锥框架(2)、走行轮(3)、万向调节装置(6),其特征在于:所述走行轮(3)安装在四棱锥框架(2)的底端,所述四棱锥框架(2)的顶端作为杠杆手柄(1)的支点,通过螺纹副与杠杆机构连接,构成万向调节装置(6);所述杠杆手柄(1)的短边端部设置有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有调节杆(5),实现托举机构(4)的上下调节;所述托举机构(4)设置防倾倒功能。2.根据权利要求1所述的夹轮器油缸更换专用工具,其特征在于:所述走行轮(3)安装在四棱锥框架(2)的底端,实现装置的整体支撑和走行。3.根据权利要求1所述的夹轮器油缸更换专用工具,其特征在于:所述框架(2)的四棱锥设计,增加了整体结构的稳定性,实现了...

【专利技术属性】
技术研发人员:时德强祁崇波刘连普班耀新张闯邵本强曲世俊衣伟超刘峰
申请(专利权)人:大连集装箱码头有限公司
类型:新型
国别省市:

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