一种液压升降机制造技术

本发明专利技术涉及升降机设备技术领域，具体为一种液压升降机，包括底座，所述底座的内表面前后两端对称转动连接有菱形梯，所述菱形梯的下端固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁的一侧中心位置铰接有液压杆，所述液压杆远离支撑横梁的一侧铰接有固定横梁，所述固定横梁的下端外表面与底座固定连接，所述菱形梯的上端转动连接有升降座，所述升降座的上端外表面边缘位置固定连接有护栏。本发明专利技术通过设置支撑机构，能够实现对升降机整体进行辅助支撑的目的，减小了液压杆所受的压力，防止液压杆长期处于高压状态引起机械疲劳产生磨损的情况出现，提高了液压杆的使用寿命，降低了升降机发生侧翻的风险，提高了升降机的使用时的安全性。提高了升降机的使用时的安全性。提高了升降机的使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压升降机


[0001]本专利技术涉及升降机设备
，具体为一种液压升降机。

技术介绍

[0002]液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全性更有保障。
[0003]液压杆作为液压升降机的驱动元件，同时还承担升降机的支撑工作，液压杆长期处于高压状态容易引起机械疲劳产生磨损，从而降低了液压杆的使用寿命，更为液压升降机的使用留下了安全隐患，另外为防止升降机上升时发生侧翻，现有技术会在升降机底座设置支撑架，使用前需要翻转支撑架，利用支撑架与地面相接触从而增大底座的支撑面积，但安全意识不高的使用者常常未翻转或者忘记翻转支撑架便直接启动升降机，增大了升降机发生侧翻的风险。
[0004]为此，提出一种液压升降机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种液压升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压升降机，包括底座；
[0007]所述底座的内表面前后两端对称转动连接有菱形梯，所述菱形梯的上下两端右侧与底座滑动连接，所述菱形梯的下端固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁的一侧中心位置铰接有液压杆，所述液压杆远离支撑横梁的一侧铰接有固定横梁，所述固定横梁的下端外表面与底座固定连接，所述菱形梯的上端转动连接有升降座，所述升降座的上端外表面边缘位置固定连接有护栏，所述护栏的前后两侧对称固定连接有四块固定板，四块所述固定板远离护栏的一端外表面上侧均固定连接有支撑机构。
[0008]优选的，所述支撑机构包括第一螺杆，所述第一螺杆固定连接于固定板远离护栏的一端外表面上侧，所述第一螺杆的环形外表面通过螺槽传动连接有螺纹筒，所述底座的前后两端外表面靠近螺纹筒的位置对称固定连接有四块固定筒，所述螺纹筒的下端延伸至固定筒的内部，所述固定筒的环形内表面上端通过轴承与螺纹筒转动连接，所述固定筒的内部填充有电流变液。
[0009]液压杆作为液压升降机的驱动元件，同时还承担升降机的支撑工作，液压杆长期处于高压状态容易引起机械疲劳产生磨损，从而降低了液压杆的使用寿命，更为液压升降机的使用留下了安全隐患，本专利技术通过设置支撑机构，工作时，启动液压杆，液压杆伸出驱动菱形梯伸展，带动升降座向上移动，固定板随之向上移动，从而带动第一螺杆沿螺纹筒内表面向上移动，螺纹筒受第一螺杆影响发生转动，当升降座上升到指定位置时，关闭液压杆，使升降座与第一螺杆停止移动，对电流变液进行通电，使之由液态变为固态，从而对螺纹筒进行固定，螺纹筒与第一螺杆不再发生相对转动，从而对固定筒与固定板进行连接，即
对升降座与底座之间进行连接，从而实现对升降机整体进行辅助支撑的目的，本专利技术通过设置支撑机构，利用第一螺杆与螺纹筒对底座与升降座之间进行连接，从而实现对升降机整体进行辅助支撑的目的，减小了液压杆所受的压力，防止液压杆长期处于高压状态引起机械疲劳产生磨损的情况出现，提高了液压杆的使用寿命，同时提高了升降机的使用时的安全性。
[0010]优选的，所述螺纹筒的环形外表面下侧固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的外表面一侧啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮远离第一伞齿轮的一侧固定连接有连接筒，所述连接筒的环形外表面通过轴承转动连接有第一固定环，所述第一固定环的一端与底座固定连接，所述连接筒远离第二伞齿轮的一端转动连接有转环，所述转环的环形外表面上端固定连接有支撑架，所述转环远离连接筒的一端转动连接有第二固定环，所述第二固定环的一端与底座固定连接，所述连接筒、转环的内部中心位置均开设有第一通槽，所述第一通槽的内表面呈正六边形结构滑动连接有滑杆。
[0011]工作时，为防止升降机上升时发生侧翻，现有技术会在升降机底座设置支撑架，使用前需要翻转支撑架，利用支撑架与地面相接触从而增大底座的支撑面积，但安全意识不高的使用者常常未翻转或者忘记翻转支撑架便直接启动升降机，增大了升降机发生侧翻的风险。本专利技术通过设置第一伞齿轮以及第二伞齿轮，当液压杆伸出带动升降座以及第一螺杆向上移动时，螺纹筒发生转动带动第一伞齿轮发生转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮发生转动，第二伞齿轮转动时带动连接筒转动，由于第一通槽与滑杆呈正六边形结构相互卡合，则连接筒转动时会带动滑杆进行转动，使转环与支撑架随之转动，从而使支撑架打开并与地面相接触，增大了底座的支撑面积，本专利技术通过设置第一伞齿轮与第二伞齿轮，启动升降机时支撑架能够自动翻转，避免了安全意识不高的使用者未翻转或者忘记翻转支撑架便直接启动升降机的情况出现，降低了升降机发生侧翻的风险。
[0012]优选的，所述底座的前后两端外表面左右两侧对称固定连接有四根电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近第二固定环的一端与滑杆转动连接。
[0013]工作时，本专利技术通过设置电动伸缩杆，当支撑架随滑杆发生翻转并与地面相接触时，收缩电动伸缩杆从而带动滑杆沿第一通槽滑动，使滑杆滑离连接筒，本专利技术利用电动伸缩杆收缩带动滑杆与连接筒相互分离，以防止支撑架与地面接触后，升降座继续上升带动螺纹筒转动，使第一伞齿轮与第二伞齿轮转动，导致连接筒转动带动滑杆转动，从而使支撑架继续转动与地面相互作用发生形变的情况出现。
[0014]优选的，所述第二固定环的内部中心位置开设有第二通槽，所述第二通槽与滑杆的横截面呈正六边形结构相互吻合。
[0015]工作时，本专利技术通过设置第二通槽，当电动伸缩杆收缩带动滑杆脱离连接筒的同时进入到第二通槽内部，由于第二通槽与滑杆之间呈正六边形结构相互卡合，从而可利用滑杆对第二固定环与转环进行连接，并对转环以及支撑架进行固定，利用电动伸缩杆带动滑杆进入第二通槽内，对转环以及支撑架进行固定，以保证支撑架的支撑效果。
[0016]优选的，所述支撑架远离转环的一侧内部开设有螺孔，所述螺孔的内表面螺纹传动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端外表面固定连接有支撑块。
[0017]工作时，本专利技术通过设置第二螺杆与螺孔，当支撑架翻转九十度后，转动第二螺杆使第二螺杆沿着螺孔向下移动，支撑块随之向下移动并与地面紧密接触，增大了支撑架与
地面的贴合的紧密性，使其支撑效果更好。
[0018]优选的，所述第二螺杆远离支撑块的一端环形外表面通过轴承转动连接有转柄。
[0019]工作时，本专利技术通过设置转柄，便于对第二螺杆进行转动，为工作人员操作得更加便利性。
[0020]优选的，所述螺纹筒的环形外表面下端位于固定筒的内部固定连接有若干根棘杆。
[0021]工作时，本专利技术通过在螺纹筒的环形外表面下端固定连接若干根棘杆，以增大螺纹筒与电流变液之间的接触面积，提高了电流变液对螺纹筒的固定效果。
[0022]优选的，所述螺纹筒的数量为四根，其中相邻两根螺纹筒之间通过连接板相连接，所述连接板与螺纹筒转动连接。
[0023]工作时，本专利技术通过设置连接板对相邻两根螺纹筒进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压升降机，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的内表面前后两端对称转动连接有菱形梯(2)，所述菱形梯(2)的上下两端右侧与底座(1)滑动连接，所述菱形梯(2)的下端固定连接有支撑横梁(3)，所述支撑横梁(3)的一侧中心位置铰接有液压杆(4)，所述液压杆(4)远离支撑横梁(3)的一侧铰接有固定横梁(5)，所述固定横梁(5)的下端外表面与底座(1)固定连接，所述菱形梯(2)的上端转动连接有升降座(6)，所述升降座(6)的上端外表面边缘位置固定连接有护栏(7)，所述护栏(7)的前后两侧对称固定连接有四块固定板(8)，四块所述固定板(8)远离护栏(7)的一端外表面上侧均固定连接有支撑机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种液压升降机，其特征在于：所述支撑机构(9)包括第一螺杆(91)，所述第一螺杆(91)固定连接于固定板(8)远离护栏(7)的一端外表面上侧，所述第一螺杆(91)的环形外表面通过螺槽传动连接有螺纹筒(92)，所述底座(1)的前后两端外表面靠近螺纹筒(92)的位置对称固定连接有四块固定筒(93)，所述螺纹筒(92)的下端延伸至固定筒(93)的内部，所述固定筒(93)的环形内表面上端通过轴承与螺纹筒(92)转动连接，所述固定筒(93)的内部填充有电流变液。3.根据权利要求2所述的一种液压升降机，其特征在于：所述螺纹筒(92)的环形外表面下侧固定连接有第一伞齿轮(94)，所述第一伞齿轮(94)的外表面一侧啮合连接有第二伞齿轮(95)，所述第二伞齿轮(95)远离第一伞齿轮(94)的一侧固定连接有连接筒(96)，所述连接筒(96)的环形外表面通过轴承转动连接有第一固定环(97)，所述第一固定环(97)的一端与底座(1)固定连接，所述连接筒(96)远离第二伞齿轮(95)的一端转动连接有转环(98)，所述转环(98)的环...

【专利技术属性】
技术研发人员：何佳佳，陈康，
申请(专利权)人：何佳佳，
类型：发明
国别省市：