一种同步提升控制缆风绳系统技术方案

本申请公开了一种同步提升控制缆风绳系统，包括：四条导轨，两两相对地沿铅直方向固定设置在钢砼拱连廊两侧的混凝土主体结构上；四个滑轮组，分别与四条导轨相配合并沿相应的导轨上下移动；同步提升系统，设置在所述钢砼拱连廊两侧的混凝土主体结构顶部，通过钢丝绳分别与钢砼拱连廊和各滑轮组相连接，用于同步提升钢砼拱连廊和滑轮组；四根链杆，四根链杆一端分别与四个滑轮组相连接，四根链杆的另一端分别与所述钢砼拱连廊四角处设置的拉环相连接。本申请采用同步提升系统来提升缆风绳系统的滑轮组，从而使缆风绳与被提升物始终在平面上保持相对位置，不会增加缆风绳长度，不会增加连廊的提升重量，更适合狭窄空间内控制被提升物的姿态。升物的姿态。升物的姿态。

【技术实现步骤摘要】
一种同步提升控制缆风绳系统


[0001]本申请涉及缆风绳
，特别地，涉及一种同步提升控制缆风绳系统。

技术介绍

[0002]在我公司承建和某楼盘四期14座工程的39层至42层为空中连廊，该钢砼拱结构连廊跨度45.6m，共两层，层高均为4.5m，安装标高为127.85m。连廊混凝土主体结构采用带拉杆的圆弧形钢砼拱结构，连廊宽度(南北向尺寸)共32.25m，共布置三榀圆弧拱，拱脚支承于两塔楼的框架型钢混凝土柱上，该柱采用矩形钢管砼柱。压杆采用方钢管混凝土构件。拱拉杆拉力较大，采用空心矩形钢管，且钢管伸至塔楼内一跨；吊柱及楼面主次梁均采用钢柱钢梁；楼板为压型钢板
‑
钢筋混凝土组合楼板，两塔楼支撑拱体的结构柱均为矩形钢管砼柱。
[0003]由于该连廊钢砼拱结构整体自重达1310吨，安装高度超过100m，经多方案比较，采用整体同步提升吊装技术进行安装。由于提升高度大，塔楼顶部有风洞效应，风力较大，在钢连廊提升过程中，由于风荷载和动力荷载的原因，可能使连廊提升单元产生过大的摆动，从而影响连廊提升的安全性。为了避免在提升过程中产生过大的摆幅，需设置缆风绳预以控制。但由于提升高度达127m，绳风绳需与提升物在水平面有一定的夹角才能起到作用，因此需要较大的场地和空间，而现场的场地狭窄，不具备设置常规缆风绳的条件。
[0004]某楼盘14座39层至42层的空中连廊安装标高为127.85m，施工难度大，经多方案比较，采用了整体同步提升施工技术进行安装。由于该连廊提升高大，超过了100m，上部风荷载是地面的风荷的几倍甚至数十倍。再加是提升过程中的动力荷载，容易使提升物产生过大和水平位置，影响到提升施工的安全性。
[0005]为解决该问题，现有的技术是在地面设置缆风绳。由于缆风绳设置的角度在30
°
～60
°
之间，而连廊提长高度为127m，因此在地面需提供120m左右的空地来设置缆风绳的锚锭，而现场空间狭小，这是显然做不到的。但连廊提升过程中的安全性是决定该工程取得成功的关键性因素，必须予以保障。
[0006]综上所述，在面对所述楼盘的空中连廊的施工时，现有缆风绳技术存在缺点：一是现有技术设置缆风绳需要较大的场地空间；二是缆风绳设置地面，除了承受风荷载等水平力外，还有竖向拉力，增大了连廊的重力，需增大设备的提升能力，并且缆风绳上的竖向拉力无法控制，不能准确计算，因此增大了提升系统的复杂性。

技术实现思路

[0007]本申请提供了一种同步提升控制缆风绳系统，旨在解决现有的缆风绳设置在面临提升重量大且提升高度较高的工况时需要较大的场地空间、增加了提升系统复杂性的技术问题。
[0008]本技术采用的技术方案如下：
[0009]一种同步提升控制缆风绳系统，包括：
[0010]四条导轨，两两相对地沿铅直方向固定设置在钢砼拱连廊两侧的混凝土主体结构
上；
[0011]四个滑轮组，分别与四条导轨相配合并沿相应的导轨上下移动；
[0012]同步提升系统，设置在所述钢砼拱连廊两侧的混凝土主体结构顶部，通过钢丝绳分别与钢砼拱连廊和各滑轮组相连接，用于同步提升钢砼拱连廊和滑轮组；
[0013]四根链杆，四根链杆一端分别与四个滑轮组相连接，四根链杆的另一端分别与所述钢砼拱连廊四角处设置的拉环相连接。
[0014]进一步地，所述链杆为钢丝绳。
[0015]进一步地，每条导轨包括有：
[0016]两槽钢，所述两槽钢的开口相对设置，两槽钢的翼板间设置有供链杆穿过的间隙。
[0017]进一步地，还包括锚定板，所述锚定板通过锚杆沿铅直方向固定设置在所述钢砼拱连廊两侧的混凝土主体结构上，所述导轨焊接固定在所述锚定板上。
[0018]进一步地，还包括锚定板，所述锚定板通过带弯钩的锚杆沿铅直方向间隔地固定设置在所述钢砼拱连廊两侧的混凝土主体结构上，所述导轨焊接固定在所述锚定板上。
[0019]进一步地，铅直方向上相邻的锚定板的间隔不大于3m。
[0020]进一步地，每个滑轮组均包括：
[0021]两个同轴设置的滑轮；
[0022]滑轮轴，所述滑轮轴的两端通过轴承分别与两个滑轮相连接；
[0023]L形连接件，所述L形连接件的中部与滑轮轴的中部相连接，所述L形连接件的一端与链杆相连接，另一端通过钢丝绳与同步提升设备相连接。
[0024]进一步地，各链杆与所述钢砼拱连廊的夹角均为30
°
～60
°
。
[0025]进一步地，所述同步提升系统包括：
[0026]提升牛腿，预埋设置在混凝土主体结构上；
[0027]提升器，固定设置在所述提升牛腿上，并通过钢丝绳分别与钢砼拱连廊和各滑轮组相连接，用于同步提升钢砼拱连廊和滑轮组；
[0028]同步控制系统，分别与各提升器电路连接，用于控制各提升器同步动作。
[0029]进一步地，所述提升牛腿包括：
[0030]水平拉杆，水平地预埋设置在所述混凝土主体结构上，并向外设置有延伸部；
[0031]加固杆，斜撑地设置在所述水平拉杆的延伸部和混凝土主体结构之间。
[0032]相比现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0033]本申请提供了一种同步提升控制缆风绳系统，包括四条导轨、四个滑轮组、同步提升系统、四根链杆。本申请采用同步提升系统来提升缆风绳系统的滑轮组，缆风绳的滑轮组不是固定点，能随被提升物同步上升，使缆风绳与被提升物始终保持水平相对位置，从而使缆风绳系统与被提升物始终在平面上保持相对位置，不会增加缆风绳长度，更适合狭窄空间内控制被提升物的姿态，降低结构复杂度。缆风绳只受水平拉力，无竖向拉力，不会增加连廊的提升重量。
[0034]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0035]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0036]图1为本申请优选实施例的同步提升控制缆风绳系统的主视示意图。
[0037]图2为本申请优选实施例的同步提升控制缆风绳系统的俯视示意图。
[0038]图3为本申请优选实施例的导轨结构示意图。
[0039]图4为本申请优选实施例的滑轮与导轨的装配示意图。
[0040]图5为图4中A
‑
A向剖视示意图。
[0041]图中：1、混凝土主体结构；2、导轨；3、链杆；4、拉环；5、滑轮；6、锚定板；7、钢砼拱连廊；8、加固杆；9、提升器；10、水平拉杆；11、锚杆；12、L形连接件；13、槽钢。
具体实施方式
[0042]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步提升控制缆风绳系统，其特征在于，包括：四条导轨(2)，两两相对地沿铅直方向固定设置在钢砼拱连廊(7)两侧的混凝土主体结构(1)上；四个滑轮组，分别与四条导轨(2)相配合并沿相应的导轨(2)上下移动；同步提升系统，设置在所述钢砼拱连廊(7)两侧的混凝土主体结构(1)顶部，通过钢丝绳分别与钢砼拱连廊(7)和各滑轮组相连接，用于同步提升钢砼拱连廊(7)和滑轮组；四根链杆(3)，四根链杆(3)一端分别与四个滑轮组相连接，四根链杆(3)的另一端分别与所述钢砼拱连廊(7)四角处设置的拉环(4)相连接。2.根据权利要求1所述的同步提升控制缆风绳系统，其特征在于，所述链杆(3)为钢丝绳。3.根据权利要求1所述的同步提升控制缆风绳系统，其特征在于，每条导轨(2)包括有：两槽钢(13)，所述两槽钢(13)的开口相对设置，两槽钢(13)的翼板间设置有供链杆(3)穿过的间隙。4.根据权利要求1所述的同步提升控制缆风绳系统，其特征在于，还包括锚定板(6)，所述锚定板(6)通过锚杆(11)沿铅直方向固定设置在所述钢砼拱连廊(7)两侧的混凝土主体结构(1)上，所述导轨(2)焊接固定在所述锚定板(6)上。5.根据权利要求1所述的同步提升控制缆风绳系统，其特征在于，还包括锚定板(6)，所述锚定板(6)通过带弯钩的锚杆(11)沿铅直方向间隔地固定设置在所述钢砼拱连廊(7)两侧的混凝土主体结构(1)上，所述导轨(2)焊接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：向宗幸，李至，王俊杰，原景，孙志勇，谭志兴，谢剑凯，曹建辉，向韬，吴邦志，周宇杰，许果华，邝应瑾，
申请(专利权)人：湖南省第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：