本实用新型专利技术公开了一种纸箱模切清废装置，包括底板，所述底板的顶部通过支撑板固定连接有壳体，所述壳体右侧的顶部和底部均通过固定板活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有传动辊，所述壳体右侧的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一传动轮，转杆表面的前侧固定连接有第二传动轮。本实用新型专利技术通过底板、壳体、转杆、传动辊、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、盒体、导板、转轴、模切辊、模切板、第二电机、隔板、过滤箱、风机、刮板、吸尘板和导料块的配合，使纸箱模切清废装置可以通过除尘机构对模切后纸箱的表面进行清理，避免纸箱表面的废屑对后续加工造成影响，以此提高了纸箱模切工作的效率。提高了纸箱模切工作的效率。提高了纸箱模切工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱模切清废装置
[0001]本技术涉及纸箱加工
，具体为一种纸箱模切清废装置。
技术介绍
[0002]模切机又叫啤机、裁切机和数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA和双面胶等，模切机利用钢刀、五金模具和钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，模切机是一种重要的加工成型设备，在纸箱模切过程中，会产生各种废屑，如果不将这些废屑从物料表面去除的话，附着在物料表面的废屑会随着物料进入下一道工序，会对后续设备造成损伤并影响对纸箱的进一步加工，如此便不能符合当前纸箱加工工作的要求，为此，这里推出一种纸箱模切清废装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纸箱模切清废装置，具备清废效果好的优点，解决了模切机在对纸箱进行加工时，纸箱表面会残留较多废屑的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱模切清废装置，包括底板，所述底板的顶部通过支撑板固定连接有壳体，所述壳体右侧的顶部和底部均通过固定板活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有传动辊，所述壳体右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述转杆表面的前侧固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接，所述壳体内腔右侧的顶部和底部均固定连接有盒体，所述盒体相对的一侧均通过缓冲杆活动连接有导板，所述壳体内腔后侧的顶部和底部均活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有模切辊，所述模切辊的表面固定连接有模切板，所述壳体的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述壳体内腔的顶部和底部均固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的左侧固定连接有风机，所述隔板相对的一侧均固定连接有刮板，所述隔板的右侧固定连接有吸尘板，所述刮板的左侧固定连接有导料块。
[0005]优选的，所述壳体的底部固定连接有主机箱，所述主机箱的正面通过螺栓固定连接有盖板。
[0006]优选的，所述壳体左侧的顶部固定连接有控制面板，所述壳体右侧的底部固定连接有接线盒。
[0007]优选的，所述壳体的正面设置有防护门，所述防护门的表面设置有观察窗。
[0008]优选的，所述底板的底部固定连接有防滑板，防滑板的材质为合成橡胶。
[0009]优选的，所述壳体顶部的右侧固定连接有防护板，所述防护板的材质为不锈钢。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、壳体、转杆、传动辊、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、盒体、导板、转轴、模切辊、模切板、第二电机、隔板、过滤箱、风机、刮板、吸尘板和导料块的
配合，使纸箱模切清废装置可以通过除尘机构对模切后纸箱的表面进行清理，避免纸箱表面的废屑对后续加工造成影响，以此提高了纸箱模切工作的效率。
[0012]2、本技术通过设置主机箱，用于对纸箱模切清废装置的各种部件进行控制，通过设置控制面板，便于工作人员通过输入信号指令的方式对纸箱模切清废装置进行操作，通过设置防护门，可以对壳体内腔的工作部件进行防护。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术壳体的侧视示意图。
[0016]图中：1、底板；2、壳体；3、转杆；4、传动辊；5、第一电机；6、第一传动轮；7、第二传动轮；8、盒体；9、导板；10、转轴；11、模切辊；12、模切板；13、第二电机；14、隔板；15、过滤箱；16、风机；17、刮板；18、吸尘板；19、导料块；20、主机箱；21、控制面板；22、防护门；23、防护板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种纸箱模切清废装置，包括底板1，底板1的顶部通过支撑板固定连接有壳体2，壳体2右侧的顶部和底部均通过固定板活动连接有转杆3，转杆3的表面固定连接有传动辊4，壳体2右侧的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一传动轮6，转杆3表面的前侧固定连接有第二传动轮7，第一传动轮6的表面通过皮带与第二传动轮7的表面传动连接，壳体2内腔右侧的顶部和底部均固定连接有盒体8，盒体8相对的一侧均通过缓冲杆活动连接有导板9，壳体2内腔后侧的顶部和底部均活动连接有转轴10，转轴10的表面固定连接有模切辊11，模切辊11的表面固定连接有模切板12，壳体2的背面固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端与转轴10的一端固定连接，壳体2内腔的顶部和底部均固定连接有隔板14，隔板14的左侧固定连接有过滤箱15，过滤箱15的左侧固定连接有风机16，隔板14相对的一侧均固定连接有刮板17，隔板14的右侧固定连接有吸尘板18，刮板17的左侧固定连接有导料块19，壳体2的底部固定连接有主机箱20，主机箱20的正面通过螺栓固定连接有盖板，壳体2左侧的顶部固定连接有控制面板21，壳体2右侧的底部固定连接有接线盒，壳体2的正面设置有防护门22，防护门22的表面设置有观察窗，底板1的底部固定连接有防滑板，防滑板的材质为合成橡胶，壳体2顶部的右侧固定连接有防护板23，防护板23的材质为不锈钢，通过设置主机箱20，用于对纸箱模切清废装置的各种部件进行控制，通过设置控制面板21，便于工作人员通过输入信号指令的方式对纸箱模切清废装置进行操作，通过设置防护门22，可以对壳体2内腔的工作部件进行防护，通过底板1、壳体
2、转杆3、传动辊4、第一电机5、第一传动轮6、第二传动轮7、盒体8、导板9、转轴10、模切辊11、模切板12、第二电机13、隔板14、过滤箱15、风机16、刮板17、吸尘板18和导料块19的配合，使纸箱模切清废装置可以通过除尘机构对模切后纸箱的表面进行清理，避免纸箱表面的废屑对后续加工造成影响，以此提高了纸箱模切工作的效率。
[0020]使用时，纸箱加工车间的工人启动第一电机5和第二电机13，第一电机5的输出端带动第一传动轮6转动，第一传动轮6带动第二传动轮7转动，第二传动轮7带动传动辊4转动，第二电机13的输出端带动转轴10转动，转轴10带动模切辊11转动，然后将待加工纸箱放入传动辊4相对的一侧，传动辊4驱动纸箱移动至模切辊11相对的一侧，两个模切辊11相互配合对纸箱进行模切，模切后的纸箱被传输至刮板17相对的一侧，刮板17的一侧对纸箱表面的废屑进行刮除，与此同时，启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱模切清废装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部通过支撑板固定连接有壳体（2），所述壳体（2）右侧的顶部和底部均通过固定板活动连接有转杆（3），所述转杆（3）的表面固定连接有传动辊（4），所述壳体（2）右侧的顶部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有第一传动轮（6），所述转杆（3）表面的前侧固定连接有第二传动轮（7），所述第一传动轮（6）的表面通过皮带与第二传动轮（7）的表面传动连接，所述壳体（2）内腔右侧的顶部和底部均固定连接有盒体（8），所述盒体（8）相对的一侧均通过缓冲杆活动连接有导板（9），所述壳体（2）内腔后侧的顶部和底部均活动连接有转轴（10），所述转轴（10）的表面固定连接有模切辊（11），所述模切辊（11）的表面固定连接有模切板（12），所述壳体（2）的背面固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端与转轴（10）的一端固定连接，所述壳体（2）内腔的顶部和底部均固定连接有隔板（14），所述隔板（14）的左侧固定连接有过滤箱（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：和巍，王磊，
申请(专利权)人：河南印美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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