本实用新型专利技术公开了一种生产车间灌装线传送带运转装置，包括主传送架与次传送架，主传送架一侧的外壁通过螺栓安装有电机一，电机一的输出端焊接有传送辊，主传送架的内部一侧通过轴承活动连接有定向辊，传送辊和定向辊的外部传动连接有传送带一，主传送架的内部活动连接有若干个支撑辊，主传送架的一侧通过螺栓安装有连接架，连接架的内部通过螺栓安装有减速电机，减速电机的输出端焊接有主齿轮，连接架的内部通过轴承活动连接有活动柱，活动柱的外壁一侧焊接有次齿轮，本实用新型专利技术的传送辊被电机一所带动后，传送带一能够传动设置在定向辊和传送辊的外部，支撑辊能降低传送带一的凹陷，使得灌装物运转在传送带一上运送。使得灌装物运转在传送带一上运送。使得灌装物运转在传送带一上运送。
【技术实现步骤摘要】
一种生产车间灌装线传送带运转装置
[0001]本技术涉及生产车间灌装线
，具体涉及一种生产车间灌装线传送带运转装置。
技术介绍
[0002]生产车间是指加工制造产品的场所，承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务，生产车间灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线，是为了减少人力优化作业流程并提高生产效率的机电装置，生产车间灌装线所用传送带将灌装物进行运转。
[0003]生产车间灌装线的传送带将灌装物运转，然而在灌装物重量较重时，灌装物会造成传送带的凹陷，灌装物的运转方向单一，还需操作者将运转装置移动后才能将灌装物运转送出，灌装物的运转效率降低，因此，亟需设计一种生产车间灌装线传送带运转装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种生产车间灌装线传送带运转装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生产车间灌装线传送带运转装置，包括主传送架与次传送架，所述主传送架一侧的外壁通过螺栓安装有电机一，所述电机一的输出端焊接有传送辊，所述主传送架的内部一侧通过轴承活动连接有定向辊，所述传送辊和定向辊的外部传动连接有传送带一，所述主传送架的内部活动连接有若干个支撑辊，所述主传送架的一侧通过螺栓安装有连接架，所述连接架的内部通过螺栓安装有减速电机，所述减速电机的输出端焊接有主齿轮，所述连接架的内部通过轴承活动连接有活动柱，所述活动柱的外壁一侧焊接有次齿轮，所述活动柱的顶端固定安装有转向台。
[0007]优选的，所述连接架的外壁两侧均焊接有固定架，所述固定架顶部的两侧均通过螺栓安装有电动推杆。
[0008]优选的，所述电动推杆的顶端之间固定安装有推挡板，所述推挡板的外部通过螺栓安装有液压缸一。
[0009]优选的，所述液压缸一的端部固定安装有推物板，所述连接架的外部一侧铰接有液压缸二。
[0010]优选的，所述次传送架通过转轴活动连接在连接架的一侧，所述次传送架的一侧通过螺栓安装有电机二。
[0011]优选的，所述电机二的输出端焊接有活动辊，所述次传送架的内部通过轴承活动连接有转动辊，所述活动辊和转动辊的外部传动连接有传送带二。
[0012]优选的，所述主齿轮和次齿轮的外壁相啮合，所述主传送架和连接架的底部均焊
接有支撑架。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种生产车间灌装线传送带运转装置，通过设置的传送带一与支撑辊，传送辊被电机一所带动后，传送带一能够传动设置在定向辊和传送辊的外部，支撑辊能降低传送带一的凹陷，使得灌装物运转在传送带一上运送；通过设置的主齿轮与转向台，主齿轮被减速电机所带动后，主齿轮能够使次齿轮推动设置，活动柱上的转向台能够将灌装物的位置进行转换，方便灌装物从另一方向转运；通过设置的推挡板与固定架，电动推杆的顶端将推挡板推动向上，同时推物板能被液压缸一推送，灌装物得以在推动后转移一定的位置，无需人员手动转移；通过设置的次传送架与液压缸二，在活动辊和转动辊转动过后，灌装物能在传送带二上运送，且次传送架在被液压缸二推动后，次传送架能倾斜使灌装物滑落出，利于灌装物的迅速取出。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种生产车间灌装线传送带运转装置实施例提供的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种生产车间灌装线传送带运转装置实施例提供的传送带一剖面示意图。
[0017]图3为本技术一种生产车间灌装线传送带运转装置实施例提供的连接架结构示意图。
[0018]图4为本技术一种生产车间灌装线传送带运转装置实施例提供的次传送架剖面示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1主传送架、2传送带一、3传送带二、4推挡板、5液压缸一、6连接架、7次传送架、8固定架、9电动推杆、10转向台、11支撑架、12减速电机、13主齿轮、14活动柱、15次齿轮、16电机一、17传送辊、18定向辊、19支撑辊、20活动辊、21转动辊、22电机二、23液压缸二、24推物板。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种生产车间灌装线传送带运转装置，包括主传送架1与次传送架7，主传送架1一侧的外壁通过螺栓安装有电机一16，电机一16的输出端焊接有传送辊17，主传送架1的内部一侧通过轴承活动连接有定向辊18，传送辊17和定向辊18的外部传动连接有传送带一2，主传送架1的内部活动连接有若干个支撑辊19，主传送架1的一侧通过螺栓安装有连接架6，连接架6的内部通过螺栓安装有减速电机12，减速电机12的输出端焊接有主齿轮13，连接架6的内部通过轴承活动连接有活动柱14，活动柱14的外壁一侧焊接有次齿轮15，活动柱14的顶端固定安装有转向台10。
[0023]具体的，本实施例中，包括主传送架1与次传送架7，主传送架1一侧的外壁通过螺
栓安装有电机一16，电机一16的输出端焊接有传送辊17，电机一16的输出端将传送辊17转动，主传送架1的内部一侧通过轴承活动连接有定向辊18，传送辊17转动后使定向辊18带动，传送辊17和定向辊18的外部传动连接有传送带一2，传送辊17和定向辊18外的传送带一2能将灌装物传送，主传送架1的内部活动连接有若干个支撑辊19，支撑辊19能将传送带一2支撑，传送带一2减少了凹陷的情况，主传送架1的一侧通过螺栓安装有连接架6，连接架6的内部通过螺栓安装有减速电机12，减速电机12的输出端焊接有主齿轮13，减速电机12的输出端使主齿轮13转动，连接架6的内部通过轴承活动连接有活动柱14，活动柱14的外壁一侧焊接有次齿轮15，主齿轮13转动后将次齿轮15推动设置，次齿轮15中的活动柱14可转动，活动柱14的顶端固定安装有转向台10，活动柱14顶部的转向台10即可转动，转向台10上的灌装物可转移设置的角度。
[0024]本技术提供的一种生产车间灌装线传送带运转装置，通过设置的传送带一2与支撑辊19，传送辊17被电机一16所带动后，传送带一2能够传动设置在定向辊18和传送辊17的外部，支撑辊19能降低传送带一2的凹陷，使得灌装物运转在传送带一2上运送。
[0025]本技术提供的另一个实施例中，如图1所示的，连接架6的外壁两侧均焊接有固定架8，固定架8顶部的两侧均通过螺栓安装有电动推杆9，电动推杆9可运行在固定架8的上方。
[0026]本技术提供的另一个实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产车间灌装线传送带运转装置，包括主传送架(1)与次传送架(7)，其特征在于，所述主传送架(1)一侧的外壁通过螺栓安装有电机一(16)，所述电机一(16)的输出端焊接有传送辊(17)，所述主传送架(1)的内部一侧通过轴承活动连接有定向辊(18)，所述传送辊(17)和定向辊(18)的外部传动连接有传送带一(2)，所述主传送架(1)的内部活动连接有若干个支撑辊(19)，所述主传送架(1)的一侧通过螺栓安装有连接架(6)，所述连接架(6)的内部通过螺栓安装有减速电机(12)，所述减速电机(12)的输出端焊接有主齿轮(13)，所述连接架(6)的内部通过轴承活动连接有活动柱(14)，所述活动柱(14)的外壁一侧焊接有次齿轮(15)，所述活动柱(14)的顶端固定安装有转向台(10)。2.根据权利要求1所述的一种生产车间灌装线传送带运转装置，其特征在于，所述连接架(6)的外壁两侧均焊接有固定架(8)，所述固定架(8)顶部的两侧均通过螺栓安装有电动推杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种生产车间灌装线传送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡聪伶，严家浩，严子泰，
申请(专利权)人：安徽景皓汽车环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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