本实用新型专利技术公开了一种钢筋绑扎装置，包括框体，所述框体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端贯穿框体设有捆扎机构，所述框体的底部固定安装有手柄，所述手柄的内部设有螺纹槽。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置驱动电机和蓄电机构相配合，可在使用期间，通过手握手柄，然后启动驱动电机带动伸缩管转动，进而带动其端部的捆扎钩转动，从而便可带动捆扎钩勾住的铁丝转动，进而无需人工转动，降低了劳动力，并且当蓄电池能量耗尽时，可通过转动螺纹槽内部的螺纹筒而取下蓄电池，进而便于更换蓄电池，方便持续使用，同时采用电机驱动，相较于人工驱动效率更高，提高了捆扎钢筋的效率。扎钢筋的效率。扎钢筋的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋绑扎装置
[0001]本技术属于建筑施工
，特别涉及一种钢筋绑扎装置。
技术介绍
[0002]钢筋混凝土，工程上常被简称为钢筋砼，是指通过在混凝土中加入钢筋网而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。在施工中需要建筑工人来编织钢筋网，钢筋网由螺纹钢纵横交错形成，建筑工人在钢筋网的节点处需用细铁丝将相交的钢筋扎紧，现有的绑扎钢筋的装置中有一种为钢筋绑扎钩子，目前的钢筋钩的钩子一般与手柄一体成型，当钩子出现问题时，只能完全整体替换，容易造成浪费，并且使用长度不可根据个人喜好调节，同时长时间的人工扭动，即可给工人的手部造成负担，使用起来较为不便，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种钢筋绑扎装置，以解决目前的钢筋钩的钩子一般与手柄一体成型，当钩子出现问题时，只能完全整体替换，容易造成浪费，并且使用长度不可根据个人喜好调节，同时长时间的人工扭动，即可给工人的手部造成负担，使用起来较为不便的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种钢筋绑扎装置，包括框体，所述框体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端贯穿框体设有捆扎机构，所述框体的底部固定安装有手柄，所述手柄的内部设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有蓄电机构。
[0006]进一步地，作为优选技术方案，所述蓄电机构包括螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接于螺纹槽内侧，所述螺纹筒的内部插接有蓄电池。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置蓄电池，可在使用时，通过蓄电池供给驱动电机的电源，同时采用螺纹连接螺纹筒的方式，可便于更换蓄电池，方便使用。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述手柄的外表面设有防滑套，所述防滑套的外表面等间距设有防滑纹。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置防滑套，可在使用时，通过防滑套及其外表面的防滑纹来辅助提高手柄外表面的摩擦力，进而提高手柄握住的稳定性。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述框体的外表面等间距开设有散热槽，所述散热槽贯穿框体。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置散热槽，可在使用时，通过散热槽辅助框体进行散热，进而便于对电机进行散热。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述手柄的仰视形状为圆形，所述螺纹筒的底部正面形状为半弧形。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置手柄的仰视形状为圆形且底部为半弧形，可便
于用手握住，提高手握舒适感。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述捆扎机构包括伸缩管，所述伸缩管固定安装于驱动电机的顶部输出端，所述伸缩管的顶部通过定位螺栓固定安装有捆扎钩。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置捆扎机构，使得在使用时，可通过伸缩管来调节捆扎钩的长度，而设置定位螺栓安装捆扎钩，可便于更换捆扎钩，方便使用。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述伸缩管包括套管，所述套管内侧插接有插杆，所述插杆的顶部开设有凹槽，所述捆扎钩的下端插接于凹槽内，所述定位螺栓螺纹连接于插杆的顶部有右侧且贯穿插杆，所述套管的上端右侧设有限位组件。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置伸缩管，可在使用时，通过调节限位组件，然后拉动插杆在套管的内侧滑动，进而便于调节本装置的使用长度，方便使用。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括套筒和卡槽，所述套筒固定安装于套管的右侧上端，所述套筒的内部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的左侧固定安装有插块，所述卡槽等间距开设于插杆的右侧，所述插块插接于卡槽的内部。
[0019]通过采用上述技术方案，设置伸缩弹簧，可辅助抵触插块插接到卡槽内对插杆进行限位固定。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述插块的右侧固定安装有连轴，所述连轴的右侧贯穿套筒固定安装有限位环。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置连轴，使得在使用时，可通过拉动限位环带动连轴抽动插块，进而便于调节插杆。
[0022]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0023]第一、通过设置驱动电机和蓄电机构相配合，可在使用期间，通过手握手柄，然后启动驱动电机带动伸缩管转动，进而带动其端部的捆扎钩转动，从而便可带动捆扎钩勾住的铁丝转动，进而无需人工转动，降低了劳动力，并且当蓄电池能量耗尽时，可通过转动螺纹槽内部的螺纹筒而取下蓄电池，进而便于更换蓄电池，方便持续使用，同时采用电机驱动，相较于人工驱动效率更高，提高了捆扎钢筋的效率；
[0024]第二、通过设置伸缩管，可在使用时，当需要调节伸缩管的高度时，可通过拉动限位环带动连轴收缩，此时连轴带动插块离开卡槽，通过插块离开卡槽，便可辅助拉动插杆在套管的内侧滑动，当到达合适的长度时，松开拉环，此时伸缩弹簧带动插块复位插接到相应位置的卡槽内部，从而便于调节捆扎钩的长度，提高了本装置的使用方便性，并且使用期间，可通过松动定位螺栓将捆扎钩从凹槽内取出，便可更换新的捆扎钩，使得本装置使用更换与调节均较为方便且灵活，实用性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。
附图说明
[0025]图1是本技术的立体图；
[0026]图2是本技术的结构示意图；
[0027]图3是本技术图2的A处放大图。
[0028]附图标记：1、框体，2、驱动电机，3、捆扎机构，31、伸缩管，311、插杆，312、凹槽，313、限位组件，3131、套筒，3132、卡槽，3133、伸缩弹簧，3134、插块，3135、连轴，3136、限位环，314、套管，32、捆扎钩， 33、定位螺栓，4、手柄，5、螺纹槽，6、蓄电机构，61、螺纹筒，62、蓄
电池，7、防滑套，8、散热槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]参考图1
‑
3，本实施例所述的一种钢筋绑扎装置，包括框体1，框体1的内部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的顶部输出端贯穿框体1设有捆扎机构3，框体1的底部固定安装有手柄4，手柄4的内部设有螺纹槽5，螺纹槽 5内部螺纹连接有蓄电机构6。
[0032]实施例2
[0033]参考图1
‑
3，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置使用方便性的目的，本实施例对蓄电机构6进行了创新设计，具体地，蓄电机构6包括螺纹筒61，螺纹筒61螺纹连接于螺纹槽5内侧，螺纹筒61的内部插接有蓄电池 62，手柄4的外表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋绑扎装置，其特征在于：包括框体（1），所述框体（1）的内部固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的顶部输出端贯穿框体（1）设有捆扎机构（3），所述框体（1）的底部固定安装有手柄（4），所述手柄（4）的内部设有螺纹槽（5），所述螺纹槽（5）内部螺纹连接有蓄电机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述蓄电机构（6）包括螺纹筒（61），所述螺纹筒（61）螺纹连接于螺纹槽（5）内侧，所述螺纹筒（61）的内部插接有蓄电池（62）。3.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述手柄（4）的外表面设有防滑套（7），所述防滑套（7）的外表面等间距设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述框体（1）的外表面等间距开设有散热槽（8），所述散热槽（8）贯穿框体（1）。5.根据权利要求2所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述手柄（4）的仰视形状为圆形，所述螺纹筒（61）的底部正面形状为半弧形。6.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述捆扎机构（3）包括伸缩管（31），所述伸缩管（31）固定安装于驱动电机（2）的顶部输出端，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔攀，张艳萍，陈凯，王宁，吴于杰，慕艳花，
申请(专利权)人：河南中原广盛建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。