本实用新型专利技术涉及真空泵冲洗技术领域，尤其涉及一种真空泵负压反冲洗装置，包括驱动电机和净化气箱，驱动电机和净化气箱传动连接，净化气箱远离驱动电机的一侧连接有进气口，净化气箱连接驱动电机的一端顶面中部连接有出气口，净化气箱连接进气口的位置固定有细滤网，细滤网中部穿设有排污管，排污管远离细滤网的一端延伸至净化气箱外侧，排污管位于细滤网内侧的一端外壁固定有圆环形等距排布的抽污斗，抽污斗远离排污管的一端垂直面向细滤网内壁；本实用新型专利技术可以通过排污管将净化气箱内侧的气体排出，从而实现抽污斗对细滤网内侧的杂质进行抽取排出的功能，实现了细滤网内侧的自动清理，从而提高了本装置的实用性，以及使用便捷性。捷性。捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种真空泵负压反冲洗装置
[0001]本技术涉及真空泵冲洗
，尤其涉及一种真空泵负压反冲洗装置。
技术介绍
[0002]真空泵是用于抽取真空的设备，真空泵在工作的过程中，是利用电机带动偏心转子在泵腔内，形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外，从而实现对气体抽取产生真空的功能，而在抽取容器内气体的过程中，主要是在吸气的过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔内侧，在排气过程中体积变小，压强增大，最终通过油封将吸入的气体排出泵外。
[0003]目前，真空泵在对容器内侧的气体进行抽取时，由于各种容器内侧的气体不同，因此气体中的杂质颗粒在抽取的过程中会粘附在泵体的内侧，而经过长时间的使用，泵体内侧的杂质会越来越多，为避免泵体内侧会发生杂质拥堵，对真空泵的工作产生影响，一般会在泵体的内侧添加滤网用于过滤气体自身的杂质，但滤网和泵体自身都无法进行自清理，这就会造成泵体在使用过程中逐渐发生拥堵，需要人工进行拆除清理，影响泵体的工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种真空泵负压反冲洗装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种真空泵负压反冲洗装置。
[0006]本技术提供的一种真空泵负压反冲洗装置包括：
[0007]驱动电机和净化气箱，驱动电机和净化气箱传动连接，净化气箱远离驱动电机的一侧连接有进气口，净化气箱连接驱动电机的一端顶面中部连接有出气口，净化气箱连接进气口的位置固定有细滤网，细滤网中部穿设有排污管，排污管远离细滤网的一端延伸至净化气箱外侧，排污管位于细滤网内侧的一端外壁固定有圆环形等距排布的抽污斗，抽污斗远离排污管的一端垂直面向细滤网内壁。
[0008]优选的，净化气箱连接驱动电机的位置固定有油箱，油箱连接净化气箱的位置与净化气箱内侧连通，且出气口位于油箱顶面一侧。
[0009]优选的，进气口连接净化气箱的一端内壁固定有粗滤片，粗滤片内嵌扣合于进气口内壁。
[0010]优选的，排污管穿设于净化气箱外侧的一端套合有密封盖，密封盖螺纹旋接于排污管外壁。
[0011]优选的，油箱顶面与出气口连接的位置固定有单向阀，出气口连接于单向阀顶面，且单向阀分别与油箱内侧和出气口内侧连通。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种真空泵负压反冲洗装置具有如下有益效果：
[0013]1、本技术在净化气箱内侧位于细滤网内侧穿设有排污管，并在排污管的外壁
连接有多个抽污斗，使得粘附在细滤网内侧的杂质，在对细滤网产生堵塞时，可以通过排污管将净化气箱内侧的气体排出，从而实现抽污斗对细滤网内侧的杂质进行抽取排出的功能，实现了细滤网内侧的自动清理，从而提高了本装置的实用性，以及使用便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种真空泵负压反冲洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的中部剖视的结构示意图；
[0016]图3为图1所示的净化气箱中部剖解的结构示意图；
[0017]图4为图3所示的细滤网中部剖解的结构示意图。
[0018]图中标号：1、驱动电机；2、净化气箱；3、进气口；4、出气口；5、粗滤片；6、细滤网；7、排污管；8、抽污斗；9、单向阀；10、密封盖；11、油箱。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]请参阅附图，本技术实施例提供的一种真空泵负压反冲洗装置，所述一种真空泵负压反冲洗装置包括：
[0022]驱动电机1和净化气箱2，驱动电机1和净化气箱2传动连接，净化气箱 2远离驱动电机1的一侧连接有进气口3，净化气箱2连接驱动电机1的一端顶面中部连接有出气口4，净化气箱2连接进气口3的位置固定有细滤网6，细滤网6中部穿设有排污管7，排污管7远离细滤网6的一端延伸至净化气箱2外侧，排污管7位于细滤网6内侧的一端外壁固定有圆环形等距排布的抽污斗8，抽污斗8远离排污管7的一端垂直面向细滤网6内壁。
[0023]需要说明的是：净化气箱2连接驱动电机1的位置固定有油箱11，油箱 11连接净化气箱2的位置与净化气箱2内侧连通，且出气口4位于油箱11顶面一侧，进气口3连接净化气箱2的一端内壁固定有粗滤片5，粗滤片5内嵌扣合于进气口3内壁，排污管7穿设于净化气箱2外侧的一端套合有密封盖 10，密封盖10螺纹旋接于排污管7外壁，油箱11顶面与出气口4连接的位置固定有单向阀9，出气口4连接于单向阀9顶面，且单向阀9分别与油箱11 内侧和出气口4内侧连通。
[0024]而在本实施例中：本技术在净化气箱2内侧位于细滤网6内侧穿设有排污管7，并在排污管7的外壁连接有多个抽污斗8，使得粘附在细滤网6内侧的杂质，在对细滤网6产生堵塞时，可以通过排污管7将净化气箱2内侧的气体排出，从而实现抽污斗8对细滤网6内侧的杂质进行抽取排出的功能，实现了细滤网6内侧的自动清理，从而提高了本装置的实用性，以及使用便捷性。
[0025]使用流程：
[0026]使用时，将进气口3与需要抽取真空的容器密封连接，之后启动驱动电机 1即可使驱动电机1带动位于油箱11内侧的偏心转子在泵腔内转动，形成通过旋转产生体积的变化
而将气体通过出气口4排出，从而将容器内的空气向外侧抽取，而在对容器内侧的空气抽取的过程中，容器内侧的气体受到净化气箱 2内侧的吸力会向净化气箱2的内侧流动，当空气进入到净化气箱2时，首先会经过粗滤网对空气进行过滤，之后随着驱动电机1的不断驱动，空气会受到更大的吸力，从而经过细滤网6的过滤，向出气口4的位置流动，最后经过出气口4排出，而在泵体使用完成后，如需要对泵体内侧进行清理，可以直接关闭泵体，将出气口4位置的单向阀9关闭，此时打开排污口顶部的密封盖10，当密封盖10打开后，通过净化气箱2的进气口3向净化气箱2内侧输入空气，体即可使抽污斗8将细滤网6内侧的杂质向排污管7的内侧抽取，实现细滤网 6内侧杂质的自动清理，当细滤网6内侧的杂质清理完成后，关闭排污口顶部的密封盖10，并将出气口4位置的单向阀9打开即可；
[0027]需要说明的是：在对净化气箱2内侧进行排污时，当进气口3内侧通入空气，进入到净化气箱2内侧的空气会经过抽污斗8向排污管7内侧流动，而在空气经过抽污斗8向排污管7内部流动时，由于抽污斗8与细滤网6处于垂直的位置，因此在空气进入到抽污斗8内侧时，会在抽污斗8的外侧产生气旋，当空气不断的流动时，位于抽污斗8外侧所产生的气旋就会将细滤网6内壁的杂质向抽污斗8的内侧抽取，最会被抽取的杂质就会通过排污管7向外侧排出，从而完成细滤网6内侧杂质的清理；
[0028]需要说明的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空泵负压反冲洗装置，包括驱动电机(1)和净化气箱(2)，所述驱动电机(1)和净化气箱(2)传动连接，所述净化气箱(2)远离驱动电机(1)的一侧连接有进气口(3)，所述净化气箱(2)连接驱动电机(1)的一端顶面中部连接有出气口(4)，其特征在于，所述净化气箱(2)连接进气口(3)的位置固定有细滤网(6)，所述细滤网(6)中部穿设有排污管(7)，所述排污管(7)远离细滤网(6)的一端延伸至净化气箱(2)外侧，所述排污管(7)位于细滤网(6)内侧的一端外壁固定有圆环形等距排布的抽污斗(8)，所述抽污斗(8)远离排污管(7)的一端垂直面向细滤网(6)内壁。2.根据权利要求1所述的一种真空泵负压反冲洗装置，其特征在于，所述净化气箱(2)连接驱动电机(1)的位置固定有油箱(11)，所述油...
【专利技术属性】
技术研发人员：马连华，马禄，
申请(专利权)人：铜陵市灵芝电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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