一种带有过滤功能的气液增压缸制造技术

本实用新型专利技术涉及气液增压缸技术领域，且公开了一种带有过滤功能的气液增压缸，包括增压缸机体，所述增压缸机体的侧面设有侧筒，所述侧筒的顶面固定连通有顶部套，所述增压缸机体的正面固定安装有压力表。本实用新型专利技术通过在过滤板的正面套接与滤孔活动套接的密封杆，并使得密封杆的端面与连接板固定连接，使得连接板与固定板之间连接弹簧，在给入空气时，通过气动推动弹簧压缩，使得密封杆中部从过滤孔中移开，从而使得空气经由密封杆侧面的侧槽进入到增压缸机体的内部，实现过滤精度的提高，避免空气中杂质进入到气液增压缸的内部，且保证了非给入空气的状态下，过滤板被密封杆完全密封，实际密封和打开通过控制空气自动控制，使用效果好。用效果好。用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤功能的气液增压缸


[0001]本技术涉及气液增压缸
，更具体地说，本技术涉及一种带有过滤功能的气液增压缸。

技术介绍

[0002]增压缸是结合气缸和油缸优点而改进设计的，液压油与压缩空气严格隔离，缸内的活塞杆接触工作件后自动启程，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，相同条件下可达到油压机之高出力，能耗低，软着陆不损模具，安装容易并且特殊增压缸可360度任意角度安装，所占用的空间小，故障少无温升之困扰，寿命长，噪声小，等核心特性，气液增压缸广泛应用于冲压设备等需要较大推力的场合中，由气缸和液压缸结合而成，常采用预压式控制加增压控制达到增力冲压的目的。
[0003]现有技术中的气液增压缸，在实现气动控制时，采用控制空气利用外接气泵通入到气液增压缸的内部，推动内部活动塞移动，然而未经空气过滤的控制空气在吹入到气液增压缸的内部时，随着灰尘等杂质进入到气液增压缸的内部，使得随后内部活塞杆沿着气液增压缸的内缸移动时，内部的杂质加剧活动塞与内缸表面的磨损，造成活动塞过早磨损失效，实际大大降低了使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种带有过滤功能的气液增压缸，具有实现进气过滤以及提高压力表保护的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有过滤功能的气液增压缸，包括增压缸机体，所述增压缸机体的侧面设有侧筒，所述侧筒的顶面固定连通有顶部套，所述增压缸机体的正面固定安装有压力表，所述增压缸机体的侧面开设有进气孔，所述增压缸机体的侧面固定连接有固定管，所述固定管与进气孔相连通，所述固定管的内表面固定连接有固定板，所述固定管的内表面固定套接有过滤板，所述过滤板的正面开设有过滤孔，所述过滤孔的内表面活动套接有密封杆，所述密封杆的外表面开设有侧槽，所述密封杆的端面固定连接有连接板，所述连接板与固定板之间固定连接有弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板和弹簧的数量均为两个，两个所述固定板和两个所述弹簧均对称分布在过滤板的两侧。
[0007]通过利用两组弹簧的弹性，在自然状态下使得密封杆密封住过滤板的过滤孔，保证环境杂质不会进入，并在控制空气的推动下压缩打开，并在撤去压力空气时实现复位。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧槽分布在密封杆外表面的左右两侧，所述密封杆的数量和位置与过滤孔的数量和位置均相同。
[0009]通过利用分布在密封杆外表面两侧的侧槽，在与过滤孔连通状态下实现控制空气的通入，并在错开时实现密封。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶部套的侧面固定连通有侧管，所述
侧管的内表面固定套接有固定滤板，所述固定滤板的外侧设有限位滤板，所述限位滤板活动套接在侧管的内部。
[0011]通过利用限位滤板和固定滤板实现进入空气的过滤，避免灰尘和杂质进入到侧筒中的压力油中，保证压力油洁净。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定滤板和限位滤板之间设有过滤海绵，所述限位滤板正面的圆孔与固定滤板正面上的圆孔一一对应。
[0013]通过利用过滤海绵的透气性，增强灰尘过滤的效果，并利用限位滤板和固定滤板保证过滤海绵的稳定，避免形变剧烈。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定滤板的正面固定连接有固定杆，所述限位滤板的正面开设有套孔，所述套孔的内表面与固定杆活动套接，所述固定杆的外表面螺纹套接有锁紧帽，所述锁紧帽位于限位滤板的外侧。
[0015]通过利用固定杆和锁紧帽完成限位滤板的安装固定，保证对过滤海绵的夹紧固定，并在旋松状态下可以进行便捷拆卸。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力表的外表面活动套接有保护盖，所述保护盖与压力表之间固定连接有连接绳，所述保护盖的内表面固定套接有清洁垫。
[0017]通过利用保护盖实现压力表表面的保护，并利用保护盖内部的清洁垫，保证旋转情况下可以实现对压力表玻璃棉的快捷清洁。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过在增压缸的侧面增设与进气孔连通的固定管，并在固定管中固定连接固定板，使得两组固定板之间活动安装过滤板，并在过滤板的正面套接与滤孔活动套接的密封杆，并使得密封杆的端面与连接板固定连接，使得连接板与固定板之间连接弹簧，在给入空气时，通过气动推动弹簧压缩，使得密封杆中部从过滤孔中移开，从而使得空气经由密封杆侧面的侧槽进入到增压缸机体的内部，实现过滤精度的提高，避免空气中杂质进入到气液增压缸的内部，且保证了非给入空气的状态下，过滤板被密封杆完全密封，实际密封和打开通过控制空气自动控制，使用效果好。
[0020]2、本技术通过在压力表的外表面调节一个保护盖，并在保护盖的内部增设清洁垫，在使用前可对保护盖进行一定角度的往复旋转，利用保护盖带动清洁垫完成压力表玻璃面的清洁，清洁后将保护盖去下，在实际十一总固使用过程中，大大提高了压力表的清晰度，提高压力数值观察，且清洁便捷，操作简单，使用效果好。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0023]图3本技术的增压缸机体的侧面示意图；
[0024]图4为本技术固定管和过滤板之间的爆炸示意图；
[0025]图5为本技术过滤板和密封杆之间的爆炸示意图；
[0026]图6为本技术固定杆和限位滤板之间的爆炸示意图；
[0027]图7为本技术保护盖和压力表之间的爆炸示意图。
[0028]图中：1、增压缸机体；2、压力表；3、侧筒；4、进气孔；5、固定管；6、固定板；7、弹簧；
8、连接板；9、过滤板；10、过滤孔；11、密封杆；12、侧槽；13、侧管；14、固定滤板；15、限位滤板；16、过滤海绵；17、套孔；18、固定杆；19、锁紧帽；20、保护盖；21、连接绳；22、清洁垫；23、顶部套。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1至图7所示，本技术提供一种带有过滤功能的气液增压缸，包括增压缸机体1，增压缸机体1的侧面设有侧筒3，侧筒3的顶面固定连通有顶部套23，增压缸机体1的正面固定安装有压力表2，增压缸机体1的侧面开设有进气孔4，增压缸机体1的侧面固定连接有固定管5，固定管5与进气孔4相连通，固定管5的内表面固定连接有固定板6，固定管5的内表面固定套接有过滤板9，过滤板9的正面开设有过滤孔10，过滤孔10的内表面活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤功能的气液增压缸，包括增压缸机体(1)，其特征在于：所述增压缸机体(1)的侧面设有侧筒(3)，所述侧筒(3)的顶面固定连通有顶部套(23)，所述增压缸机体(1)的正面固定安装有压力表(2)，所述增压缸机体(1)的侧面开设有进气孔(4)，所述增压缸机体(1)的侧面固定连接有固定管(5)，所述固定管(5)与进气孔(4)相连通，所述固定管(5)的内表面固定连接有固定板(6)，所述固定管(5)的内表面固定套接有过滤板(9)，所述过滤板(9)的正面开设有过滤孔(10)，所述过滤孔(10)的内表面活动套接有密封杆(11)，所述密封杆(11)的外表面开设有侧槽(12)，所述密封杆(11)的端面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)与固定板(6)之间固定连接有弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的气液增压缸，其特征在于：所述固定板(6)和弹簧(7)的数量均为两个，两个所述固定板(6)和两个所述弹簧(7)均对称分布在过滤板(9)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的气液增压缸，其特征在于：所述侧槽(12)分布在密封杆(11)外表面的左右两侧，所述密封杆(11)的数量和位置与过滤孔(10)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，陈刘祥，
申请(专利权)人：昆山友泰达气液增压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：