本实用新型专利技术涉及低压配电柜设备技术领域，具体涉及一种低压配电柜风冷装置。该风冷装置的空气压缩机的出气口与储气罐的进气口相连。储气罐的出气口与进风管道相连。进风管道的侧壁上的第一支管沿着进风管道的轴向呈等间距排布。通气管的进气口通过第一支管与进风管道相连。通气管的侧壁上设置有排气孔。排风气泵的进气口与排风管道相连。排风管道的侧壁上的第二支管沿着排风管道的轴向排布。排风管道通过第二支管与低压配电柜相连。该风冷装置利用空气压缩机向低压配电柜中持续输入新鲜气体与低压配电柜中的气体发生热量交换，并利用排风气泵将低压配电柜中的气体抽出，大大提升了对低压配电柜的散热效果，保证了钢帘线生产设备运行的稳定性。备运行的稳定性。备运行的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
低压配电柜风冷装置
[0001]本技术涉及低压配电柜设备
，具体涉及一种低压配电柜风冷装置。
技术介绍
[0002]钢帘线生产线上包括粗拉直进式拉丝机、中拉直进式拉丝机、滑动式水箱拉丝机、捻股机和用于模具和卷筒的水冷装置等设备。钢帘线生产因上述设备用能需要，采用低压配电柜分片式配置各种设备的电源。低压配电柜是对低压用电设备进行电能的分配和控制，同时在设备出现漏电和短路时，并对电设备断电提供断电保护。例如，低压配电柜的额定电流是交流50Hz，额定电压380V的配电系统作为动力，为钢帘线生产线上的各种设备提供分配电能。
[0003]由于钢帘线生产车间中的设备排布集中，场地布置紧凑，在钢帘线加工过程中车间温度较高。尤其是在夏天温度达到40℃ 以上，车间内的高温容易导致电器元件出现故障。低压配电柜在使用时，配电柜内的电子元器件也会产生大量的热量，进一步加剧了安全隐患的发生概率。
[0004]目前，钢帘线生产车间中的低压配电柜通常配备有散热风扇。散热风扇安装在低压配电柜的机柜侧壁上，用以交换机柜外的气体，进而实现对低压配电柜内部的散热。然而，一方面由于车间内部的温度较高，导致低压配电柜的散热效果不佳；另一方面散热风扇的进出风口容易被灰尘堵塞，维护保养的频次高。
[0005]综上所述，在钢帘线生产车间的低压配电柜使用过程中，如何设计一种散热装置，用以提升低压配电柜的散热效果，保证钢帘线生产设备运行的稳定性，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于，为钢帘线生产车间的低压配电柜使用的过程中，提供一种散热装置，用以提升低压配电柜的散热效果，保证钢帘线生产设备运行的稳定性。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下方案：提出一种低压配电柜风冷装置，包括空气压缩机、储气罐、进风管道、排风管道、排风气泵和放置在低压配电柜中的通气管；
[0008]所述空气压缩机的出气口与储气罐的进气口相连，所述储气罐的出气口与进风管道相连，所述进风管道的侧壁上设置有第一支管，所述第一支管沿着进风管道的轴向呈等间距排布，所述通气管的进气口通过第一支管与进风管道相连，所述通气管的侧壁上设置有排气孔；
[0009]所述排风气泵的进气口与排风管道相连，所述排风管道的侧壁上设置有第二支管，所述第二支管沿着排风管道的轴向呈等间距排布，所述排风管道通过第二支管与低压配电柜的内部腔体相连。
[0010]作为优选，通气管位于低压配电柜的内部腔体的底部，通气管通过管夹组件与低压配电柜的底部相连，低压配电柜的侧壁上设置有供通气管的进气口伸出的第一通孔。如
此设置，便于通气管与低压配电柜的装配，新鲜气体经通气管的引导，在管道内压力的作用下从排气孔射出，新鲜气体从低压配电柜的底部向顶部不断与低压配电柜内的气体进行热量交换，完成降温后从第二支管再经排风管道排出，风冷装置不断向低压配电柜内输入新鲜的气体，进风出风如此循环，进一步提升了对低压配电柜的散热效果。
[0011]作为优选，低压配电柜的顶部设置有供第二支管伸入的第二通孔，第二通孔与第二支管的侧壁之间设置有密封圈。如此设置，位于低压配电柜顶部的第二支管配合位于低压配电柜底部的通气管，进一步增加了新鲜气体在内部腔体中的流动路径，延长了新鲜气体实施热量交换的时间，密封圈用于进一步提高配电柜机柜的整体的密封性，有利于机柜内部形成正压，避免了灰尘被吸入配电柜内，进而提升了机柜的防尘性能。
[0012]作为优选，通气管包括直管段和U形管段，相邻直管段之间通过U形管段相连形成蛇形结构排布，直管段通过管夹组件与低压配电柜的底部相连。如此设置，有利于排气孔在低压配电柜的底部均匀排布，进而提高了通气管的排气效率。
[0013]作为优选，管夹组件包括底座、压盖和锁紧螺栓，底座的底部与低压配电柜的底部相连，压盖通过锁紧螺栓与底座相连，底座与压盖之间具有夹持直管段的夹持腔。如此设置，直管段被夹持在底座与压盖之间，底座为直管段的侧壁提供支撑力，压盖通过锁紧螺栓向直管段的侧壁施加径向夹持力，进而有利于保持整个通气管的稳定性。
[0014]作为优选，通气管的侧壁上具有两组排气孔，两组排气孔沿着直管的轴线呈对称分布，排气孔的出口均朝向低压配电柜的顶部。如此设置，沿通气管的轴线对称排布的两组排气孔，进一步提高了通气管的排气效率。
[0015]作为优选，空气压缩机的进气口处设置有过滤网。如此设置，过滤网用于对空气中的灰尘进行过滤，有利于保持进入低压配电柜中气体的清洁性。
[0016]作为优选，空气压缩机为往复式空气压缩机。
[0017]本技术提供的一种低压配电柜风冷装置与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：该低压配电柜风冷装置一方面利用空气压缩机通过储气罐依次经进气管道、第一支管和通气管向低压配电柜中持续输入新鲜气体，输入的新鲜气体与低压配电柜中的气体发生热量交换，另一方面利用排风气泵通过排风管道经第二支管将低压配电柜中的气体抽出，在钢帘线生产车间中便于同时对多个低压配电柜实施散热处理，大大提升了对低压配电柜的散热效果，保证了钢帘线生产设备运行的稳定性。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例中一种低压配电柜风冷装置的立体结构示意图；
[0019]图2是通气管在低压配电柜内的装配结构示意图；
[0020]图3是通气管的截面结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例中一种低压配电柜风冷装置的使用状态参考图；
[0022]图5是管夹组件的立体结构示意图。
[0023]附图标记：1、空气压缩机；2、储气罐；3、进风管道；4、排风管道；5、排风气泵；6、通气管；7、管夹组件；8、低压配电柜；9、第一支管；10、第二支管；11、排气孔；12、过滤网；61、直管段；62、U形管段；71、底座；72、压盖；73、锁紧螺栓；74、夹持腔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0025]如图1
‑
5所示的一种低压配电柜风冷装置，用以在钢帘线生产车间的低压配电柜使用过程中，提升低压配电柜的散热效果。该低压配电柜风冷装置一方面利用空气压缩机通过储气罐依次经进气管道、第一支管和通气管向低压配电柜中持续输入新鲜气体，输入的新鲜气体与低压配电柜中的气体发生热量交换；另一方面利用排风气泵通过排风管道经第二支管将低压配电柜中的气体抽出。在钢帘线生产车间中便于同时对多个低压配电柜实施散热处理，大大提升了对低压配电柜的散热效果，保证了钢帘线生产设备运行的稳定性。
[0026]如图1结合图2所示，一种低压配电柜风冷装置包括空气压缩机1、储气罐2、进风管道3、排风管道4、排风气泵5和放置在低压配电柜8中的通气管6。空气压缩机1的出气口与储气罐2的进气口相连。储气罐2的出气口与进风管道3相连。进风管道3的侧壁上设置有第一支管9。第一支管9沿着进风管道3的轴向呈等间距排布。通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低压配电柜风冷装置，其特征在于，包括空气压缩机（1）、储气罐（2）、进风管道（3）、排风管道（4）、排风气泵（5）和放置在低压配电柜（8）中的通气管（6）；所述空气压缩机（1）的出气口与储气罐（2）的进气口相连，所述储气罐（2）的出气口与进风管道（3）相连，所述进风管道（3）的侧壁上设置有第一支管（9），所述第一支管（9）沿着进风管道（3）的轴向呈等间距排布，所述通气管（6）的进气口通过第一支管（9）与进风管道（3）相连，所述通气管（6）的侧壁上设置有排气孔（11）；所述排风气泵（5）的进气口与排风管道（4）相连，所述排风管道（4）的侧壁上设置有第二支管（10），所述第二支管（10）沿着排风管道（4）的轴向呈等间距排布，所述排风管道（4）通过第二支管（10）与低压配电柜（8）的内部腔体相连。2.根据权利要求1所述的低压配电柜风冷装置，其特征在于，所述通气管（6）位于低压配电柜（8）的内部腔体的底部，所述通气管（6）通过管夹组件（7）与低压配电柜（8）的底部相连，所述低压配电柜（8）的侧壁上设置有供通气管（6）的进气口伸出的第一通孔。3.根据权利要求1所述的低压配电柜风冷装置，其特征在于，所述低压配电柜（8）的顶部设置有供第二支管...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱良华，
申请(专利权)人：张家港市骏马钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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