本实用新型专利技术公开了一种金属件加工用冷却装置，包括用于对金属件进行冷却的冷却组件、用于储存冷却液的冷却水箱和用于过滤金属件上冷却杂质的除杂组件，冷却组件包括顶面贯穿设置的冷却箱，冷却箱的箱壁上设置有中空结构的流动腔，且冷却箱的两端均贯穿安装有管道，且管道上均安装有阀门，冷却水箱设置在冷却箱的一侧，且冷却水箱的两端分别与冷却箱两端的管道连通固定，冷却箱的内部竖直升降插接有除杂组件。本实用新型专利技术克服现有的金属件加工用冷却，在使用时需要保持冷却结构中的水位一定，直接流动冷却液不能保持水位恒定，并且冷却过程中可能产生的养护废渣不方便打捞收集，流通中进入循环管中，从而影响后期管道中的水流量的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件加工用冷却装置
[0001]本技术涉及金属件冷却装置
，尤其涉及一种金属件加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]金属件的生产加工的过程中，有的会需要对金属件进行淬火处理，淬火是将金属件加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而增加金属的强度，增加金属的使用寿命，在金属件的淬火过程中会使用到一种淬火装置，通过一种容器将冷却液放置其中，然后将金属件放置在金属网上没入冷却液内，进行淬火。
[0003]公开号为CN201821880587.X，名称为金属件加工的水冷装置，包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板之间设置有升降机构，所述升降机构的上下两端分别与上夹板和下夹板滑动连接，所述上夹板和下夹板的侧壁上均设有左右连通的第一通孔，两个所述第一通孔内均贯穿设有冷却管，所述上夹板和下夹板的一侧设有供水机构，所述供水机构的一端分别与两根冷却管相连接，所述上夹板的上端固定连接有导热机构，所述导热机构的上端固定连接有循环机构，所述循环机构的一端与两根冷却管相连接，所述循环机构的一端与供水机构相连接。
[0004]但是上述的金属件加工用冷却，在使用时需要保持冷却结构中的水位一定，直接流动冷却液不能保持水位恒定，并且冷却过程中可能产生的养护废渣不方便打捞收集，流通中进入循环管中，从而影响后期管道中的水流量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属件加工用冷却装置，旨在改善上述的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种金属件加工用冷却装置，包括用于对金属件进行冷却的冷却组件、用于储存冷却液的冷却水箱和用于过滤金属件上冷却杂质的除杂组件，冷却组件包括顶面贯穿设置的冷却箱，冷却箱的箱壁上设置有中空结构的流动腔，且冷却箱的两端均贯穿安装有管道，且管道上均安装有阀门，冷却水箱设置在冷却箱的一侧，且冷却水箱的两端分别与冷却箱两端的管道连通固定，冷却箱的内部竖直升降插接有除杂组件。
[0008]进一步的，冷却箱的内部竖直端面上均竖直贯穿固定有导热壳，且导热壳的外端面上均匀固定有多块第一导热环片。
[0009]进一步的，冷却箱的顶面上竖直向上固定有竖杆，且冷却箱的侧端面顶部竖直向上固定有升降气缸。
[0010]进一步的，除杂组件包括导框和除杂网箱，其中导框水平设置在冷却箱的正上方，且导框中竖直向下插接固定有除杂网箱，除杂网箱顶面贯穿设置，且除杂网箱的内部插接有顶面贯穿设置的内网箱。
[0011]进一步的，导框上竖直贯穿开设有滑动贯穿配合竖杆的导孔，且导框的底端面与
升降气缸的输出端顶部固定连接。
[0012]进一步的，冷却水箱包括储水箱筒，储水箱筒的两端均贯穿开设有通孔，且储水箱筒的通孔与管道的端部贯通连接。
[0013]进一步的，储水箱筒的外圆周面顶部竖直贯通固定有加注管，且储水箱筒的外壁上均匀竖直贯穿固定有多块第二导热环片。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）、使用时在冷却箱的内部加注冷却油，并且在冷却水箱的内部加注有水，使用时将需要冷却金属件放置在除杂组件中，然后将除杂组件沉入冷却箱的内部冷却油中，热量传递到冷却油中，然后冷却油中的热量经过冷却箱的箱壁传递到中空结构流动腔中流动的水中，热量被水携带，经过管道重新流入冷却水箱，流动中携带的热量经过管道管壁和冷却水箱的箱壁，传递到外部空气中；
[0016]（2）、冷却箱的内部竖直端面上均竖直贯穿固定有导热壳，冷却箱和导热壳均采用金属材质制成，具有较好的导热性，且导热壳的外端面上均匀固定有多块金属材质制成的第一导热环片，增大了冷却箱与内部冷却油的接触面积，提高了热量传递效率；
[0017]（3）、导框水平设置在冷却箱的正上方，且导框中竖直向下插接固定有除杂网箱，除杂网箱顶面贯穿设置，且除杂网箱的内部插接有顶面贯穿设置的内网箱，内网箱用于承载金属件，同时将氧化杂质进行过滤，导框上竖直贯穿开设有滑动贯穿配合竖杆的导孔，且导框的底端面与升降气缸的输出端顶部固定连接，使用时启动升降气缸在竖杆上竖直升降导框，将携带金属件的除杂网箱插入冷却箱中，接触冷却油携带热量进入。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的分解结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例中冷却组件的分解结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例中冷却水箱的分解结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例中除杂组件的分解结构示意图。
[0024]图中：1、冷却组件；11、冷却箱；111、流动腔；12、导热壳；121、第一导热环片；13、竖杆；14、升降气缸；15、管道；2、冷却水箱；21、储水箱筒；22、加注管；23、第二导热环片；3、除杂组件；31、导框；32、除杂网箱；33、内网箱。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种金属件加工用冷却装置，包括用于对金属件进行冷却的冷却组件1、用于储存冷却液的冷却水箱2和用于过滤金属件上冷却杂质的除杂组件3，冷却组件1包括顶面贯穿设置的冷却箱11，冷却箱11的箱壁上设置有中空结构流动腔111，且冷却箱11的两端均贯穿安装有管道15，且管道15上均安装有阀门，冷却水箱2设置在冷却箱11的一侧，且冷却水箱2的两端分别与冷却箱11两端的管道15连通固定，冷却箱11的内部竖直升降插接有除杂组件3，使用时在冷却箱11的内部加注冷却油，并且在冷却水箱2的内部加注有水，使用时将需要冷却金属件放置在除杂组件3中，然后将除杂组件3沉入冷却箱11的内部冷却油中，热量传递到冷却油中，然后冷却油中的热量经过冷却箱11的箱壁传递到中空结构流动腔111中流动的水中，热量被水携带，经过管道重新流入冷却水箱2，流动中携带的热量经过管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件加工用冷却装置，其特征在于：包括用于对金属件进行冷却的冷却组件（1）、用于储存冷却液的冷却水箱（2）和用于过滤金属件上冷却杂质的除杂组件（3），所述冷却组件（1）包括顶面贯穿设置的冷却箱（11），所述冷却箱（11）的箱壁上设置有中空结构的流动腔（111），且冷却箱（11）的两端均贯穿安装有管道（15），且管道（15）上均安装有阀门，所述冷却水箱（2）设置在所述冷却箱（11）的一侧，且冷却水箱（2）的两端分别与冷却箱（11）两端的管道（15）连通固定，所述冷却箱（11）的内部竖直升降插接有所述除杂组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（11）的内部竖直端面上均竖直贯穿固定有导热壳（12），且导热壳（12）的外端面上均匀固定有多块第一导热环片（121）。3.根据权利要求2所述的一种金属件加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（11）的顶面上竖直向上固定有竖杆（13），且冷却箱（11）的侧端面顶部竖直向上固定有升降气缸（14）。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁鹏飞，
申请(专利权)人：妙鑫新能源科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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