一种燃气设备排气余热处理装置制造方法及图纸

技术编号:36106390 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-28 14:07
本实用新型专利技术涉及燃气设备技术领域,具体涉及一种燃气设备排气余热处理装置,包括保温箱和换热箱,所述保温箱的一侧外壁开设有排气口,且排气口的内壁固定连接有排气管,所述保温箱的另一侧外壁开设有进气口,且进气口的内壁固定连接有进气管,所述保温箱的两侧外壁开设有圆口,且两个圆口的内壁分别固定连接有连接管和安装管,所述连接管的一端固定连接有过滤机构,所述换热箱顶部外壁开设有矩形口。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过在保温箱和换热箱之间的配合,方便将燃气设备排出的废气进行处理换热,从而解决了现有的燃气设备在使用过程中含有大量热量的尾气直接排放,进而造成热量浪费的问题。造成热量浪费的问题。造成热量浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气设备排气余热处理装置


[0001]本技术涉及燃气设备
,具体为一种燃气设备排气余热处理装置。

技术介绍

[0002]燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供居民和工业企业使用。燃气的种类很多,主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。
[0003]经检索,中国专利授权号为CN202220336763.3的专利,公开了一种燃气设备排气余热处理装置,包括底板,所述底板的顶部固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有处理仓,所述处理仓的顶部安装有进水管,所述处理仓的底部安装有排水管,所述处理仓的内部安装有衔接管,所述衔接管的一端安装有进气管,所述底板顶部靠近所述处理仓的一端安装有净化箱,所述净化箱的顶部固定有气泵,所述气泵的输入端与所述衔接管之间连接有出气管,所述气泵的输出端安装有导气管,且所述导气管远离所述气泵的一端伸入净化箱的内部,所述净化箱远离所述进水管一侧的底部安装有排气管。
[0004]上述专利中的一种燃气设备排气余热处理装置存在以下不足:上述专利中主要是对含有热量排出气进行降温处理,这种处理的方式导致热量被大量的浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种燃气设备排气余热处理装置,克服了现有技术的不足,旨在解决现有的处理装置没有对排出气体热量加以利用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃气设备排气余热处理装置,包括保温箱和换热箱,所述保温箱的一侧外壁开设有排气口,且排气口的内壁固定连接有排气管,所述保温箱的另一侧外壁开设有进气口,且进气口的内壁固定连接有进气管,所述保温箱的两侧外壁开设有圆口,且两个圆口的内壁分别固定连接有连接管和安装管,所述连接管的一端固定连接有过滤机构,所述换热箱顶部外壁开设有矩形口,且矩形口的内壁固定连接有密封板,所述密封板顶部外壁固定连接有循环泵。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封板底部外壁固定连接有铜箱,且铜箱的三侧外壁固定连接有多个散热片,所述散热片的一侧外壁开设有多个圆口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述保温箱的一侧内壁固定连接有多个导热板,且导热板上固定连接有弯曲的铜管,所述导热板的外壁开设有多个风口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述铜管的一端通过管道连接在铜箱上,且铜管的另一端连接在循环泵上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述循环泵通过管道连接在铜箱上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤机构包括过滤管,且过滤管的内壁固定连接有安装架,所述安装架的内壁固定连接有过滤网筒,所述过滤网筒通过管道连接在连接管上。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过在保温箱和换热箱之间的配合,方便将燃气设备排出的废气进行处理换热,从而解决了现有的燃气设备在使用过程中含有大量热量的尾气直接排放,进而造成热量浪费的问题;
[0014](2)本技术通过在保温箱中设置导热板和铜管之间的配合,当排放的气体进入保温箱中时,和导热板以及铜管接触,通过铜管中流动的导热介质方便将尾气中的热量带出,从而方便将尾气中的热量置换出来;
[0015](3)本技术通过换热箱之间的配合,方便将铜管传递出的热量通过导热介质传递到铜箱上,铜箱在配合散热片方便将热量导出,同时通过向换热箱中注入气体或液体可以对其进行加热,从而提高了热量的利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的换热箱结构示意图;
[0018]图3为本技术的换热箱展开结构示意图;
[0019]图4为本技术的保温箱结构示意图;
[0020]图5为本技术的过滤机构结构示意图。
[0021]图中:1、保温箱;2、排气管;3、进气管;4、换热箱;5、连接管;6、安装管;7、循环泵;8、密封板;9、铜箱;10、散热片;11、过滤机构;12、铜管;13、导热板;14、过滤管;15、过滤网筒;16、安装架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,一种燃气设备排气余热处理装置,包括保温箱1和换热箱4,通过保温箱1的设置方便将燃气设备中排出的尾气进行换热,换热箱4的设置方便将置换处的热量对其它物质进行加热,从而减少热量的浪费,保温箱1的一侧外壁开设有排气口,且排气口的内壁固定连接有排气管2,保温箱1的另一侧外壁开设有进气口,且进气口的内壁固定连接有进气管3,保温箱1的两侧外壁开设有圆口,且两个圆口的内壁分别固定连接有连接管5和安装管6,连接管5的一端固定连接有过滤机构11,换热箱4顶部外壁开设有矩形口,且矩形口的内壁固定连接有密封板8,密封板8顶部外壁固定连接有循环泵7,通过循环泵7可以有效带动铜管12和铜箱9中的导热介质流动。
[0024]具体的,请参阅图3,密封板8底部外壁固定连接有铜箱9,且铜箱9的三侧外壁固定连接有多个散热片10,散热片10的一侧外壁开设有多个圆口。保温箱1的一侧内壁固定连接有多个导热板13,且导热板13上固定连接有弯曲的铜管12,导热板13的外壁开设有多个风口,通过铜箱9的设置方便将导热介质中的热量导出,从而对换热箱4中的物质进行预热,多个散热片10的设置方便将热量快速导出。
[0025]具体的,请参阅图1

2,铜管12的一端通过管道连接在铜箱9上,且铜管12的另一端
连接在循环泵7上,循环泵7通过管道连接在铜箱9上,循环泵7带动导热介质循环流动,加速热量的传递。
[0026]具体的,请参阅图5,过滤机构11包括过滤管14,且过滤管14的内壁固定连接有安装架16,安装架16的内壁固定连接有过滤网筒15,过滤网筒15通过管道连接在连接管5上,过滤网筒15可以根据过滤的实际物质进行更换,主要是避免物质中的杂质进入换热箱4中,防止杂质腐蚀铜箱9。
[0027]工作原理:使用时,先将燃气设备的气管连接在进气管3上,通过进气管3排出的气体进入保温箱1中,带有大量热量的气体再和导热板13与铜管12接触后,热量被导热板13和铜管12吸收,同时循环泵7启动,带动铜管12和铜箱9中的导热介质流动,从而将被加热的介质导入铜箱9中,通过铜箱9上的热量通过散热片10导出,同时可以根据实际的情况向换热箱4中导入气体或液体,气体和液体在进入换热箱4中后和铜箱9以及散热片10接触,液体或气体被加热后通过安装管6排出,可以配合实际使用的设备气体或液体预热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气设备排气余热处理装置,包括保温箱(1)和换热箱(4),其特征在于:所述保温箱(1)的一侧外壁开设有排气口,且排气口的内壁固定连接有排气管(2),所述保温箱(1)的另一侧外壁开设有进气口,且进气口的内壁固定连接有进气管(3),所述保温箱(1)的两侧外壁开设有圆口,且两个圆口的内壁分别固定连接有连接管(5)和安装管(6),所述连接管(5)的一端固定连接有过滤机构(11),所述换热箱(4)顶部外壁开设有矩形口,且矩形口的内壁固定连接有密封板(8),所述密封板(8)顶部外壁固定连接有循环泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种燃气设备排气余热处理装置,其特征在于:所述密封板(8)底部外壁固定连接有铜箱(9),且铜箱(9)的三侧外壁固定连接有多个散热片(10),所述散热片(10)的一侧外壁开设有多个圆口。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张基词
申请(专利权)人:武汉市广广厨房设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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