一种用于保温匀质板加工用抗弯折检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保温匀质板加工装置领域，尤其涉及一种用于保温匀质板加工用抗弯折检测装置。其技术方案，包括：工作台，工作台上方设有压块，工作台表面位于压块两侧均滑动连接有驱动杆，工作台表面位于两个驱动杆下方均开设有用于对驱动杆进行滑动的一号滑槽，工作台前侧设有用于对飞溅的残渣进行阻挡的T形挡板，本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果：通过一号滑块在一号滑槽内滑动，便于针对不同规格的保温匀质板对两个驱动杆之间的距离进行调整，实现对不同规格的保温匀质板进行定位操作；通过凹口和清理口便于对断裂的保温匀质板产生的残渣进行导向，使其落入收集盒内进行收集，提高工作台台面的清洁度。提高工作台台面的清洁度。提高工作台台面的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保温匀质板加工用抗弯折检测装置


[0001]本技术涉及保温匀质板加工装置领域，尤其涉及一种用于保温匀质板加工用抗弯折检测装置。

技术介绍

[0002]在保温匀质板加工过程中，通常需要对加工后的保温匀质板加工进行抗弯折检测，来保证保温匀质板的生产质量。
[0003]如专利号201920135891.X申请的一种机加工产品抗弯折性检测装置，本技术便于对机加工产品进行定位，检测相对比较稳定，同时操作比较简单。
[0004]该装置虽然便于对待检测的部件进行定位，提供检测过程的稳定，但当检测的部件规格发生变化时，不便于针对不同的规格进行有效的定位；并且在进行抗弯折检测时，当遇到一些不合格的部件时，特别是针对一些板材检测，容易导致板材发生断裂，断裂后的残渣容易残留在工作台台面上，影响工作台的清洁度，且在板材断裂时，容易导致断裂的残渣飞溅，易误伤工作人员。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于保温匀质板加工用抗弯折检测装置，使其便于对不同规格的保温匀质板进行定位，且便于对保温匀质板断裂产生的残渣进行阻挡并清理。
[0006]本技术的技术方案：一种用于保温匀质板加工用抗弯折检测装置，包括：工作台，所述工作台上方设有压块，所述工作台表面位于压块两侧均滑动连接有驱动杆，所述工作台表面位于两个驱动杆下方均开设有用于对驱动杆进行滑动的一号滑槽，所述工作台前侧设有用于对飞溅的残渣进行阻挡的T形挡板。
[0007]优选的，两个所述一号滑槽内均滑动连接有一号滑块，两个所述一号滑块顶部均与对应的驱动杆底部固定连接，所述压块顶部固定连接有安装板，所述安装板上方设有连接板，所述安装板表面两端均竖直固定连接有T形插杆，两个所述T形插杆顶端均贯穿连接板与连接板侧壁滑动连接，所述连接板底面中端固定连接有压力传感器，所述连接板顶部中端固定连接有一号气缸，所述工作台表面一侧固定连接有L形竖板，所述一号气缸顶部与L形竖板顶部底面固定连接。
[0008]优选的，两个所述驱动杆上方分别设有两个定位机构，两个所述驱动杆表面均开设有二号滑槽，所述定位机构包括L形支撑板，所述L形支撑板底部固定连接有二号滑块，所述二号滑块与对应的二号滑槽滑动连接，所述L形支撑板顶部底面固定连接有二号气缸，所述二号气缸底部均固定连接有压板。
[0009]优选的，所述L形支撑板侧壁位于压板相对位置均竖直开设有两个滑动凹槽，所述压板侧壁位于两个滑动凹槽相对位置均固定连接有凸块，所述滑动凹槽与对应的凸块滑动连接。
[0010]优选的，所述工作台表面位于压块下方开设有用于对保温匀质板断裂产生的残渣进行导向的凹口，所述凹口底部贯穿工作台开设有清理口，所述工作台底面位于清理口相对位置拆卸连接有收集盒。
[0011]优选的，所述工作台表面位于T形挡板相对位置贯穿开设有驱动口，所述T形挡板贯穿驱动口与驱动口侧壁滑动连接，所述T形挡板底端两侧顶面均固定连接有磁块，所述工作台底面为金属材质，两个所述磁块与工作台底面磁性相吸，所述T形挡板顶部两端均固定连接有提杆。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过一号滑块在一号滑槽内滑动，便于针对不同规格的保温匀质板对两个驱动杆之间的距离进行调整，实现对不同规格的保温匀质板进行定位操作；通过凹口和清理口便于对断裂的保温匀质板产生的残渣进行导向，使其落入收集盒内进行收集，提高工作台台面的清洁度；向上拉动T形挡板，使其上的磁块与工作台底面磁性相吸，对T形挡板的位置进行定位，通过T形挡板便于对保温匀质板断裂时飞溅的残渣进行阻挡，避免其误伤工作人员。
附图说明
[0013]图1给出了本技术一种实施例的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种实施例的正面剖切结构示意图；
[0015]图3为本技术一种实施例的L形支撑板结构示意图。
[0016]附图标记：1、工作台；2、压块；3、驱动杆；4、一号滑槽；5、定位机构；6、一号滑块；7、安装板；8、连接板；9、一号气缸；10、T形插杆；11、L形竖板；12、L形支撑板；13、二号滑块；14、二号滑槽；15、二号气缸；16、压板；17、滑动凹槽；18、凹口；19、清理口；20、收集盒；21、驱动口；22、提杆；23、磁块；24、压力传感器；25、T形挡板。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于保温匀质板加工用抗弯折检测装置，包括：工作台1，压块2位于工作台1上方，两个驱动杆3滑动连接于工作台1表面位于压块2两侧，工作台1表面位于两个驱动杆3下方均开设有用于对驱动杆3进行滑动的一号滑槽4，T形挡板25位于工作台1前侧用于对飞溅的残渣进行阻挡。
[0020]两个一号滑块6分别滑动连接于两个一号滑槽4内，两个一号滑块6顶部均与对应的驱动杆3底部固定连接，安装板7固定连接于压块2顶部，连接板8位于安装板7上方，安装板7表面两端均竖直固定连接有T形插杆10，两个T形插杆10顶端均贯穿连接板8与连接板8侧壁滑动连接，压力传感器24固定连接于连接板8底面中端，一号气缸9固定连接于连接板8顶部中端，L形竖板11固定连接于工作台1表面一侧，一号气缸9顶部与L形竖板11顶部底面固定连接。
[0021]两个驱动杆3上方分别设有两个定位机构5，两个驱动杆3表面均开设有二号滑槽14，定位机构5包括L形支撑板12，L形支撑板12底部固定连接有二号滑块13，二号滑块13与对应的二号滑槽14滑动连接，二号气缸15固定连接于L形支撑板12顶部底面，二号气缸15底
部均固定连接有压板16。
[0022]两个滑动凹槽17竖直开设于L形支撑板12侧壁位于压板16相对位置，压板16侧壁位于两个滑动凹槽17相对位置均固定连接有凸块，滑动凹槽17与对应的凸块滑动连接。
[0023]基于实施例一的工作原理是：针对需要进行抗弯折检测的保温匀质板的规格，使两个一号滑块6在一号滑槽4上滑动，调整两个驱动杆3之间的距离，实现对不同规格的保温匀质板进行定位操作，调整好以后将保温匀质板放置于两个驱动杆3表面，然后通过二号滑块13在二号滑槽14上滑动，使L形支撑板12靠近保温匀质板与保温匀质板侧壁接触连接，再通过二号气缸15带动压板16下降，对保温匀质板进行按压定位，通过凸块与滑动凹槽17滑动连接，提高压板16移动的稳定性，然后再通过一号气缸9带动连接板8下降，连接板8带动安装板7上的压块2下降，对保温匀质板进行按压，此时安装板7顶部挤压压力传感器24底面，实现保温匀质板的抗弯折检测。
[0024]实施例二
[0025]如图1和图2所示，基于实施例一的基础上，本技术提出的一种用于保温匀质板加工用抗弯折检测装置，凹口18开设于工作台1表面位于压块2下方用于对保温匀质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保温匀质板加工用抗弯折检测装置，包括：工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上方设有压块（2），所述工作台（1）表面位于压块（2）两侧均滑动连接有驱动杆（3），所述工作台（1）表面位于两个驱动杆（3）下方均开设有用于对驱动杆（3）进行滑动的一号滑槽（4），所述工作台（1）前侧设有用于对飞溅的残渣进行阻挡的T形挡板（25）。2.根据权利要求1所述的一种用于保温匀质板加工用抗弯折检测装置，其特征在于，两个所述一号滑槽（4）内均滑动连接有一号滑块（6），两个所述一号滑块（6）顶部均与对应的驱动杆（3）底部固定连接，所述压块（2）顶部固定连接有安装板（7），所述安装板（7）上方设有连接板（8），所述安装板（7）表面两端均竖直固定连接有T形插杆（10），两个所述T形插杆（10）顶端均贯穿连接板（8）与连接板（8）侧壁滑动连接，所述连接板（8）底面中端固定连接有压力传感器（24），所述连接板（8）顶部中端固定连接有一号气缸（9），所述工作台（1）表面一侧固定连接有L形竖板（11），所述一号气缸（9）顶部与L形竖板（11）顶部底面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于保温匀质板加工用抗弯折检测装置，其特征在于，两个所述驱动杆（3）上方分别设有两个定位机构（5），两个所述驱动杆（3）表面均开设有二号滑槽（14），所述定位机构（5）包括L形支撑板（12），所述L形支撑板（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟，王智伟，文礼，冯家玉，黄俊干，叶莉，
申请(专利权)人：安徽瑞锦节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：