一种经编面料的验布装置制造方法及图纸

技术编号:36104633 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-28 14:04
本实用新型专利技术涉及验布装置技术领域,提出了一种经编面料的验布装置,包括包括外壳,所述外壳内壁的底部固定连接有二号安装框,所述外壳的内壁且位于二号安装框的上方对称固定连接有一号安装框,所述一号安装框与二号安装框的内部均对称滑动连接有限位块,所述限位块的底部固定连接有第一弹簧,所述限位块的外侧转动连接有支撑杆。通过上述技术方案,解决了现有技术中的验布装置大多数无法针对面料的张力进行精准的张力调节,需要将设备停止运行,不断的进行手动调节,不然过松的张力可能会使面料在收放卷过程中产生褶皱,需要重新整修,影响设备工作效率的同时可能会增加面料的生产成本的问题。产成本的问题。产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种经编面料的验布装置


[0001]本技术涉及验布装置
,具体的,涉及一种经编面料的验布装置。

技术介绍

[0002]经编是属于针织领域的一种纺织工艺。用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,形成的针织物则称为经编织物,而面料的质量决定了后续生产产品的质量,一般在加工之间都需要对面料进行检验,检验的目的是为了保证面料的质量,目测面料表面是否存在疵点,如有纱疵、织疵、污渍或色差等疵点时,立即在缝料边缘处做上标记,以便发现问题,并及早采取措施,对疵点进行整修或清除,但是目前现有的验布装置大多数无法针对面料的张力进行精准的张力调节,需要将设备停止运行,不断的进行手动调节,不然过松的张力可能会使面料在收放卷过程中产生褶皱,需要重新整修,影响设备工作效率的同时可能会增加面料的生产成本。因此,本领域技术人员提供了一种经编面料的验布装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种经编面料的验布装置,解决了相关技术中的验布装置大多数无法针对面料的张力进行精准的张力调节,需要将设备停止运行,不断的进行手动调节,不然过松的张力可能会使面料在收放卷过程中产生褶皱,需要重新整修,影响设备工作效率的同时可能会增加面料的生产成本的问题。
[0004]本技术的技术方案如下:一种经编面料的验布装置,包括外壳,所述外壳内壁的底部固定连接有二号安装框,所述外壳的内壁且位于二号安装框的上方对称固定连接有一号安装框,所述一号安装框与二号安装框的内部均对称滑动连接有限位块,所述限位块的一侧固定连接有第一弹簧,所述限位块的外侧转动连接有支撑杆,所述一号安装框与二号安装框的外侧均固定连接有一号固定块,所述一号固定块的内部滑动连接有支撑块,所述支撑块的外侧转动连接有三号传送辊,所述支撑杆的一端与支撑块之间转动连接,其中一个所述一号固定块的内部安装有压力传感器,其中一个所述支撑块的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与压力传感器的顶部固定连接,其中一个所述支撑块的顶部固定连接有连接块,所述连接块的内部开设有滑槽,所述外壳的内壁且位于两个一号安装框与二号安装框之间对称转动连接有连接杆,两个所述连接杆的相对端均与滑槽的内部滑动连接,所述外壳的外侧且远离退料对辊与进料对辊的一侧固定连接有安装盒,所述安装盒的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块,所述滑块与外壳之间滑动连接,且所述滑块与的一端延伸至外壳的内部与连接块的外侧固定连接;
[0005]优选的,所述外壳的内壁且远离一号安装框与二号安装框的一侧安装有照明灯组,所述外壳的外侧且正对照明灯组的一侧开设有观察口,所述外壳的内部且远离一号安装框与照明灯组的一侧转动连接有进料对辊,所述有进料对辊的轴心一端均延伸出外壳的内部固定连接有齿轮,两个所述齿轮之间啮合连接,其中一个所述齿轮的外侧固定连接有
一号皮带轮,所述外壳的内部且远离进料对辊一侧转动连接有一号传送辊,所述外壳的内部且位于一号传送辊的正上方转动连接有二号传送辊,所述一号传送辊的轴心一端延伸出外壳的内部固定连接有双槽皮带轮,所述二号传送辊的轴心一端延伸出外壳的内部固定连接有二号皮带轮,所述双槽皮带轮与一号皮带轮和二号皮带轮之间通过传动皮带传动连接,所述外壳的外侧固定连接有二号固定块,二号固定块的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端与进料对辊的轴心一端固定连接,所述外壳的外侧且远离电机与齿轮的一侧转动连接有退料对辊;
[0006]优选的,所述外壳的外侧且位于退料对辊的下方设置有物料箱;
[0007]优选的,所述丝杆的外侧固定连接有调节旋钮;
[0008]优选的,所述外壳的外侧且位于观察口的下方固定连接有控制面板,所述照明灯组和电机均与控制面板之间电性连接。
[0009]本技术的工作原理及有益效果为:
[0010]本技术中,通过调节丝杆,使滑块向下移动,从而带动连接块向下移动,使连接块带动两侧的连接杆的相对一端向上转动,从而推动上方的支撑块向上移动,同时挤压下方的支撑块向下移动,从而推动第二弹簧挤压压力传感器来检测张力的大小,进而方便工作人员进行准确的张力调节,防止出现面料在检验过程中出现褶皱的情况。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术侧视结构示意图;
[0014]图3为本技术中的A处结构放大图;
[0015]图4为本技术立体结构示意图。
[0016]图中:1、外壳;2、进料对辊;3、一号传送辊;4、二号传送辊;5、照明灯组;6、观察口;7、退料对辊;8、物料箱;9、控制面板;10、齿轮;11、一号皮带轮;12、丝杆;13、调节旋钮;14、滑块;15、双槽皮带轮;16、二号皮带轮;17、一号安装框;18、第一弹簧;19、限位块;20、一号固定块;21、支撑杆;22、支撑块;23、三号传送辊;24、连接杆;25、压力传感器;26、第二弹簧;27、连接块;28、安装盒;29、二号固定块;30、电机;31、二号安装框;32、滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1~图4所示,一种经编面料的验布装置,包括外壳1,外壳1内壁的底部固定连接有二号安装框31,外壳1的内壁且位于二号安装框31的上方对称固定连接有一号安装框17,一号安装框17与二号安装框31的内部均对称滑动连接有限位块19,限位块19的一侧固定连接有第一弹簧18,限位块19的外侧转动连接有支撑杆21,一号安装框17与二号安装框
31的外侧均固定连接有一号固定块20,一号固定块20的内部滑动连接有支撑块22,支撑块22的外侧转动连接有三号传送辊23,支撑杆21的一端与支撑块22之间转动连接,其中一个一号固定块20的内部安装有压力传感器25,其中一个支撑块22的底部固定连接有第二弹簧26,第二弹簧26的一端与压力传感器25的顶部固定连接,其中一个支撑块22的顶部固定连接有连接块27,连接块27的内部开设有滑槽32,外壳1的内壁且位于两个一号安装框17与二号安装框31之间对称转动连接有连接杆24,两个连接杆24的相对端均与滑槽32的内部滑动连接,外壳1的外侧且远离退料对辊7与进料对辊2的一侧固定连接有安装盒28,安装盒28的内部转动连接有丝杆12,丝杆12的外侧螺纹连接有滑块14,滑块14与外壳1之间滑动连接,且滑块14的一端延伸至外壳1的内部与连接块27的外侧固定连接。
[0020]本实施例中,通过调节丝杆12,使滑块14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种经编面料的验布装置,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)内壁的底部固定连接有二号安装框(31),所述外壳(1)的内壁且位于二号安装框(31)的上方对称固定连接有一号安装框(17),所述一号安装框(17)与二号安装框(31)的内部均对称滑动连接有限位块(19),所述限位块(19)的一侧固定连接有第一弹簧(18),所述限位块(19)的外侧转动连接有支撑杆(21),所述一号安装框(17)与二号安装框(31)的外侧均固定连接有一号固定块(20),所述一号固定块(20)的内部滑动连接有支撑块(22),所述支撑块(22)的外侧转动连接有三号传送辊(23),所述支撑杆(21)的一端与支撑块(22)之间转动连接,其中一个所述一号固定块(20)的内部安装有压力传感器(25),其中一个所述支撑块(22)的底部固定连接有第二弹簧(26),所述第二弹簧(26)的一端与压力传感器(25)的顶部固定连接,其中一个所述支撑块(22)的顶部固定连接有连接块(27),所述连接块(27)的内部开设有滑槽(32),所述外壳(1)的内壁且位于两个一号安装框(17)与二号安装框(31)之间对称转动连接有连接杆(24),两个所述连接杆(24)的相对端均与滑槽(32)的内部滑动连接,所述外壳(1)的外侧固定连接有安装盒(28),所述安装盒(28)的内部转动连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的外侧螺纹连接有滑块(14),所述滑块(14)与外壳(1)之间滑动连接,且所述滑块(14)的一端延伸至外壳(1)的内部与连接块(27)的外侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种经编面料的验布装置,其特征在于,所述外壳(1)的内壁且远离一号安装框(17)与二号安装框(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈鑫滕家慧张佳
申请(专利权)人:嘉兴恒元新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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