一种LED长条灯安装组件制造技术

一种LED长条灯安装组件，包括固定件和若干个夹持件，固定件上设置有若干组用于固定所述夹持件的卡持部，夹持件上设置有具有伸张弹力的夹持部，夹持部用于夹持长条灯。本实用新型专利技术能够提供了让长条灯与安装天花顶面的紧贴合的安装效果，安装和拆卸过程简单。安装和拆卸过程简单。安装和拆卸过程简单。

【技术实现步骤摘要】
一种LED长条灯安装组件


[0001]本技术涉及照明装置领域，尤其涉及一种用于将LED长条灯吸顶安装在天花顶面处的安装组件。

技术介绍

[0002]LED长条灯作为线性照明灯具主要应用在居家、办公或商业场所。目前，LED长条灯主要采用的安装方式通过金属链条、金属杆件吊装在待安装天花顶面处，金属链条或金属杆件的一端通过螺丝锁紧在天花顶面，另外一端通过螺丝紧固方式固定在长条灯的型材上，以此形成固定，这种安装方式往往会造成长条灯与天花顶面之间不能良好地贴合，两者之间形成一定的间隔空间，这会影响照明效果，也会影响长条灯安装后的美观度；另外，上述安装方式也不便于调整吊装受力点，比如金属链条或金属杆件在长条灯上的结合受力点调整需要拆卸螺丝和增设螺丝固定扣位。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种LED长条灯安装组件，意在解决长条灯安装后与安装天花顶面的贴合紧密度问题和便于调整安装夹持位置。
[0004]实现本技术目的的一种LED长条灯安装组件，包括固定件和若干个夹持件，固定件用于与长条灯的待安装表面固定连接，固定件上设置有若干组用于固定所述夹持件的卡持部，夹持件上设置有具有伸张弹力的夹持部，夹持部用于夹持长条灯。
[0005]进一步的，所述卡持部是可弯折的薄片体，薄片体的根部固定端连接在固定件上。
[0006]进一步的，所述固定件在每组所述薄片体之间设置有第一螺丝孔。
[0007]进一步的，所述夹持件上设置有第二螺丝孔。
[0008]进一步的，所述薄片体在弯折后未覆盖住所述第一螺丝孔和第二螺丝孔。
[0009]进一步的，所述夹持件上设置有定位槽，所述薄片体在弯折后固定住所述夹持件时薄片体的根部固定端卡持在定位槽内以防止夹持件产生松动。
[0010]本技术的有益效果是：通过结构设计，由固定件和若干个夹持件组成安装组件完成对长条灯的吸顶安装，若干个夹持件固定在固定件上的若干组卡持部上形成夹持件与固定件之间的连接固定，夹持件夹持住长条灯，固定件固定在待安装天花顶面处。另外，可以根据长条灯的长度安装要求来调整夹持件在若干组卡持部中的间隔位置，只需徒手掰动卡持部，以改变夹持件在若干组卡持部中的位置更换即可。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1是本技术实施例的整体示意图；
[0013]图2是本技术实施例中夹持件的结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例与长条灯结合使用示意图；
[0015]图4是本技术实施例与长条灯结合使用的剖面视图。
[0016]附图标记说明：1、固定件；2、夹持件；11、卡持部；12、第一螺丝孔；13、法兰薄壁；111、根部固定端；21、夹持部；22、第二螺丝孔；23、定位槽；24、避空槽；3、LED长条灯；31、导向限位部。
具体实施方式
[0017]结合图1和图2所示，一种LED长条灯安装组件，包括固定件1和夹持件2，固定件1由金属板材通过冲裁、弯折工艺加工制成，夹持件2由金属板材通过冲裁、弯折工艺加工制成。
[0018]固定件1总体为长条形片体构造，固定件1上设置有若干组卡持部11，本实施例中，卡持部11为薄片体，具体而言，薄片体是通过在固定件1的平面上冲裁加工后形成，薄片体的根部固定端111连接在固定件上，根部固定端即为薄片体连接至固定件之间的呈方形的部位，薄片体除了根部固定端之外的其它边缘部分均与固定件形成割断分离；若干组卡持部11薄片体的结构形态完全相同，且其每组之间呈阵列状排列，具体的组数根据固定件1的机械长度而定；薄片体可以通过徒手掰动的方式进行弯折，弯折的支撑部位位于薄片体的根部固定端，在薄片体被弯折的过程中其根部固定端也会形成一定程度的弧形弯折变形，如图1中所示，每个薄片体的弯折过程是从与固定件平齐的初始位置弯折到图中的A示意位置或者是B示意位置或者是其它位置，当薄片体弯折至图1中的B示意位置时，可以固定住所述夹持件2。
[0019]固定件1上还设置有第一螺丝孔12，具体而言，第一螺丝孔12位于每一组薄片体之间，第一螺丝孔12为穿过固定件钢铁板材的通孔。
[0020]夹持件2为整体呈U型构造的金属薄片，夹持件2在其两个竖直薄壁的末端设置有夹持部21，夹持部21即为在两个竖直薄壁上往内侧相向形成的弧形凸起，两个弧形凸起的最小间距值小于两个竖直薄壁的间距值。由于夹持件2一般为钢铁板材，其竖直薄壁具有弹力韧性，夹持部21在被外力撑开时会间距增大，当外力消失时会恢复到原来状态，而且在承受外力撑开的过程中，夹持部21会形成向内侧方向夹紧的反作用力，即形成了夹持部的伸张弹力功能。
[0021]夹持件2上还设置有第二螺丝孔22，第二螺丝孔22为穿过夹持件钢铁板材的通孔。在夹持件2固定在固定件1的卡持部11中时，第二螺丝孔22的位置刚好与所述固定件1上的第一螺丝孔12相对齐且两者之间贴紧。为了保证更好的技术效果，第二螺丝孔22与第一螺丝孔12的孔距规格设置为相同。
[0022]进一步的，卡持部11薄片体中与根部固定端相对侧的自由端具有内凹弧形结构，在一组中两个薄片体弯折至图1中B示意位置时，两个薄片体的自由端靠近，且两个相对的内凹弧形结构共同围成一个圆形状的镂空部，此圆形状的镂空部刚好位于互相贴紧的所述第一螺丝孔12和第二螺丝孔22的位置上方，从而使得薄片体在弯折后未覆盖住所述第一螺丝孔和第二螺丝孔，方便于从此镂空部处将螺钉穿过第一螺丝孔和第二螺丝孔并锁紧在待安装天花顶面处。在另外一些实施例中，也可以在薄片体的中部位置形成镂空部，在薄片体
弯折后，该镂空部刚好对位于所述第一螺丝孔和第二螺丝孔，这也同样促成薄片体在弯折后未覆盖住所述第一螺丝孔和第二螺丝孔。
[0023]进一步的，结合图1和图2所示，当卡持部11薄片体在弯折后固定住所述夹持件2时，为增强夹持件2被固定时的稳定性，在夹持件2上设置有定位槽23，定位槽23的位置位于在薄片体根部固定端对应位置处，在薄片体被弯折后固夹持件2时，薄片体根部固定端刚好卡在定位槽23内，使得夹持件2在沿着固定件1平面的横向、纵向和法向方向的三个方向上都形成限位固定效果从而增强了夹持件2的稳定性，不会产生松动的情况。
[0024]另外，如图4所示，为加强固定件1在沿着其长条形方向上的结构强度，可以在固定件1的片体两长边边缘处向同侧伸长处垂直于片体平面的法兰薄壁13；同时，由于固定件需要和夹持件2形成紧贴合的效果，则在夹持件2金属薄片的平面部设置避空槽24，以使得法兰薄壁13和避空槽24形成结构配合。
[0025]结合图3和图4所示，图3是安装组件与LED长条灯3的结合位置示意，其中LED长条灯3具有出光面和安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED长条灯安装组件，包括固定件和若干个夹持件，固定件用于与长条灯的待安装表面固定连接，其特征在于，固定件上设置有若干组用于固定所述夹持件的卡持部，夹持件上设置有具有伸张弹力的夹持部，夹持部用于夹持长条灯。2.根据权利要求1所述的一种LED长条灯安装组件，其特征在于，所述卡持部是可弯折的薄片体，薄片体的根部固定端连接在固定件上。3.根据权利要求2所述的一种LED长条灯安装组件，其特征在于，所述固定件在每组所述薄片体之...

【专利技术属性】
技术研发人员：方正，
申请(专利权)人：深圳市虹新亮照明有限公司，
类型：新型
国别省市：