一种面板灯具安装角码组件制造技术

一种面板灯具安装角码组件，包括转接体和边框，所述转接体上设置有用于连接边框的插接部，插接部上设置有第一导向槽，所述边框上设置有与插接部匹配的容置腔，所述转接体上设置有用于将边框锁紧的固定孔。本实用新型专利技术能够提升面板灯具安装角码组件的结构强度和安装对准度。准度。准度。

【技术实现步骤摘要】
一种面板灯具安装角码组件


[0001]本技术涉及照明装置领域，尤其涉及一种面板灯具中使用的安装角码组件。

技术介绍

[0002]面板灯具在结构上基本上采用四个转接体和四个边框组成的四边形框架结构，并且在框架内安装底盘、导光板和相关光源、电源等部件组成了完整的灯具产品，由转接体和边框组成的安装角码组件是整个灯具的结构支撑部件，其涉及到产品的强度的加工、维护便利性。目前市场上的面板灯具的安装角码组件在结构上，基本采用横截面为L型的边框与转接体直接贴合层叠，然后打螺钉固定的方式，此种结构的角码组件半成品结构强度较差，转接体与边框的对位准度不高，生产难度较高。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种面板灯具安装角码组件，意在解决结构强度差和对位准度差不高的问题。
[0004]实现本技术目的的一种面板灯具安装角码组件，包括转接体和边框，所述转接体上设置有用于连接边框的插接部，所述插接部的顶面处设置有供螺钉头部初始接触时进行定位作用的第一导向槽，所述边框上设置有与插接部相对插的容置腔；所述转接体上设置有用于将边框锁紧的固定孔，所述转接体上设置有穿透孔，所述边框上设置有底盘锁紧槽。
[0005]进一步的，所述固定孔的位置位于所述第一导向槽的正上方。
[0006]进一步的，所述底盘锁紧槽上设置有横向槽。横向槽的延伸方向沿着边框的长度方向设置。
[0007]进一步的，所述边框上还设置有若干个第二导向槽，所述第二导向槽的位置与所述容置腔的位置相对应。
[0008]进一步的，所述转接体上还设置有悬挂固定部。悬挂固定部被用于通过钢丝、细绳等部件将面板灯具悬挂于安装顶面的作用。
[0009]本技术的有益效果是：通过结构设计，使得安装角码组件中的转接体具备插接部，边框上具有容置腔，插接部与容置腔匹配结合完成转接体和边框的精确对准作用；在转接体的插接部正上方设置固定孔，采用自攻螺钉从此固定孔处可以穿过边框并与插接部进行锁紧，从而使边框和插接部进行固定，加强了边框和转接体的较高强度结合；另外，由于在插接部上设置有第一导向槽，可以在自攻螺钉在锁紧的过程中当螺钉头部移动到插接部上时，通过第一导向槽的作用，可以让自动螺钉的头部自动对准到导向槽的底部从而让自动螺钉保持更好的直线度，不会产生偏位，提升锁紧效果。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0011]图1是本技术实施例的整体示意图；
[0012]图2是本技术实施例的爆炸示意图；
[0013]图3是本技术实施例中的转接体结构示意图；
[0014]图4是本技术实施例中的转接体侧面角度示意图；
[0015]图5是本技术实施例中的边框横截面方向示意图；
[0016]图6是本技术实施例应用到面板灯具中的示意图。
[0017]附图标记说明：1、转接体；2、边框；11、插接部；12、固定孔；13、穿透孔；14、悬挂固定部；111、第一导向槽；21、容置腔；22、底盘锁紧槽；23、第二导向槽；221、横向槽；3、安装底盘。
具体实施方式
[0018]结合图1和图2所示，一种面板灯具安装角码组件，包括转接体1和边框2，转接体1采用塑胶材料通过注塑加工工艺制成，边框2采用铝材料挤出成型加工工艺制成。
[0019]结合图3所示，所述转接体1整体呈L性构造，在转接体1的两个侧部为位置分别设置有插接部11，两个插接部呈90度直角夹角分布，转接体1通过两个插接部11分别于两个所述边框2进行连接，本实施例中，采用四个转接体1和四个边框2共同围成面板灯具的框架。
[0020]所述插接部11为从转接体1侧部伸长出来的结构片体，结合图3和图4所示，所述插接部11的顶面处设置有第一导向槽111，具体地，第一导向槽111是两个往内侧倾斜的斜面组成的呈到锥型的凹面。所述转接体1的两侧侧部还设置有与插接部11相同延伸方向的第一薄壁，在转接体1的第一薄壁上设置于固定孔12，固定孔12的开孔方向正朝着所述插接部11，且固定孔12位于所述第一导向槽111的正上方。
[0021]所述转接体1设置有穿透孔13，穿透孔13穿透于转接体1的顶面和底面，穿透孔13被用于将组装好的面板灯具采用固定螺丝从穿透孔13处锁紧到待安装天花表面处。
[0022]所述转接体1上设置有悬挂固定部14，具体地，悬挂固定部14位于所述转接体1上的第一薄壁的末端，悬挂固定部14是一个封闭式环形结构体，悬挂固定部14被用于将组装好的面板灯具采用钢绳缠绕方式从固悬挂固定部处缠绕后吊装在待安装天花表面处。
[0023]结合图5所示，所述边框2上设置有容置腔21和底盘锁紧槽22，具体地，容置腔21和底盘锁紧槽22是边框在挤出成型加工过程中直接成型的结构部位，并且沿着边框的挤出方向延伸。所述容置腔21的外轮廓和位置与所述插接部11的外轮廓和位置匹配；所述底盘锁紧槽22是截面呈U型结构的凹槽，用于螺钉锁紧面板灯具底盘时的夹持作用。
[0024]在一些实施例中，所述边框2上还设置有若干个第二导向槽23，螺丝锁紧槽23位于容置腔21的上表面位置处，第二导向槽23为弧面型槽体，其沿着边框的延伸方向设置。由于在实际安装过程中，边框2的厚度较高会增加锁紧自攻型螺丝时的力度，所以，边框2上还设置有第二导向槽23，第二导向槽的作用主要是降低局部的边框厚度，第二导向槽23位于所述容置腔21的腔体壁的顶部面上，第二导向槽23的位置与所述固定孔12的位置相匹配对应，以便于自攻型螺丝从固定孔12处往下至边框2时刚好落在第二导向槽23上，第二导向槽
23亦是在边框挤出加工时一体成型。本实施例中，通过若干个相互平行的第二导向槽23，可以适配不同规格的转接体1，增加使用灵活度。
[0025]在一些实施例中，所述边框2的底盘锁紧槽22中设置有横向槽221，所述横向槽221设置在底盘锁紧槽22的U型槽壁处，为相对向配对设置，横向槽221为沿着边框2的延伸方向设置。设置横向槽221的目的在于螺丝在锁紧入底盘锁紧槽22中时，增加螺丝螺纹的绞合度，而且可以适当地减低螺丝在锁紧过程中对于底盘锁紧槽22的U型槽壁的挤压程度，提升底盘锁紧槽22的机械强度。
[0026]需要组装本专利的安装角码组件时，只需将转接体1的两个插接部11分别插入到边框2的容置腔21内，然后，用自攻型螺丝（图中未标示）从转接体1上的固定孔12处往下拧动，自攻型螺丝依次穿过边框2的容置腔21的腔体壁顶部到插接部11的结构体上，并且利用自攻型螺丝在插接部的塑胶材料上绞合固定作用，完成转接体1和边框2的固定连接。
[0027]结合图6所示，在组装好的安装角码组件的基础上，将面板灯具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板灯具安装角码组件，包括转接体和边框，其特征在于，所述转接体上设置有用于连接边框的插接部，所述插接部上设置有供螺钉头部初始接触时进行定位作用的第一导向槽，所述边框上设置有与插接部相对插的容置腔；所述转接体上设置有用于将边框锁紧的固定孔，所述转接体上设置有穿透孔，所述边框上设置有底盘锁紧槽。2.根据权利要求1所述的一种面板灯具安装角码组件，其特征在于，所述固定孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方正，
申请(专利权)人：深圳市虹新亮照明有限公司，
类型：新型
国别省市：