一种树脂压坯压延设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂压坯压延设备，包括底板和清洁组件；底板：表面两侧对称设有支架，所述支架的顶部两侧分别转动连接有第一辊筒和第二辊筒，且支架的底部转动连接有第三辊筒，第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒的一端均固定套接有副齿轮，第一辊筒上的副齿轮分别与第二辊筒和第三辊筒上另外两个副齿轮啮合；清洁组件：包括支板、双向螺杆、滑块、侧板和槽板，所述支板对称设于其中一个支架侧面的两侧，所述双向螺杆转动连接在两侧的支板上，双向螺杆的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹，所述滑块对称设有两个，本树脂压坯压延设备可实现对辊筒的清洁，避免产品的质量受到较大的影响，实用性较强。用性较强。用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂压坯压延设备


[0001]本技术涉及树脂加工
，具体为一种树脂压坯压延设备。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，其中，部分树脂压坯需要通过压延机进行加工，现有的部分树脂压坯压延设备在工作过程中，辊筒上会沾染杂质，影响产品的质量，并且会有残留的树脂附着在辊筒上，清理比较困难，为此，我们提出一种树脂压坯压延设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种树脂压坯压延设备，可实现对辊筒的清洁，避免产品的质量受到较大的影响，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂压坯压延设备，包括底板和清洁组件；
[0005]底板：表面两侧对称设有支架，所述支架的顶部两侧分别转动连接有第一辊筒和第二辊筒，且支架的底部转动连接有第三辊筒，第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒的一端均固定套接有副齿轮，第一辊筒上的副齿轮分别与第二辊筒和第三辊筒上另外两个副齿轮啮合；
[0006]清洁组件：包括支板、双向螺杆、滑块、侧板和槽板，所述支板对称设于其中一个支架侧面的两侧，所述双向螺杆转动连接在两侧的支板上，双向螺杆的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹，所述滑块对称设有两个，且两个滑块分别通过中部的螺纹孔螺纹连接在双向螺杆的两侧，所述侧板设于滑块的侧面，所述槽板设于侧板的侧面，且两侧的槽板分别与两侧的第一辊筒和第二辊筒对应配合；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底板的表面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0008]进一步的，所述清洁组件还包括限位杆和限位块，所述限位杆对称设于两侧的支板的侧面，所述限位块通过中部的通孔活动套接在限位杆上，且限位块与滑块的侧面固定连接，清洁组件可利用双向螺杆的转动，在限位杆和限位块的作用下，可实现两侧滑块的相互靠拢，继而可通过侧板带动槽板运动，使两侧的槽板分别与两侧的第一辊筒和第二辊筒贴合，利用第一辊筒和第二辊筒的转动，即可实现对辊筒表面的清洁除杂。
[0009]进一步的，还包括第二电机、动齿轮和定齿轮，所述第二电机设于支架的侧面，所述动齿轮固定套接在第二电机的输出轴上，所述定齿轮固定套接在双向螺杆的中部且与动齿轮啮合，第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，利用第二电机的转动实现动齿轮的转动，动齿轮通过与定齿轮的啮合，可实现双向螺杆的转动。
[0010]进一步的，还包括第一电机和主齿轮，所述第一电机设于支架的另一侧，所述主齿轮固定套接在第一电机的输出轴上且与副齿轮啮合，利用第一电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮啮合，可实现副齿轮的转动，继而可实现第一辊筒和第二辊筒之间的相对转动，以及第一辊筒和第三辊筒之间的相对转动，即可实现对树脂压坯的挤压延展。
[0011]进一步的，还包括电动推杆、固定板和刮板，所述电动推杆设于底板的表面，所述固定板设于电动推杆的顶端，所述刮板设于固定板的表面且与第三辊筒对应，电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，利用电动推杆的伸长可带动刮板向上运动，使刮板与第三辊筒的表面贴合，再利用第三辊筒的转动，即可实现对第三辊筒进行除杂。
[0012]进一步的，还包括固定杆和收集槽，所述固定杆设于侧板的底面，所述收集槽设于固定杆的底端且与槽板对应，收集槽可实现对槽板刮落下的杂质进行收集，避免杂质落到挤出的产品上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本树脂压坯压延设备，具有以下好处：
[0014]1、本树脂压坯压延设备的清洁组件可利用双向螺杆的转动，在限位杆和限位块的作用下，可实现两侧滑块的相互靠拢，继而可通过侧板带动槽板运动，使两侧的槽板分别与两侧的第一辊筒和第二辊筒贴合，利用第一辊筒和第二辊筒的转动，即可实现对第一辊筒和第二辊筒表面的清洁除杂。
[0015]2、本树脂压坯压延设备可利用电动推杆的伸长可带动刮板向上运动，使刮板与第三辊筒的表面贴合，再利用第三辊筒的转动，即可实现对第三辊筒进行除杂。
[0016]3、本树脂压坯压延设备的收集槽可实现对槽板刮落下的杂质进行收集，避免杂质落到挤出的产品上。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中：1底板、11PLC控制器、12支架、13第一辊筒、14第二辊筒、15第三辊筒、16副齿轮、2第一电机、21主齿轮、3清洁组件、31支板、32双向螺杆、33滑块、34侧板、35槽板、36限位杆、37限位块、4第二电机、41动齿轮、42定齿轮、5电动推杆、51固定板、52刮板、6固定杆、61收集槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种树脂压坯压延设备，包括底板1和清洁组件3；
[0021]底板1：表面两侧对称设有支架12，支架12的顶部两侧分别转动连接有第一辊筒13和第二辊筒14，且支架12的底部转动连接有第三辊筒15，第一辊筒13、第二辊筒14和第三辊筒15的一端均固定套接有副齿轮16，第一辊筒13上的副齿轮16分别与第二辊筒14和第三辊
筒15上另外两个副齿轮16啮合；
[0022]清洁组件3：包括支板31、双向螺杆32、滑块33、侧板34和槽板35，支板31对称设于其中一个支架12侧面的两侧，双向螺杆32转动连接在两侧的支板31上，双向螺杆32的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹，滑块33对称设有两个，且两个滑块33分别通过中部的螺纹孔螺纹连接在双向螺杆32的两侧，侧板34设于滑块33的侧面，槽板35设于侧板34的侧面，且两侧的槽板35分别与两侧的第一辊筒13和第二辊筒14对应配合，还包括限位杆36和限位块37，限位杆36对称设于两侧的支板31的侧面，限位块37通过中部的通孔活动套接在限位杆36上，且限位块37与滑块33的侧面固定连接；
[0023]其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于底板1的表面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0024]其中：还包括第二电机4、动齿轮41和定齿轮42，第二电机4设于支架12的侧面，动齿轮41固定套接在第二电机4的输出轴上，定齿轮42固定套接在双向螺杆32的中部且与动齿轮41啮合，第二电机4的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；还包括第一电机2和主齿轮21，第一电机2设于支架12的另一侧，主齿轮21固定套接在第一电机2的输出轴上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂压坯压延设备，其特征在于：包括底板(1)和清洁组件(3)；底板(1)：表面两侧对称设有支架(12)，所述支架(12)的顶部两侧分别转动连接有第一辊筒(13)和第二辊筒(14)，且支架(12)的底部转动连接有第三辊筒(15)，第一辊筒(13)、第二辊筒(14)和第三辊筒(15)的一端均固定套接有副齿轮(16)，所述第一辊筒(13)上的副齿轮(16)分别与第二辊筒(14)和第三辊筒(15)上另外两个副齿轮(16)啮合；清洁组件(3)：包括支板(31)、双向螺杆(32)、滑块(33)、侧板(34)和槽板(35)，所述支板(31)对称设于其中一个支架(12)侧面的两侧，所述双向螺杆(32)转动连接在两侧的支板(31)上，双向螺杆(32)的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹，所述滑块(33)对称设有两个，且两个滑块(33)分别通过中部的螺纹孔螺纹连接在双向螺杆(32)的两侧，所述侧板(34)设于滑块(33)的侧面，所述槽板(35)设于侧板(34)的侧面，且两侧的槽板(35)分别与两侧的第一辊筒(13)和第二辊筒(14)对应配合；其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于底板(1)的表面，PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种树脂压坯压延设备，其特征在于：所述清洁组件(3)还包括限位杆(36)和限位块(37)，所述限位杆(36)对称设于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金辉，
申请(专利权)人：江苏新喜程生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：