一种电缆切线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆切线装置，包括安装架、输线机构，还包括切线机构、升降台以及限位机构；所述输线机构以及所述切线机构间隔设置在所述安装架的两侧，所述限位机构设置在所述切线机构上，用于对电缆进行限位，所述升降台设置在所述输线机构与所述切线机构之间，用于承接电缆。本实用新型专利技术有助于解决人工切割电缆既耗时耗力，又浪费人力资源，自动切割电缆时位于输送端与切割端的电缆易堆积不易归位的问题。位的问题。位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆切线装置


[0001]本技术涉及电缆设备
，具体地说涉及一种电缆切线装置。

技术介绍

[0002]电缆，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的结构，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]在电缆的使用过程中，会将电缆根据使用情况，进行不同长度的切割，但是现有技术中，对于电缆的切割操作一般通过人工切割，由于电缆的结构特点，在人工切割的操作中，固定电缆需要人员，切割电缆也需要人员，且切割电缆时需要较大力气，整个过程既耗时耗力，又浪费人力资源，进而出现机械自动切割电缆装置，但是现有的机械切割电缆装置在切割电缆时，位于输送端与切割端的电缆易堆积不易归位。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种对电缆进行又快又好切割的电缆切线装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电缆切线装置，包括安装架、输线机构，还包括切线机构、升降台以及限位机构；
[0006]所述输线机构以及所述切线机构间隔设置在所述安装架的两侧，所述限位机构设置在所述切线机构上，用于对电缆进行限位，所述升降台设置在所述输线机构与所述切线机构之间，用于承接电缆。
[0007]进一步的，所述切线机构包括切线组件和切线台，所述切线台设置在所述安装架上且位于所述升降台远离所述输线机构的一侧，所述切线组件设置在所述安装架上且位于所述切线台的上方。
[0008]进一步的，所述切线组件包括液压机、固定架、第一电动推杆、刀杆以及切刀，所述液压机的固定端固定在所述安装架的顶部、输出端滑动穿设在所述安装架上，所述固定架与所述液压机的输出端相连接，所述第一电动推杆的固定端安装在所述安装架上、输出端与所述刀杆的一端相连接，所述刀杆与所述固定架滑动连接，且所述切刀转动设置在所述刀杆的另一端。
[0009]进一步的，所述切线组件还包括用于驱动所述切刀转动的伺服电机。
[0010]进一步的，所述固定架包括顶板以及垂直设置在所述顶板的两侧的固定板，所述切线组件还包括弧形固定块，每个所述固定板上均开设有凹槽，所述凹槽的槽壁上连接有多个弹簧，所述弧形固定块通过多个所述弹簧设置在所述凹槽内。
[0011]进一步的，所述限位机构包括安装板以及两个挤压组件，每个所述挤压组件均包括第一竖板、固定在所述第一竖板上的第二电动推杆以及与所述第二电动推杆的输出端相连接的第二竖板，所述安装板设置在所述切线台上，两个所述第一竖板分别设置在所述安
装板的两侧，两个所述第二竖板分别与所述安装板滑动连接，电缆位于两个所述第二竖板之间。
[0012]进一步的，所述安装板上开设有切槽。
[0013]进一步的，所述升降台包括横截面呈弧形的底板以及用于控制所述底板升降的第三电动推杆。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]本技术电缆切线装置设置有安装架、输线机构、切线机构、升降台和限位机构，安装架作安装支架作用，未切线状态下，升降台处于与输线机构和切线机构齐平的高度，输线机构将电缆依次穿过升降台和切线机构的位置处，限位机构将切线机构上的电缆进行限位，防止线缆在切线机构上随意滚动，运输到一定长度后，开始切线，切线状态下，升降台先降低，限位机构仍然限位，切线机构对电缆进行切线，为保证切割输送效率，设置输线机构不停止，此时输线机构与切线机构间的电缆堆积落入升降台上，切线完成后，升降台将电缆提升高度，重新归位到切线机构上，限位机构在升降台提升过程中先不限位，便于将堆积的电缆归位至切线机构上，后再进行限位，约束电缆，整个过程进由机械控制，自动化程度高且加工效率高，可将电缆切割过程又好又快的完成。
附图说明
[0016]图1是本技术电缆切线装置结构正视图；
[0017]图2是图1的A部放大图；
[0018]图3是本技术电缆切线装置结构俯视剖视图；
[0019]图4是本技术固定板部分结构正视图。
[0020]附图中各部件的标记为：1、安装架；2、输线机构；3、切线机构；301、切线组件；3011、液压机；3012、固定架；3013、第一电动推杆；3014、刀杆；3015、切刀；3016、伺服电机；3017、顶板；3018、固定板；3019、凹槽；3010、弧形固定块；302、切线台；303、弹簧；4、升降台；401、底板；402、第三电动推杆；5、限位机构；501、安装板；5011、切槽；502、挤压组件；5021、第一竖板；5022、第二电动推杆；5023、第二竖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一
个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]参见图1至图4。
[0025]本技术电缆切线装置，包括安装架1、输线机构2，还包括切线机构3、升降台4以及限位机构5；
[0026]所述输线机构2以及所述切线机构3间隔设置在所述安装架1的两侧，所述限位机构5设置在所述切线机构3上，用于对电缆进行限位，所述升降台4设置在所述输线机构2与所述切线机构3之间，用于承接电缆。
[0027]本技术电缆切线装置设置有安装架1、输线机构2、切线机构3、升降台4和限位机构5，安装架1作安装支架作用，未切线状态下，升降台4处于与输线机构2和切线机构3齐平的高度，输线机构2将电缆依次穿过升降台4和切线机构3的位置处，限位机构5将切线机构3上的电缆进行限位，防止线缆在切线机构3上随意滚动，运输到一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆切线装置，包括安装架(1)、输线机构(2)，其特征在于，还包括切线机构(3)、升降台(4)以及限位机构(5)；所述输线机构(2)以及所述切线机构(3)间隔设置在所述安装架(1)的两侧，所述限位机构(5)设置在所述切线机构(3)上，用于对电缆进行限位，所述升降台(4)设置在所述输线机构(2)与所述切线机构(3)之间，用于承接电缆。2.根据权利要求1所述的电缆切线装置，其特征在于，所述切线机构(3)包括切线组件(301)和切线台(302)，所述切线台(302)设置在所述安装架(1)上且位于所述升降台(4)远离所述输线机构(2)的一侧，所述切线组件(301)设置在所述安装架(1)上且位于所述切线台(302)的上方。3.根据权利要求2所述的电缆切线装置，其特征在于，所述切线组件(301)包括液压机(3011)、固定架(3012)、第一电动推杆(3013)、刀杆(3014)以及切刀(3015)，所述液压机(3011)的固定端固定在所述安装架(1)的顶部、输出端滑动穿设在所述安装架(1)上，所述固定架(3012)与所述液压机(3011)的输出端相连接，所述第一电动推杆(3013)的固定端安装在所述安装架(1)上、输出端与所述刀杆(3014)的一端相连接，所述刀杆(3014)与所述固定架(3012)滑动连接，且所述切刀(3015)转动设置在所述刀杆(3014)的另一端。4.根据权利要求3所述的电缆切线装置，其特征在于，所述切线组件(301)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆龙，
申请(专利权)人：临沧乔润工程建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：