电缆穿孔专用射钉制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆穿孔专用射钉，涉及射钉技术领域。本实用新型专利技术包括射钉主体，所述射钉主体表面套设有固定套，所述固定套表面固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有固定卡块，所述固定块表面设置有夹紧驱动组件，所述夹紧驱动组件下方设置有活动卡块，所述固定卡块和活动卡块相对侧面均固定连接有绝缘垫，所述固定块表面设置有限位组件，所述固定卡块和活动卡块的顶面均开设有容纳孔，且容纳孔与射钉主体对位设置，所述射钉主体包括钉杆，且钉杆表面与固定套内壁滑动连接。在使用中实现了对电缆进行有效限位的效果，使得射钉能够准确进入电缆内部，无需额外借助其他工具，使得电缆穿孔工作更加简单省力。使得电缆穿孔工作更加简单省力。使得电缆穿孔工作更加简单省力。

【技术实现步骤摘要】
电缆穿孔专用射钉


[0001]本技术涉及射钉
，具体涉及电缆穿孔专用射钉。

技术介绍

[0002]电力电缆的导体外包裹着一定厚度的绝缘层，具有防止漏电和人身被电击的作用，但也因此造成无法在电缆终端以外的位置进行直接验电，给工作人员正确判断电缆是否带电带来了一定的困难。为了防止错误地截断带电电缆给工作人员带来的伤害，在《国家电网公司电力安全工作规程》中做出了如下规定：“锯电缆以前，应与电缆走向图图纸核对相符，并使用专用仪器(如感应法)确切证实电缆无电后，用接地的带绝缘柄的铁钎钉入电缆芯后，方可工作。扶绝缘柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上，并采取防灼伤措施(如防护面具等)”。为了快速、安全地钉入铁钎，本领域已经研发了利用射钉器将铁钎钉入电缆的专用射钉器。
[0003]但是射钉器搭配的射钉结构较为简单，在对电缆进行穿孔作业时由于电缆表面光滑，容易造成射钉发生错位，难以准确进入电缆内部，还需要借助其他工具对电缆进行限位，再用力压迫射钉尖部，操作起来费时费力。
[0004]为此提出电缆穿孔专用射钉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了电缆穿孔专用射钉。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]电缆穿孔专用射钉，包括射钉主体，所述射钉主体表面套设有固定套，所述固定套表面固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有固定卡块，所述固定块表面设置有夹紧驱动组件，所述夹紧驱动组件下方设置有活动卡块，所述固定卡块和活动卡块相对侧面均固定连接有绝缘垫，所述固定块表面设置有限位组件，所述固定卡块和活动卡块的顶面均开设有容纳孔，且容纳孔与射钉主体对位设置。
[0008]进一步地，所述射钉主体包括钉杆，且钉杆表面与固定套内壁滑动连接，所述钉杆顶部固定连接有钉头，所述钉杆底部固定连接有钉座，且钉座为圆锥状结构。
[0009]进一步地，所述夹紧驱动组件包括螺纹柱，且螺纹柱与固定块表面螺纹连接，所述螺纹柱一端固定连接有旋钮，所述螺纹柱另一端转动连接有第一连接杆，且第一连接杆底部与活动卡块表面固定连接。
[0010]进一步地，所述限位组件包括有限位槽，且限位槽开设于固定块的右侧面，所述限位槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆端部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆底部与活动卡块固定连接。
[0011]进一步地，所述钉杆表面开设有滑槽，且滑槽底部位于钉头上方，所述固定套内壁固定连接有滑块，且滑块表面与滑槽内壁滑动连接。
[0012]进一步地，所述绝缘垫为橡胶材质，所述固定卡块和活动卡块均为圆弧形结构，且固定卡块和活动卡块的规格与电缆相适配。
[0013]本技术的有益效果如下：将固定卡块卡合在电缆表面，通过夹紧驱动组件驱动活动卡块移动并靠近电缆，通过限位组件对活动卡块进行限位，防止活动卡块发生晃动，从而使固定卡块和活动卡块表面的绝缘垫对电缆表面进行触压夹紧，再向上拉动射钉主体，使得射钉主体卡入射钉枪内部，通过射钉枪提供动力推动射钉主体沿着固定套内部滑动，使得射钉主体穿过容纳孔并准确插入电缆内部，在使用中实现了对电缆进行有效限位的效果，使得射钉能够准确进入电缆内部，无需额外借助其他工具，使得电缆穿孔工作更加简单省力。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构正视图；
[0015]图2是本技术结构侧视图；
[0016]图3是本技术固定套结构俯视图。
[0017]附图标记：1、射钉主体；101、钉杆；102、钉头；103、钉座；2、固定套；3、固定块；4、固定卡块；5、活动卡块；6、绝缘垫；7、夹紧驱动组件；701、螺纹柱；702、旋钮；703、第一连接杆；8、限位组件；801、限位槽；802、滑杆；803、第二连接杆；9、滑块；10、滑槽；11、容纳孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1、图2所示，电缆穿孔专用射钉，包括射钉主体1，射钉主体1表面套设有固定套2，固定套2表面固定连接有固定块3，固定块3底部固定连接有固定卡块4，固定块3表面设
置有夹紧驱动组件7，夹紧驱动组件7下方设置有活动卡块5，固定卡块4和活动卡块5相对侧面均固定连接有绝缘垫6，固定块3表面设置有限位组件8，固定卡块4和活动卡块5的顶面均开设有容纳孔11，且容纳孔11与射钉主体1对位设置，将固定卡块4卡合在电缆表面，通过夹紧驱动组件7驱动活动卡块5移动并靠近电缆，通过限位组件8对活动卡块5进行限位，防止活动卡块5发生晃动，从而使固定卡块4和活动卡块5表面的绝缘垫6对电缆表面进行触压夹紧，再向上拉动射钉主体1，使得射钉主体1卡入射钉枪内部，通过射钉枪提供动力推动射钉主体1沿着固定套2内部滑动，使得射钉主体1穿过容纳孔11并准确插入电缆内部。
[0024]如图1、图2所示，射钉主体1包括钉杆101，且钉杆101表面与固定套2内壁滑动连接，钉杆101顶部固定连接有钉头102，钉杆101底部固定连接有钉座103，且钉座103为圆锥状结构，通过钉头102卡入射钉枪内部，通过射钉枪推动钉头102提供动力，通过圆锥状的钉座103，方便刺破线缆表面进入内部，通过固定套2对钉杆101进行限位，使得钉杆101保持方向稳定。
[0025]如图1、图2所示，夹紧驱动组件7包括螺纹柱701，且螺纹柱701与固定块3表面螺纹连接，螺纹柱701一端固定连接有旋钮702，螺纹柱701另一端转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆穿孔专用射钉，其特征在于，包括射钉主体(1)，所述射钉主体(1)表面套设有固定套(2)，所述固定套(2)表面固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)底部固定连接有固定卡块(4)，所述固定块(3)表面设置有夹紧驱动组件(7)，所述夹紧驱动组件(7)下方设置有活动卡块(5)，所述固定卡块(4)和活动卡块(5)相对侧面均固定连接有绝缘垫(6)，所述固定块(3)表面设置有限位组件(8)，所述固定卡块(4)和活动卡块(5)的顶面均开设有容纳孔(11)，且容纳孔(11)与射钉主体(1)对位设置。2.根据权利要求1所述的电缆穿孔专用射钉，其特征在于，所述射钉主体(1)包括钉杆(101)，且钉杆(101)表面与固定套(2)内壁滑动连接，所述钉杆(101)顶部固定连接有钉头(102)，所述钉杆(101)底部固定连接有钉座(103)，且钉座(103)为圆锥状结构。3.根据权利要求1所述的电缆穿孔专用射钉，其特征在于，所述夹紧驱动组件(7)包括螺纹柱(701)，且螺纹柱(701)与固定块(3)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑守宁，张文星，张作英，
申请(专利权)人：青岛天恒翔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：