一种脱硫塔烟气排烟管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫塔烟气排烟管，包括排烟管本体，所述排烟管本体的一端水平伸入到脱硫塔的内部并与脱硫塔的内壁连接，排烟管本体的下端设有排烟口，所述排烟口的中心位于脱硫塔的中心线上，排烟口的下方设有聚烟环，所述聚烟环的中部连接有拉杆，所述拉杆穿过排烟口与排烟管本体的内壁连接。将排烟口设置在脱硫塔的中心线上，使得进入到排烟口内的烟气更加均匀，让脱硫塔在排放烟气时，烟气对脱硫塔的力度均匀，提高脱硫塔的稳定性与安全性，增加使用寿命。增加使用寿命。增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔烟气排烟管


[0001]本技术涉及脱硫塔排烟
，具体为一种脱硫塔烟气排烟管。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。
[0003]现有的烟气出口是在脱硫塔底部的圆锥面上进行开孔，烟气会沿最小路径流动，烟气容易向吸收塔烟气出口方位的一侧偏流，导致烟气在塔内流动不均匀，使塔内受力不均匀，从而影响塔体的使用寿命与安全。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种脱硫塔烟气排烟管，将排烟口设置在脱硫塔的中心线上，使得进入到排烟口内的烟气更加均匀，让脱硫塔在排放烟气时，烟气对脱硫塔的力度均匀，提高脱硫塔的稳定性与安全性，增加使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种脱硫塔烟气排烟管，包括排烟管本体，所述排烟管本体的一端水平伸入到脱硫塔的内部并与脱硫塔的内壁连接，排烟管本体的下端设有排烟口，所述排烟口的中心位于脱硫塔的中心线上，排烟口的下方设有聚烟环，所述聚烟环的中部连接有拉杆，所述拉杆穿过排烟口与排烟管本体的内壁连接。
[0007]优选的，所述排烟管本体的两侧连接有上端相连接的挡灰板，挡灰板的两端与脱硫塔的内壁连接。
[0008]优选的，所述排烟口的两侧竖向设有挡烟板，挡烟板的下端与排烟管本体的下端对齐。
[0009]优选的，所述排烟管本体内远离烟气流通方向的一侧竖向设有挡板，所述挡板的下端与排烟口的边缘对接。
[0010]优选的，所述聚烟环的下端开口直径大于上端开口直径，聚烟环的上端开口直径小于排烟口的直径，聚烟环的外侧壁上倾斜设有外挡灰环，聚烟环的内侧壁上倾斜设有内挡灰环。
[0011]优选的，所述聚烟环的下方设有挡灰帽，所述挡灰帽的上端通过拉杆连接，所述挡灰帽上均匀设有烟孔。
[0012]优选的，所述挡灰帽的直径大于聚烟环的下端开口直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术将排烟口设置在脱硫塔的中心线上，使得进入到排烟口内的烟气更加均匀，让脱硫塔在排放烟气时，烟气对脱硫塔的力度均匀，提高脱硫塔的稳定性与安全性，增加使用寿命。
[0015]2、本技术在排烟管本体的两侧连接有挡灰板，能够防止灰尘在排烟管上端堆
积，利于灰尘的沉降。
[0016]3、本技术设置挡板能够防止灰尘在排烟管内堆积，防止排烟管的阻塞与灰尘的流出。
[0017]4、本技术设置聚烟环能够对烟气进行汇集，保证烟气从下向上流动的稳定性以及进入排烟口的彻底，利于排烟。
[0018]5、本技术设置挡灰帽能够对灰尘进行遮挡，加快灰尘的沉降，防止底部灰尘会烟气流出，提高降尘效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为排烟管的剖视图一；
[0021]图3为排烟管的剖视图二；
[0022]图4为聚烟环的结构示意图；
[0023]图5为挡灰帽的结构示意图。
[0024]图中：1
‑
排烟管本体；101
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挡灰板；102
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排烟口；103
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挡烟板；104
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挡板；105
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拉杆；2
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聚烟环；201
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外挡灰环；202
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内挡灰环；3
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挡灰帽；301
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烟孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示，一种脱硫塔烟气排烟管，包括排烟管本体1，排烟管本体1的一端水平伸入到脱硫塔的内部并与脱硫塔的内壁连接，对排烟管本体1进行支撑，排烟管本体1的下端设有排烟口102，排烟口102的中心位于脱硫塔的中心线上，排烟口102位于脱硫塔的中心线上，能够确保都向中部汇流并排走，保证受力的均匀性，脱硫塔的底部为锥形结构，烟气受到锥形侧壁的遮挡后会向中部汇集，且倾斜流动，为了保证烟气在脱硫塔的中部聚烟环2的中部汇集并向上流动，在排烟口102的下方设有聚烟环2，聚烟环2的中部连接有拉杆105，拉杆105穿过排烟口102与排烟管本体1的内壁连接，拉杆105位于脱硫塔的中心线上，保证聚烟环2位于排烟口102的正下方，确保烟气进入排烟口102的均匀性。
[0027]如图2所示，在排烟管本体1的两侧连接有上端相连接的挡灰板101，挡灰板101倾斜设置，形状类似与屋顶，能够防止灰尘在排烟管本体1上端堆积，挡灰板101的两端与脱硫塔的内壁连接，对排烟管本体1进行全部遮挡。
[0028]排烟口102的两侧竖向设有挡烟板103，挡烟板103的下端与排烟管本体1的下端对齐，保证烟气从排烟口102的四周均匀进入。
[0029]如图3所示，排烟管本体1内远离烟气流通方向的一侧竖向设有挡板104，挡板104的下端与排烟口102的边缘对接，主要是防止烟气向远离排烟管本体1出口的一端流动，造成灰尘在排烟管本体1内的堆积与外排。
[0030]聚烟环2的下端开口直径大于上端开口直径，能够迎合烟气的流动方向，更好的对
烟气进行汇集，聚烟环2的上端开口直径小于排烟口102的直径，保证烟气完全进入到排烟口102内，如图4所示，聚烟环2的外侧壁上倾斜设有外挡灰环201，聚烟环2的内侧壁上倾斜设有内挡灰环202，能够对灰尘进行阻拦，减少灰尘的排放量。
[0031]为了进一步防止烟气携带灰尘的量，如图5所示，在聚烟环2的下方设有挡灰帽3，挡灰帽3的上端通过拉杆105连接，挡灰帽3上均匀设有烟孔301，挡灰帽3的直径大于聚烟环2的下端开口直径，将底部上翻的烟气进行阻挡，来减少灰尘的携带量，提高沉降效果。
[0032]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔烟气排烟管，包括排烟管本体，其特征在于：所述排烟管本体的一端水平伸入到脱硫塔的内部并与脱硫塔的内壁连接，排烟管本体的下端设有排烟口，所述排烟口的中心位于脱硫塔的中心线上，排烟口的下方设有聚烟环，所述聚烟环的中部连接有拉杆，所述拉杆穿过排烟口与排烟管本体的内壁连接。2.如权利要求1所述的一种脱硫塔烟气排烟管，其特征在于：所述排烟管本体的两侧连接有上端相连接的挡灰板，挡灰板的两端与脱硫塔的内壁连接。3.如权利要求1所述的一种脱硫塔烟气排烟管，其特征在于：所述排烟口的两侧竖向设有挡烟板，挡烟板的下端与排烟管本体的下端对齐。4.如权利要求1所述的一种脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志永，范贤平，山岩岩，尹鹏，吕扬，杨凤岭，蔡延民，王国威，吴力菊，邢立慧，
申请(专利权)人：山东国舜建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：