多功能夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了雕刻机主轴固定领域的多功能夹具，包括夹具本体和固定组件，夹具本体上端面和下端面开设有连通的安装孔，夹具本体的右端面开设有第一开口槽，第一开口槽与安装孔连通，固定组件包括固定螺栓、支撑螺栓和联动组件，夹具本体的前端面开设有滑孔和螺纹孔，滑孔上下对称安装有两个，螺纹孔开设在两个滑孔之间，固定螺栓滑动安装在滑孔内，支撑螺栓螺纹连接在螺纹孔内，第一开口槽的后端面开设有螺纹孔，固定螺栓螺纹连接在第一开口槽后端面开设的螺纹孔内，通过上述结构解决了以往主轴夹具操作起来非常的繁琐，降低了工作人员在更换主轴时的工作效率的问题。员在更换主轴时的工作效率的问题。员在更换主轴时的工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
多功能夹具


[0001]本技术涉及雕刻机主轴固定领域，具体是多功能夹具。

技术介绍

[0002]雕刻机在雕刻不同材质的物体时需要更换不同形状以及材质的主轴，以往的主轴夹具都是通过一个矩形块，然后在矩形块的中间开设有安装孔，安装孔与夹具的侧面会有一个开口，首先将主轴放在夹具的安装孔内，然后通过螺栓来缩小开口的前后长度，这样就可以将主轴固定在安装孔内，但是以往的夹具一般都会有三个螺栓，两个螺栓控制夹紧，还有一个螺栓在拆卸时负责将夹具的开口顶开，这样可以方便我们拆卸主轴，但是这三个螺栓都是独立控制的，每次安装和拆卸时我们都需要分别来转动三个螺栓，并且负责将夹具顶开的螺栓和负责夹紧的螺栓需要安装顺序来转动，操作起来非常的繁琐，降低了工作人员在更换主轴时的工作效率。
[0003]因此，本技术提供了多功能夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供多功能夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]多功能夹具，包括夹具本体和固定组件，所述夹具本体上端面和下端面开设有连通的安装孔，所述夹具本体的右端面开设有第一开口槽，所述第一开口槽与安装孔连通，所述固定组件包括固定螺栓、支撑螺栓和联动组件，所述夹具本体的前端面开设有滑孔和螺纹孔，所述滑孔上下对称安装有两个，螺纹孔开设在两个滑孔之间，所述固定螺栓滑动安装在滑孔内，所述支撑螺栓螺纹连接在螺纹孔内，所述第一开口槽的后端面开设有螺纹孔，所述固定螺栓螺纹连接在第一开口槽后端面开设的螺纹孔内。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述联动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述夹具本体的右端面开设有安装槽，所述第一齿轮和第二齿轮均滑动安装在安装槽内，所述第一齿轮设有两个，两个第一齿轮分别与两个固定螺栓滑动连接，所述第二齿轮与支撑螺栓滑动连接，所述第二齿轮同时与两个第一齿轮啮合，这样我们转动两个固定螺栓中的其中一个或者是转动支撑螺栓，两个固定螺栓和支撑螺栓都会同时转动，但是固定螺栓和支撑螺栓的转动方向相反，这样就可以使固定螺栓与支撑螺栓在螺纹孔内的运动方向相反。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定螺栓以及支撑螺栓的表面均开设有限位槽，所述第一齿轮和第二齿轮的中间均固定安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动配合，固定螺栓既可以带动第一齿轮转也可以在第一齿轮中间滑动，并且还不会影响固定螺栓与螺纹孔啮合，支撑螺栓既可以带动第二齿轮转也可以在第二齿轮中间滑动，并且还不会影响支撑螺栓与螺纹孔啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装孔内放置有轴套，所述轴套的上端固定安装有凸环，所述轴套以及凸环的右侧均开设有第二开口槽，通过替换不同尺寸的轴套
可以适应不同尺寸的主轴。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过在夹具本体的右端面开设安装槽，安装槽内滑动安装有两个第一齿轮和一个第二齿轮，两个固定螺栓分别与两个第一齿轮滑动连接，支撑螺栓与第二齿轮滑动连接，第二齿轮同时与两个第一齿轮啮合，这样我们在转动固定螺栓或者是支撑螺栓时，两个固定螺栓和一个支撑螺栓会同步转动，并且固定螺栓与支撑螺栓的转动方向相反，这样就可以使支撑螺栓与固定螺栓朝着相反的方向移动，在安装和拆卸时只需要转动其中任意一个，在操作时更加的简单和方便，大大增加了工作人员在更换主轴时的效率，实用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的总体结构示意图；
[0014]图2为本技术中轴套与夹具本体的分解结构示意图；
[0015]图3为本技术中夹具本体的右视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术中固定组件与夹具本体的分解结构示意图；
[0017]图5为本技术中固定组的结构示意图。
[0018]图中：1
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夹具本体、2
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安装孔、3
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第一开口槽、4
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固定螺栓、5
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支撑螺栓、6
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滑孔、7
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螺纹孔、8
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第一齿轮、9
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第二齿轮、10
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安装槽、11
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限位槽、12
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限位块、13
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轴套、14
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凸环、15
‑
第二开口槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1～5，本技术实施例中，多功能夹具，包括夹具本体1和固定组件，夹具本体1上端面和下端面开设有连通的安装孔2，夹具本体1的右端面开设有第一开口槽3，第一开口槽3与安装孔2连通，固定组件包括固定螺栓4、支撑螺栓5和联动组件，夹具本体1的前端面开设有滑孔6和螺纹孔7，滑孔6上下对称安装有两个，螺纹孔7开设在两个滑孔6之间，固定螺栓4滑动安装在滑孔6内，支撑螺栓5螺纹连接在螺纹孔7内，第一开口槽3的后端面开设有螺纹孔7，固定螺栓4螺纹连接在第一开口槽3后端面开设的螺纹孔7内。
[0021]本实施例中，联动组件包括第一齿轮8和第二齿轮9，夹具本体1的右端面开设有安装槽10，第一齿轮8和第二齿轮9均滑动安装在安装槽10内，第一齿轮8设有两个，两个第一齿轮8分别与两个固定螺栓4滑动连接，第二齿轮9与支撑螺栓5滑动连接，第二齿轮9同时与两个第一齿轮8啮合，这样我们转动两个固定螺栓4中的其中一个或者是转动支撑螺栓5，两个固定螺栓4和支撑螺栓5都会同时转动，但是固定螺栓4和支撑螺栓5的转动方向相反，这样就可以使固定螺栓4与支撑螺栓5在螺纹孔7内的运动方向相反。
[0022]本实施例中，固定螺栓4以及支撑螺栓5的表面均开设有限位槽11，第一齿轮8和第二齿轮9的中间均固定安装有限位块12，限位槽11与限位块12滑动配合，固定螺栓4既可以带动第一齿轮8转也可以在第一齿轮8中间滑动，并且还不会影响固定螺栓4与螺纹孔7啮合，支撑螺栓5既可以带动第二齿轮9转也可以在第二齿轮9中间滑动，并且还不会影响支撑
螺栓5与螺纹孔7啮合。
[0023]本实施例中，安装孔2内放置有轴套13，轴套13的上端固定安装有凸环14，轴套13以及凸环14的右侧均开设有第二开口槽15，通过替换不同尺寸的轴套13可以适应不同尺寸的主轴。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]在安装主轴时，我们首先需要在安装孔2内放置一个与主轴配套的轴套13，然后我们将主轴插入轴套13的中间，接下来我们就可以通过固定螺栓4将主轴固定在轴套13中间，首先我们通过内六角扳手来转动固定螺栓4或者是支撑螺栓5，假设我们此时转动下方的固定螺栓4，这时固定螺栓4会向着第一开口槽3后端面开设的螺纹孔7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能夹具，包括夹具本体(1)和固定组件，其特征在于：所述夹具本体(1)上端面和下端面开设有连通的安装孔(2)，所述夹具本体(1)的右端面开设有第一开口槽(3)，所述第一开口槽(3)与安装孔(2)连通，所述固定组件包括固定螺栓(4)、支撑螺栓(5)和联动组件，所述夹具本体(1)的前端面开设有滑孔(6)和螺纹孔(7)，所述滑孔(6)上下对称安装有两个，螺纹孔(7)开设在两个滑孔(6)之间，所述固定螺栓(4)滑动安装在滑孔(6)内，所述支撑螺栓(5)螺纹连接在螺纹孔(7)内，所述第一开口槽(3)的后端面开设有螺纹孔(7)，所述固定螺栓(4)螺纹连接在第一开口槽(3)后端面开设的螺纹孔(7)内。2.根据权利要求1所述的多功能夹具，其特征在于：所述联动组件包括第一齿轮(8)和第二齿轮(9)，所述夹具本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨骏，
申请(专利权)人：佛山市南海区普睿特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：