一种立式旋耕机旋刀运动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式旋耕机旋刀运动结构，涉及立式旋耕机技术领域，为解决现有立式旋耕机，因为对硬质土壤的碎土效果一般，造成旋耕机耕土效率不佳的问题。所述旋耕机壳体的上端设置有连接柱，所述旋耕机壳体的两侧均设置有车轮，每个所述车轮的内侧均设置有车轮轴，所述旋耕机壳体的内部下端设置有旋刀驱动电机，每个所述旋刀驱动电机的下方输出端均设置有立式旋刀，每个所述旋刀驱动电机的下端均设置有缓冲弹簧柱，所述旋耕机壳体的前端设置有震动电机，所述旋耕机壳体的后端设置有耕田隔断板。田隔断板。田隔断板。

【技术实现步骤摘要】
一种立式旋耕机旋刀运动结构


[0001]本技术涉及立式旋耕机
，具体为一种立式旋耕机旋刀运动结构。

技术介绍

[0002]旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。旋耕机具有打破犁底层、恢复土壤耕层结构、提高土壤蓄水保墒能力、消灭部分杂草、减少病虫害、平整地表以及提高农业机械化作业标准等作用。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式，立轴式和斜置式三类。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和旋耕机立轴式两类。以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械，又称旋转耕耘机。以刀轴水平横置的横轴式旋耕机应用较多。
[0003]但是，现有立式旋耕机，因为对硬质土壤的碎土效果一般，造成旋耕机耕土效率不佳的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种立式旋耕机旋刀运动结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式旋耕机旋刀运动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有立式旋耕机，因为对硬质土壤的碎土效果一般，造成旋耕机耕土效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式旋耕机旋刀运动结构，包括旋耕机壳体，所述旋耕机壳体的上端设置有连接柱，且连接柱与旋耕机壳体转轴连接，所述旋耕机壳体的两侧均设置有车轮，且车轮设置有四个，每个所述车轮的内侧均设置有车轮轴，且车轮轴与车轮螺栓固定连接、与旋耕机壳体转轴连接，所述旋耕机壳体的内部下端设置有旋刀驱动电机，且旋刀驱动电机与旋耕机壳体内壁螺栓固定连接，每个所述旋刀驱动电机的下方输出端均设置有立式旋刀，且立式旋刀与旋刀驱动电机输出端传动连接，每个所述旋刀驱动电机的下端均设置有缓冲弹簧柱，且缓冲弹簧柱与旋刀驱动电机焊接连接，所述旋耕机壳体的前端设置有震动电机，且震动电机与旋耕机壳体螺栓固定连接，所述旋耕机壳体的后端设置有耕田隔断板，且耕田隔断板与旋耕机壳体螺栓固定连接。
[0006]优选的，所述震动电机的下方输出端设置有震动传动柱，且震动传动柱与震动电机输出端传动连接，所述震动传动柱的下端设置有震动块连接板，且震动块连接板与震动传动柱焊接连接。
[0007]优选的，所述震动块连接板的下端设置有撞击碎土板，且撞击碎土板与震动块连接板焊接连接。
[0008]优选的，所述立式旋刀的前端设置有横向传动轴，且横向传动轴与旋耕机壳体内壁转轴连接，所述横向传动轴上设置有横向碎土刀，且横向碎土刀与横向传动轴焊接连接。
[0009]优选的，所述横向传动轴的两端均设置有反向传动齿，且反向传动齿与车轮轴啮
合传动连接。
[0010]优选的，所述旋耕机壳体的内壁两侧均设置有内侧土堆挡板，且内侧土堆挡板与旋耕机壳体内壁焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过震动电机、震动传动柱、震动块连接板、撞击碎土板的设置，震动电机驱动震动传动柱带动震动块连接板、撞击碎土板震动，高频震动的撞击碎土板持续不断地撞击土壤，使得土壤里硬质土块被击碎，提高土壤耕种的松软程度，多余的土块会随着旋耕机壳体的移动穿过震动块连接板，解决了现有立式旋耕机，因为对硬质土壤的碎土效果一般，造成旋耕机耕土效率不佳的问题。
[0013]2、通过车轮、车轮轴、横向传动轴、横向碎土刀、反向传动齿、旋刀驱动电机、缓冲弹簧柱、立式旋刀的设置，当旋耕机壳体被牵引时车轮开始滚动，旋转的牵引时车轮驱动横向传动轴反向旋转，反向旋转的横向传动轴使得横向碎土刀能够对土壤进行碎土翻土的工作，同时旋刀驱动电机驱动立式旋刀旋转，旋转的立式旋刀对土壤进行搅拌翻土工作，减少硬质土块的残留数量，提高土壤翻新率，提高作物的种植环境，内侧土堆挡板使得翻碎的土壤重新堆积，方便种植。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的前视结构示意图；
[0016]图3为本技术的震动电机局部放大图；
[0017]图中：1、旋耕机壳体；2、连接柱；3、车轮；4、车轮轴；5、旋刀驱动电机；6、缓冲弹簧柱；7、立式旋刀；8、震动电机；9、内侧土堆挡板；10、耕田隔断板；11、震动传动柱；12、震动块连接板；13、撞击碎土板；14、横向传动轴；15、横向碎土刀；16、反向传动齿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种立式旋耕机旋刀运动结构，包括旋耕机壳体1，旋耕机壳体1的上端设置有连接柱2，且连接柱2与旋耕机壳体1转轴连接，旋耕机壳体1的两侧均设置有车轮3，且车轮3设置有四个，每个车轮3的内侧均设置有车轮轴4，且车轮轴4与车轮3螺栓固定连接、与旋耕机壳体1转轴连接，旋耕机壳体1的内部下端设置有旋刀驱动电机5，且旋刀驱动电机5与旋耕机壳体1内壁螺栓固定连接，每个旋刀驱动电机5的下方输出端均设置有立式旋刀7，且立式旋刀7与旋刀驱动电机5输出端传动连接，每个旋刀驱动电机5的下端均设置有缓冲弹簧柱6，且缓冲弹簧柱6与旋刀驱动电机5焊接连接，旋耕机壳体1的前端设置有震动电机8，且震动电机8与旋耕机壳体1螺栓固定连接，旋耕机壳体1的后端设置有耕田隔断板10，且耕田隔断板10与旋耕机壳体1螺栓固定连接。
[0020]进一步，震动电机8的下方输出端设置有震动传动柱11，且震动传动柱11与震动电机8输出端传动连接，震动传动柱11的下端设置有震动块连接板12，且震动块连接板12与震
动传动柱11焊接连接，工作中多余的土块会随着旋耕机壳体1的移动穿过震动块连接板12。
[0021]进一步，震动块连接板12的下端设置有撞击碎土板13，且撞击碎土板13与震动块连接板12焊接连接，震动电机8驱动震动传动柱11带动震动块连接板12、撞击碎土板13震动，高频震动的撞击碎土板13持续不断地撞击土壤，使得土壤里硬质土块被击碎，提高土壤耕种的松软程度。
[0022]进一步，立式旋刀7的前端设置有横向传动轴14，且横向传动轴14与旋耕机壳体1内壁转轴连接，横向传动轴14上设置有横向碎土刀15，且横向碎土刀15与横向传动轴14焊接连接，当旋耕机壳体1被牵引时车轮3开始滚动，旋转的牵引时车轮3驱动横向传动轴14反向旋转，反向旋转的横向传动轴14使得横向碎土刀15能够对土壤进行碎土翻土的工作。
[0023]进一步，横向传动轴14的两端均设置有反向传动齿16，且反向传动齿16与车轮轴4啮合传动连接，反向传动齿16连接车轮轴4传动，使得反向传动齿16与车轮轴4的传动方向相反，方便横向碎土刀15在移动中对土壤进行翻碎加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式旋耕机旋刀运动结构，包括旋耕机壳体(1)，其特征在于：所述旋耕机壳体(1)的上端设置有连接柱(2)，且连接柱(2)与旋耕机壳体(1)转轴连接，所述旋耕机壳体(1)的两侧均设置有车轮(3)，且车轮(3)设置有四个，每个所述车轮(3)的内侧均设置有车轮轴(4)，且车轮轴(4)与车轮(3)螺栓固定连接、与旋耕机壳体(1)转轴连接，所述旋耕机壳体(1)的内部下端设置有旋刀驱动电机(5)，且旋刀驱动电机(5)与旋耕机壳体(1)内壁螺栓固定连接，每个所述旋刀驱动电机(5)的下方输出端均设置有立式旋刀(7)，且立式旋刀(7)与旋刀驱动电机(5)输出端传动连接，每个所述旋刀驱动电机(5)的下端均设置有缓冲弹簧柱(6)，且缓冲弹簧柱(6)与旋刀驱动电机(5)焊接连接，所述旋耕机壳体(1)的前端设置有震动电机(8)，且震动电机(8)与旋耕机壳体(1)螺栓固定连接，所述旋耕机壳体(1)的后端设置有耕田隔断板(10)，且耕田隔断板(10)与旋耕机壳体(1)螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种立式旋耕机旋刀运动结构，其特征在于：所述震动电机(8)的下方输出端设置有震...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广瑞，曾计奎，李莲，李奎，
申请(专利权)人：安徽玖舜农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：