本实用新型专利技术公开了一种生物化学制品试盒生产加工用送料装置，包括传输装置主体，所述传输装置主体的顶端面边缘处对称安装有防护板，所述防护板的内侧表面开设有安装槽，所述安装槽的内部对称安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端设置有限位板，所述限位板的一侧表面设置有橡胶垫，所述限位板的顶端面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有调节板，所述调节板的侧边底部表面对称开设有限位槽；该实用新型专利技术通过设计的伸缩弹簧、限位板和橡胶垫达到了对试盒进行导向输送的作用，也避免了体积较大的试盒因防护板的挤压造成损坏，通过设计的调节板便于对限位板进行高度调节的目的，使得限位板的高度增加，防止了高度较高的试盒在输送的过程中掉落。的过程中掉落。的过程中掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种生物化学制品试盒生产加工用送料装置
[0001]本技术属于生物化学制品试盒生产
，具体涉及一种生物化学制品试盒生产加工用送料装置。
技术介绍
[0002]生物化学制品试盒常用于生物化学检测方面，在医学与化工方面使用范围较广，在对试盒的生产加工中，需要通过专门的送料装置对原材料以及成品进行传输，常见的送料装置为柔性链板输送机，该柔性链板输送机具有爬坡强等众多优点，广泛使用在药厂、化妆品厂、食品厂、轴承厂等行业，是自动化连线理想的便捷产品。
[0003]现有的生物化学制品试盒生产送料装置在传输体积较大的试盒时，可能会与防护板产生挤压，造成试盒的损坏，同时防护板的高度无法调节，当输送高度较高的原料时，存在原料掉落的风险，且现有的送料装置在输送试盒时，试盒摆放较为杂乱，影响了输送效率，以及工人的工作效率也会降低，因此现有的送料装置具有一定的改进空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物化学制品试盒生产加工用送料装置，能够防止试盒在输送的过程中掉落，同时也避免了试盒因防护板的挤压造成损坏，同时能够有序的摆放不同体积的试盒，使得输送效率提高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物化学制品试盒生产加工用送料装置，包括传输装置主体，所述传输装置主体的顶端面边缘处对称安装有防护板，所述防护板的内侧表面开设有安装槽，所述安装槽的内部对称安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端设置有限位板，所述限位板的一侧表面设置有橡胶垫，所述限位板的顶端面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有调节板，所述调节板的侧边底部表面对称开设有限位槽，所述固定槽的内壁顶部对称开设有弹簧槽A，所述弹簧槽A的内部分别设置有限位弹簧和限位头，所述限位头通过所述限位弹簧与所述弹簧槽A固定连接，所述限位头与所述限位槽卡合连接。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述传输装置主体的底部安装有多个支架，所述支架的横截面呈“H”型，所述支架的高度为一米。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述橡胶垫的横截面为矩形，所述橡胶垫的厚度为三毫米，便于对试盒进行防护。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述传输装置主体的顶端面中部等距离设置有多个输送板，所述输送板的顶端面等距离开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡板，所述卡槽的开口内壁处对称开设有弹簧槽B，所述弹簧槽B的内部设置有挡板，所述弹簧槽B与所述挡板之间设置有内置弹簧，便于有序摆放不同体积的试盒，提高工作效率。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述卡槽的开口处直径为所述安装槽长度的六分之一，所述卡槽的开口处直径为一厘米。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述卡板的横截面为矩形，所述卡板的高度为十五厘米。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术通过设计的伸缩弹簧、限位板和橡胶垫达到了对试盒进行导向输送的作用，同时也避免了体积较大的试盒因防护板的挤压造成损坏，同时通过设计的调节板便于对限位板进行高度调节的目的，使得限位板的高度增加，防止了高度较高的试盒在输送的过程中掉落，通过设计的限位弹簧和限位头达到了便于对调节板进行限位固定的目的，操作起来简单方便；通过设计的卡槽和卡板达到了对输送板进行分隔的目的，使得送料装置可以有序的摆放试盒，避免了杂乱的现象，使得输送效率提高，同时也便于提高工人的工作效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术限位板与防护板的连接剖视图；
[0015]图3为图2中A区域的放大示意图；
[0016]图4为本技术卡板与输送板的连接剖视图；
[0017]图5为图4中B区域的放大示意图。
[0018]图中：1、传输装置主体；2、防护板；3、输送板；4、支架；5、安装槽；6、伸缩弹簧；7、限位板；8、橡胶垫；9、固定槽；10、调节板；11、限位槽；12、弹簧槽A；13、限位弹簧；14、限位头；15、卡槽；16、卡板；17、弹簧槽B；18、内置弹簧；19、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种生物化学制品试盒生产加工用送料装置，包括传输装置主体1，传输装置主体1的底部安装有多个支架4，支架4的横截面呈“H”型，支架4的高度为一米，传输装置主体1的顶端面边缘处对称安装有防护板2，防护板2的内侧表面开设有安装槽5，安装槽5的内部对称安装有伸缩弹簧6，伸缩弹簧6的一端设置有限位板7，限位板7的一侧表面设置有橡胶垫8，橡胶垫8的横截面为矩形，橡胶垫8的厚度为三毫米，通过设计的伸缩弹簧6、限位板7和橡胶垫8达到了对试盒进行导向输送的作用，同时也避免了体积较大的试盒因防护板2的挤压造成损坏，限位板7的顶端面开设有固定槽9，固定槽9的内部设置有调节板10，通过设计的调节板10便于对限位板7进行高度调节的目的，使得限位板7的高度增加，防止了高度较高的试盒在输送的过程中掉落，调节板10的侧边底部表面对称开设有限位槽11，固定槽9的内壁顶部对称开设有弹簧槽A12，弹簧槽A12的内部分别设置有限位弹簧13和限位头14，通过设计的限位弹簧13和限位头14达到了便于对调节板10进行限位固定的目的，操作起来简单方便，限位头14通过限位弹簧13与弹簧槽A12
固定连接，限位头14与限位槽11卡合连接。
[0021]作为本技术的一种实施方式，传输装置主体1的顶端面中部等距离设置有多个输送板3，输送板3的顶端面等距离开设有卡槽15，卡槽15的开口处直径为安装槽5长度的六分之一，卡槽15的开口处直径为一厘米，卡槽15的内部设置有卡板16，通过设计的卡槽15和卡板16达到了对输送板3进行分隔的目的，使得送料装置可以有序的摆放试盒，避免了杂乱的现象，使得输送效率提高，同时也便于提高工人的工作效率，卡板16的横截面为矩形，卡板16的高度为十五厘米，槽15的开口内壁处对称开设有弹簧槽B17，弹簧槽B17的内部设置有挡板19，弹簧槽B17与挡板19之间设置有内置弹簧18。
[0022]本技术的工作原理：本技术在使用时，首先推动卡板16向卡槽15的内部运动，这时卡板16会对挡板19进行挤压，使得挡板19向弹簧槽B17的内部运动，并对内置弹簧18进行挤压，使得内置弹簧18产生了反弹力，直至卡板16与卡槽15完全卡合，这时内置弹簧18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物化学制品试盒生产加工用送料装置，包括传输装置主体(1)，其特征在于：所述传输装置主体(1)的顶端面边缘处对称安装有防护板(2)，所述防护板(2)的内侧表面开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部对称安装有伸缩弹簧(6)，所述伸缩弹簧(6)的一端设置有限位板(7)，所述限位板(7)的一侧表面设置有橡胶垫(8)，所述限位板(7)的顶端面开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内部设置有调节板(10)，所述调节板(10)的侧边底部表面对称开设有限位槽(11)，所述固定槽(9)的内壁顶部对称开设有弹簧槽A(12)，所述弹簧槽A(12)的内部分别设置有限位弹簧(13)和限位头(14)，所述限位头(14)通过所述限位弹簧(13)与所述弹簧槽A(12)固定连接，所述限位头(14)与所述限位槽(11)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种生物化学制品试盒生产加工用送料装置，其特征在于：所述传输装置主体(1)的底部安装有多个支架(4)，所述支架(4)的横截面呈“H”型，所述支架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：付晓威，付威，
申请(专利权)人：武汉欣之威医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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