一种高路数双面针织机的同步传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高路数双面针织机的同步传动机构，涉及针织机技术领域，包括针织机大鼎，针织机大鼎的外壁顶部通过转轴转动设置有大鼎齿轮，针织机大鼎的外壁套设有裙板，裙板的外壁顶部边缘处等距开设有多个调整槽。该高路数双面针织机的同步传动机构，通过驱动齿轮、驱动轴、调整块、微调螺栓、插销和夹紧气缸，可以实现对驱动齿轮的工作位置进行微调，保证在传动的过程中，不会发生滑丝的问题，提高使用的工作稳定性，该高路数双面针织机的同步传动机构，通过限制槽、辅助滚轮、石墨条和侧边块，可以实现对调整块进行稳定的滑动，避免因为过度磨损导致的卡死问题，提高维护和安装的效率。装的效率。装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高路数双面针织机的同步传动机构


[0001]本技术涉及针织机
，具体为一种高路数双面针织机的同步传动机构。

技术介绍

[0002]纱线沿纬向喂入，弯曲成圈并互相串套而成的织物，根据纱线喂入是单向还是双向，纬编又可以分为两种，一种是纱线沿一个方向喂，编织成圈，形成织物的是圆机编织；另一种是纱线沿正、反两个方向变换编织成圈，形成织物的是横机编织，生产纬编织物所用的机器主要有：圆纬机单面圆纬机、双面圆纬机、袜机、横机等纬编织物常见的产品有：内衣如汗衫、棉毛衫、羊毛内衣等、羊毛衫、袜品、手套等，在基本组织基础上可以变化穿套的方向或穿入不同的线圈，就形成了多种结构不同外观性能的织物。
[0003]针织机的大鼎采用单轴齿轮驱动，但是在实际的使用过程中，往往无法对驱动大鼎齿轮的工作位置进行快速的调整，导致了同心度调整的困难程度提高，导致后续的使用过程中，导致同步传动结构的同步性和力矩不一致，其次是后续的使用过程中，过度的磨损会导致驱动齿轮轴和所属的部件极易产生变形，导致拆卸和安装的难度增加。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高路数双面针织机的同步传动机构，通过驱动齿轮、驱动轴、调整块、微调螺栓、插销和夹紧气缸，可以实现对驱动齿轮的工作位置进行微调，保证在传动的过程中，不会发生滑丝的问题，提高使用的工作稳定性，通过限制槽、辅助滚轮、石墨条和侧边块，可以实现对调整块进行稳定的滑动，避免因为过度磨损导致的卡死问题，提高维护和安装的效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高路数双面针织机的同步传动机构，包括针织机大鼎，所述针织机大鼎的外壁顶部通过转轴转动设置有大鼎齿轮，所述针织机大鼎的外壁套设有裙板，所述裙板的外壁顶部边缘处等距开设有多个调整槽，且多个调整槽的内壁均滑动嵌设有调整块，所述调整块的外壁顶部中心处开设有驱动口，且驱动口的内壁卡接设置有轴瓦，并且驱动口的内壁通过轴瓦转动嵌设有驱动轴，所述驱动轴的顶端外壁中心处固定设置有驱动齿轮，所述驱动轴的底端外壁中心处固定设置于外设移动联轴器的输出端处，所述调整块的外壁两侧均固定设置有安装框，且安装框相互远离的一侧外壁中心处均转动嵌设有驱动杆，所述驱动杆相互靠近的一端均转动套设有辅助滚轮，所述调整块靠近裙板的外壁两侧均嵌设有夹紧气缸，且夹紧气缸的一端贴合于调整槽的内壁处，所述调整块的内壁两侧均滑动嵌设有微调螺栓，所述调整块的外壁顶部两侧均滑动嵌设有插销，且插销的外壁中部卡接于微调螺栓的外壁中部处。
[0006]进一步的，所述微调螺栓的一端螺纹连接于裙板的内壁处，所述微调螺栓的外壁中部呈凹陷设置。
[0007]进一步的，所述调整块的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动嵌设于插销的
外壁中部处。
[0008]进一步的，所述调整块远离裙板的外壁两侧均开设有限制槽，且限制槽与微调螺栓相互匹配。
[0009]进一步的，所述调整块的外壁两侧均固定设置有侧边块，且侧边块的外壁顶部与底部均嵌设有多个石墨条。
[0010]进一步的，所述调整块的外壁顶部中心边缘处均开设有多个补充孔，且多个补充孔呈圆环状设置。
[0011]本技术提供了一种高路数双面针织机的同步传动机构。具备以下有益效果：
[0012](1)、该高路数双面针织机的同步传动机构，通过驱动齿轮、驱动轴、调整块、微调螺栓、插销和夹紧气缸，可以实现对驱动齿轮的工作位置进行微调，保证在传动的过程中，不会发生滑丝的问题，提高使用的工作稳定性。
[0013](2)、该高路数双面针织机的同步传动机构，通过限制槽、辅助滚轮、石墨条和侧边块，可以实现对调整块进行稳定的滑动，避免因为过度磨损导致的卡死问题，提高维护和安装的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图4为本技术调整块的剖视图。
[0018]图中：1、针织机大鼎；2、大鼎齿轮；3、驱动齿轮；4、裙板；5、调整槽；6、驱动轴；7、调整块；8、安装框；9、驱动杆；10、插销；11、滑动槽；12、夹紧气缸；13、补充孔；14、轴瓦；15、驱动口；16、微调螺栓；17、限制槽；18、辅助滚轮；19、侧边块；20、石墨条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高路数双面针织机的同步传动机构，包括针织机大鼎1，针织机大鼎1的外壁顶部通过转轴转动设置有大鼎齿轮2，针织机大鼎1的外壁套设有裙板4，裙板4的外壁顶部边缘处等距开设有多个调整槽5，且多个调整槽5的内壁均滑动嵌设有调整块7，调整块7的外壁顶部中心处开设有驱动口15，且驱动口15的内壁卡接设置有轴瓦14，并且驱动口15的内壁通过轴瓦14转动嵌设有驱动轴6，驱动轴6的顶端外壁中心处固定设置有驱动齿轮3，驱动轴6的底端外壁中心处固定设置于外设移动联轴器的输出端处，调整块7的外壁两侧均固定设置有安装框8，且安装框8相互远离的一侧外壁中心处均转动嵌设有驱动杆9，驱动杆9相互靠近的一端均转动套设有辅助滚轮18，调
整块7靠近裙板4的外壁两侧均嵌设有夹紧气缸12，且夹紧气缸12的一端贴合于调整槽5的内壁处，调整块7的内壁两侧均滑动嵌设有微调螺栓16，调整块7的外壁顶部两侧均滑动嵌设有插销10，且插销10的外壁中部卡接于微调螺栓16的外壁中部处。
[0022]本实施例中：通过轴瓦14，可以降低驱动轴6的磨损，提高使用寿命，避免提高运转的阻力，通过驱动齿轮3，可以实现对大鼎齿轮2的稳定驱动，提高同步传动的精度，通过夹紧气缸12，可以保证调整块7的工作位置稳定性，通过插销10，可以实现对微调螺栓16的工作位置进行限制，避免发生滑脱的问题，通过微调螺栓16，可以实现对调整块7的位置进行精确的调整，并且驱动齿轮3高精度的与大鼎齿轮2啮合传动。
[0023]具体的，微调螺栓16的一端螺纹连接于裙板4的内壁处，微调螺栓16的外壁中部呈凹陷设置。
[0024]本实施例中：通过微调螺栓16的外壁中部呈凹陷设置，可以实现对插销10的稳定卡接，避免产生滑脱或者位移的问题。
[0025]具体的，调整块7的内壁开设有滑动槽11，且滑动槽11的内壁滑动嵌设于插销10的外壁中部处。
[0026]本实施例中：通过滑动槽11，可以方便微调螺栓16进行抽出转动。
[0027]具体的，调整块7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高路数双面针织机的同步传动机构，包括针织机大鼎(1)，其特征在于：所述针织机大鼎(1)的外壁顶部通过转轴转动设置有大鼎齿轮(2)，所述针织机大鼎(1)的外壁套设有裙板(4)，所述裙板(4)的外壁顶部边缘处等距开设有多个调整槽(5)，且多个调整槽(5)的内壁均滑动嵌设有调整块(7)，所述调整块(7)的外壁顶部中心处开设有驱动口(15)，且驱动口(15)的内壁卡接设置有轴瓦(14)，并且驱动口(15)的内壁通过轴瓦(14)转动嵌设有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的顶端外壁中心处固定设置有驱动齿轮(3)，所述驱动轴(6)的底端外壁中心处固定设置于外设移动联轴器的输出端处，所述调整块(7)的外壁两侧均固定设置有安装框(8)，且安装框(8)相互远离的一侧外壁中心处均转动嵌设有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)相互靠近的一端均转动套设有辅助滚轮(18)，所述调整块(7)靠近裙板(4)的外壁两侧均嵌设有夹紧气缸(12)，且夹紧气缸(12)的一端贴合于调整槽(5)的内壁处，所述调整块(7)的内壁两侧均滑动嵌设有微调螺栓(16)，所述调整块(7)的外壁顶部两侧均滑动嵌设...

【专利技术属性】
技术研发人员：童学军，
申请(专利权)人：泉州市福昇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：