本实用新型专利技术公开了一种用于MOFs基水凝胶制备的混合装置，包括底座组件、辅助支架和辅助混合组件，所述底座组件的内侧底部安装有弹簧液压柱，所述混合釜组件的内部底侧安装有混合动力组件，所述辅助支架连接于混合釜组件的两侧，所述旋转控制台的右侧连接有连接架。该用于MOFs基水凝胶制备的混合装置，利用底座组件和弹簧液压柱为整个装置提供了稳定的支撑，弹簧液压柱还能缓冲混合釜组件因意外滑落产生的冲击，利用混合动力组件和辅助混合组件可以为装置内的原料提供充分的搅拌，利用混合釜组件和辅助支架可以根据需要调节混合釜组件的容积大小，同时能将底部不易取出的原料抬升一定的高度便于取料。一定的高度便于取料。一定的高度便于取料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于MOFs基水凝胶制备的混合装置
[0001]本技术涉及原料混合
，具体为一种用于MOFs基水凝胶制备的混合装置。
技术介绍
[0002]近年来，金属
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有机骨架材料(MOFs)因为具有优异的骨架结构、丰富的孔隙度和多功能性，吸引了众多研究者的注意，各种各样的MOFs材料和MOF基复合材料被研制。但是由于MOFs大多以晶体和粉末的形式存在，MOFs材料自身易粉化损失、易脆化的特点使其难以进行高效回收或成型加工，这严重阻碍了MOFs材料器件化应用的进程。实现MOFs材料的水凝胶化，并获得轻质的复合材料，进而完成相应的成型加工，是推动MOF材料迈向实际器件化应用的关键手段之一。MOFs基水凝胶制备过程中需要使用到混合装置。
[0003]如申请号为CN202022167295.5的技术公开了一种具有振荡结构的水凝胶混合装置，包括混合箱，所述混合箱下端固定安装有底板，所述混合箱上端内壁固定安装有承载板，所述承载板上端中央固定安装有搅拌电机，所述混合箱右端固定安装有第一振荡箱和第二振荡箱，所述混合箱前端固定安装有入料管、第一气缸和第二气缸，所述底板上端固定安装有超声波发生器。该具有振荡结构的水凝胶混合装置，通过设置搅拌体、搅拌叶和多个加热器，实现了对水凝胶加热搅拌的效果，利于水凝胶的快速混合，通过设置第一振荡箱和第二振荡箱，利用换能器对加热呈液态的水凝胶进行振荡作用，使水凝胶的各个组分充分混匀，提高了混合效果。
[0004]类似于上述申请的混合装置目前还存在以下不足：一个是，混合用的承装容器本身的容量无法进行调整，单次混合量不具有适当的调节性；再者是，在使用过程中无法通过设备本身方便的将其内部混合好的材料取出。
[0005]于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种用于MOFs基水凝胶制备的混合装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于MOFs基水凝胶制备的混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于MOFs基水凝胶制备的混合装置，包括底座组件、辅助支架和辅助混合组件，所述底座组件的内侧底部安装有弹簧液压柱，且弹簧液压柱的顶部设置有混合釜组件，所述混合釜组件的内部底侧安装有混合动力组件，所述辅助支架连接于混合釜组件的两侧，且辅助支架的顶部安装有旋转控制台，所述旋转控制台的右侧连接有连接架，且连接架远离旋转控制台的一侧安装于液压伸缩组件，所述辅助混合组件安装于液压伸缩组件的底部，所述混合釜组件包括动力仓、散热网板、中空釜壁、防撞感应器、伸缩釜壁和缓冲弹簧柱，所述动力仓的底部设置有散热网板，且动力仓的顶部两端安装有中空釜壁，所述中空釜壁的内侧底部安装有防撞感应器，且中空
釜壁远离防撞感应器的一端连接有伸缩釜壁，所述伸缩釜壁的底部安装有缓冲弹簧柱。
[0008]进一步的，所述底座组件包括中央底座、减震柱、侧立支柱、散热口和配重底座，所述中央底座的两端安装有减震柱，且减震柱的一侧安装有侧立支柱，所述侧立支柱的底部设置有散热口，且侧立支柱远离减震柱的一侧安装有配重底座。
[0009]进一步的，所述混合动力组件包括超声波发生器、变频电机、搅拌转轴和搅拌爪，所述超声波发生器的顶部安装有变频电机，且变频电机的动力输出端安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴远离变频电机的一端安装有搅拌爪。
[0010]进一步的，所述辅助支架包括固定支柱、升降轨道和固定滑块，所述固定支柱的表面安装有升降轨道，且升降轨道的表面安装有固定滑块，所述辅助支架以混合釜组件的垂直中轴线对称安装。
[0011]进一步的，所述旋转控制台包括连接底座、转动轮轴、主控台和控制面板，所述连接底座的顶部安装有转动轮轴，且转动轮轴的顶部安装有主控台，所述主控台的表面安装有控制面板。
[0012]进一步的，所述液压伸缩组件包括水平液压杆、控制主机和垂直液压杆，所述水平液压杆的右侧安装有控制主机，且控制主机的底部安装有垂直液压杆，所述水平液压杆、控制主机和垂直液压杆呈“Í”字型相连接。
[0013]进一步的，所述辅助混合组件包括动力电机、传动轴、超声波换能器和搅拌杆，所述动力电机的底部连接有传动轴，且传动轴远离动力电机的一侧安装有超声波换能器，所述超声波换能器的两端均安装有搅拌杆。
[0014]本技术提供了一种用于MOFs基水凝胶制备的混合装置，具备以下有益效果：
[0015]利用底座组件和弹簧液压柱为整个装置提供了稳定的支撑固定，其中弹簧液压柱还能缓冲混合釜组件因意外滑落而产生的冲击减小损伤，利用混合动力组件和辅助混合组件可以为装置内部的原料提供充分的搅拌动力，而利用混合釜组件和辅助支架可以根据需要调节混合釜组件的容积大小，同时能将底部不易取出的原料抬升一定的高度，便于取料，利用旋转控制台、连接架和液压伸缩组件，不仅为整个设备提供了中央控制系统，同时为辅助混合组件提供了充分的调控性能。
[0016]1、本技术通过设置了底座组件和弹簧液压柱，为整个装置提供了稳定的支撑固定，利用侧立支柱连接固定辅助支架，而弹簧液压柱一方面可以承重上方传来的压力以外，另一方面可以缓解整个设备运作时产生的共振，侧立支柱底部设置的散热口可以为混合釜组件底部空间因混合动力组件发散出来的热量提供散热通道，其中中央底座顶部等距离安装的三组弹簧液压柱还能缓冲上方的混合釜组件可能的意外或故障滑落而产生的冲击，进而减小混合釜组件底部动力仓中混合动力组件的损伤，提高了设备的自我稳定与保护性。
[0017]2、本技术，通过设置了混合动力组件和辅助混合组件，当变频电机运作时通过搅拌转轴带动搅拌爪进行快速转动，进而使得混合釜组件内部的原料可以快速混合，而装置顶部设立的辅助混合组件，进一步的从上方协作对原料的双重混合，利用动力电机转动传动轴，从而带动下方的超声波换能器与搅拌杆进行同步快速转动，与此同时利用超声波发生器和超声波换能器，从上防与底部同时对原料进行振荡作用，使原料的各个组成部分充分混匀，提高了混合效果。
[0018]3、本技术通过设置了混合釜组件和辅助支架，其中固定支柱为两者组件提供了有效的固定支承，同时利用固定滑块连接整个混合釜组件，从而可以使整个混合釜组件沿着升降轨道进行垂直方向上的位移，与此同时利用中空釜壁和伸缩釜壁的组合协作使得整个混合釜组件具有一定的调节伸缩性，而内部的容积也可以根据使用需求精心适当的调节，当中空釜壁内部安装的防撞感应器与伸缩釜壁内部安装的缓冲弹簧柱相互接触时会向主控台发送信号，中断固定滑块对整个混合釜组件的位移，避免了位移过度而出现设备的结构性损伤，设置的散热网板也帮助底部发散动力仓内的混合动力组件在运作时产生大量的热量，避免热量持续积压在动力仓的内部，从而造成设备过热而过载的问题。
[0019]4、本技术通过设置了旋转控制台、连接架和液压伸缩组件，利用连接底座与转动轮轴将主控台固定安装于辅助支架的顶部，同时转动轮轴可以为主控台提供接近本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于MOFs基水凝胶制备的混合装置，包括底座组件(1)、辅助支架(5)和辅助混合组件(9)，其特征在于：所述底座组件(1)的内侧底部安装有弹簧液压柱(2)，且弹簧液压柱(2)的顶部设置有混合釜组件(3)，所述混合釜组件(3)的内部底侧安装有混合动力组件(4)，所述辅助支架(5)连接于混合釜组件(3)的两侧，且辅助支架(5)的顶部安装有旋转控制台(6)，所述旋转控制台(6)的右侧连接有连接架(7)，且连接架(7)远离旋转控制台(6)的一侧安装于液压伸缩组件(8)，所述辅助混合组件(9)安装于液压伸缩组件(8)的底部，所述混合釜组件(3)包括动力仓(301)、散热网板(302)、中空釜壁(303)、防撞感应器(304)、伸缩釜壁(305)和缓冲弹簧柱(306)，所述动力仓(301)的底部设置有散热网板(302)，且动力仓(301)的顶部两端安装有中空釜壁(303)，所述中空釜壁(303)的内侧底部安装有防撞感应器(304)，且中空釜壁(303)远离防撞感应器(304)的一端连接有伸缩釜壁(305)，所述伸缩釜壁(305)的底部安装有缓冲弹簧柱(306)。2.根据权利要求1所述的一种用于MOFs基水凝胶制备的混合装置，其特征在于，所述底座组件(1)包括中央底座(101)、减震柱(102)、侧立支柱(103)、散热口(104)和配重底座(105)，所述中央底座(101)的两端安装有减震柱(102)，且减震柱(102)的一侧安装有侧立支柱(103)，所述侧立支柱(103)的底部设置有散热口(104)，且侧立支柱(103)远离减震柱(102)的一侧安装有配重底座(105)。3.根据权利要求1所述的一种用于MOFs基水凝胶制备的混合装置，其特征在于，所述混合动力组件(4)包括超声波发生器(401)、变频电机(402)、搅拌转轴(403)和搅拌爪(404)，所述超...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁宇，唐晓亮，朱浩，曲毅，杨宏旺，王翠辉，王玥，
申请(专利权)人：兰州大学，
类型：新型
国别省市：
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