本实用新型专利技术公开了一种棉纱的加捻装置，包括底座，所述底座的一侧设置有立板，所述立板的中间设置有转盘，所述转盘的表面设置有线筒，所述底座的中间位置设置有集线环，所述集线环的内侧设置有吸水环，所述集线环的上侧设置有滴水容器，所述滴水容器设置有滴水管，所述滴水管与集线环顶部的第一通道连接，所述底座远离立板的一侧设置有滑块，所述滑块的上侧设置有电机，所述电机的输出轴上设置有收线辊。通过在集线环的内侧设置有吸水环，吸水环吸收有液态水，在棉纱加捻的过程中，对棉纱起到了湿润的作用，能够有效减少毛羽的产生，改善棉纱加捻的质量。善棉纱加捻的质量。善棉纱加捻的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纱的加捻装置
[0001]本技术属于棉纱生产设备
，尤其涉及一种棉纱的加捻装置。
技术介绍
[0002]加捻设备是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。加捻影响丝束、纱、线的物理机械性能和外观，进而对纺织面料的性质、外观及使用价值都会造成很大影响。对于纱线来说，加捻使纺纱纤维束之间抱合得更加紧密，提高纱线的物理机械性能，改善织布工艺的加工性，提高纺织品抗起毛球、抗钩丝等情况发生。
[0003]现有的纱线加捻机结构在加捻过程中会产生大量的毛羽，不仅影响后道工序的生产效率和质量，还影响成品外观质量和企业经济效益。毛羽的产生受车间湿度影响，车间湿度较低时，空气干燥，在梳理牵伸过程中，纱线干化，毛羽增加，严重影响成品纱的质量。大部分毛羽的产生来源于加捻区，因此在加捻区适当加湿能够有效减少毛羽的产生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种棉纱的加捻装置，解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种棉纱的加捻装置，包括底座，所述底座的一侧设置有立板，所述立板的中间设置有转盘，所述转盘的表面设置有线筒，所述底座的中间位置设置有集线环，所述集线环的内侧设置有吸水环，所述集线环的上侧设置有滴水容器，所述滴水容器设置有滴水管，所述滴水管与集线环顶部的第一通道连接，所述底座远离立板的一侧设置有滑块，所述滑块的上侧设置有电机，所述电机的输出轴上设置有收线辊。
[0007]优选的，所述立板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转盘连接，所述线筒包括第一线筒和第二线筒，所述第二线筒位于转盘的中心位置，所述第一线筒在转盘的表面呈圆形阵列设置。
[0008]优选的，所述转盘的内侧设置有绕线电机，所述绕线电机与第一线筒对应设置，所述绕线电机的输出轴连接有转轴，所述第一线筒与转轴连接。
[0009]优选的，所述集线环包括外壳，所述外壳的下侧设置有第二通道，所述第二通道的一端正对吸水环。
[0010]优选的，所述底座的内侧设置有集水腔，所述集水腔的上侧设置有盖板，所述集线环与盖板连接，所述第二通道与集水腔连通。
[0011]优选的，所述底座上表面设置有滑道，所述滑块的两侧均设置有限位块，所述限位块位于滑道内，所述滑块能够沿滑道的长度方向移动。
[0012]优选的，所述滑块的下表面设置有凹腔，所述凹腔呈长方形结构状，所述凹腔的两
侧设置有齿条，所述底座的内侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮能够与凹腔两侧的齿条互相啮合。
[0013]优选的，所述盖板上设置有通气孔，所述底座的一侧设置有支架，所述滴水容器设置在支架的上侧。
[0014]优选的，所述转盘的内侧还设置有蓄电池，所述绕线电机与蓄电池电连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]（1）本技术一种棉纱的加捻装置，通过在集线环的内侧设置有吸水环，吸水环吸收有液态水，在棉纱加捻的过程中，对棉纱起到了湿润的作用，能够有效减少毛羽的产生，改善棉纱加捻的质量。
[0017]（2）本技术一种棉纱的加捻装置，通过设置驱动电机和绕线电机，能够使第一线筒在转盘上公转的同时进行自转，增加了细纱之间的绕紧力，使棉纱具有良好的加捻效果。
[0018]（3）本技术一种棉纱的加捻装置，通过设置滑块，滑块能够在底座上移动，能够使棉纱均匀地缠绕在收线辊上，从而保证收线工作能够稳定地运行。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术的整体结构示意图。
[0021]图2是本技术的图1俯视图。
[0022]图3是本技术的转盘示意图。
[0023]图4是本技术的集线环结构示意图。
[0024]图5是本技术的滑块下表面示意图。
[0025]图中：1、底座；2、立板；3、驱动电机；4、转盘；5、绕线电机；6、滴水容器；7、集线环；8、电机；9、滑块；10、第二电机；11、集水腔；12、盖板；13、第一线筒；14、第二线筒；15、收线辊；16、滑道；17、吸水环；18、第一通道；19、第二通道；20、外壳；21、不完全齿轮；22、齿条。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
5所示，一种棉纱的加捻装置，包括底座1，所述底座1的一侧设置有立板2，所述立板2的中间设置有转盘4，所述转盘4在立板2上能够转动，所述转盘4的表面设置有线筒，所述线筒的表缠绕有棉纱，所述底座1的中间位置设置有集线环7，所述集线环7的内侧设置有吸水环17，所述吸水环17能够湿润加捻的棉纱，减少毛羽的产生，所述集线环7的上侧设置有滴水容器6，所述滴水容器6设置有滴水管，所述滴水管与集线环7顶部的第一通道18连接，所述滴水容器用于对吸水环进行加热，所述底座1远离立板2的一侧设置有滑块9，所述滑块9的上侧设置有电机8，所述电机8的输出轴上设置有收线辊15，加捻后的棉纱缠绕在收线辊15的表面。
[0029]所述立板2的一侧设置有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴与转盘4连接，所述驱动电机3能够带动转盘4转动，所述线筒包括第一线筒13和第二线筒14，所述第二线筒14位于转盘4的中心位置，所述第一线筒13在转盘4的表面呈圆形阵列设置。所述转盘4的内侧设置有绕线电机5，所述绕线电机5与第一线筒13对应设置，所述绕线电机5的输出轴连接有转轴，所述第一线筒13与转轴连接。在加捻过程中，绕线电机5带动第一线筒转动，增加了棉纱之间的拧紧力，加捻效果较好。
[0030]所述集线环7包括外壳20，所述外壳20的下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纱的加捻装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的一侧设置有立板（2），所述立板（2）的中间设置有转盘（4），所述转盘（4）的表面设置有线筒，所述底座（1）的中间位置设置有集线环（7），所述集线环（7）的内侧设置有吸水环（17），所述集线环（7）的上侧设置有滴水容器（6），所述滴水容器（6）设置有滴水管，所述滴水管与集线环（7）顶部的第一通道（18）连接，所述底座（1）远离立板（2）的一侧设置有滑块（9），所述滑块（9）的上侧设置有电机（8），所述电机（8）的输出轴上设置有收线辊（15）。2.根据权利要求1所述一种棉纱的加捻装置，其特征在于，所述立板（2）的一侧设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴与转盘（4）连接，所述线筒包括第一线筒（13）和第二线筒（14），所述第二线筒（14）位于转盘（4）的中心位置，所述第一线筒（13）在转盘（4）的表面呈圆形阵列设置。3.根据权利要求2所述一种棉纱的加捻装置，其特征在于，所述转盘（4）的内侧设置有绕线电机（5），所述绕线电机（5）与第一线筒（13）对应设置，所述绕线电机（5）的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓，
申请(专利权)人：河南省彩锦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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