本申请涉及定型机的领域，尤其是涉及一种定型机的余热回收装置，其包括烘箱，所述烘箱连接有排放管，所述排放管另一端连接有余热回收结构，所述余热回收结构包括抽气件、回收箱及排气管，所述排放管与回收箱连通，所述抽气件用于将烘箱内的废气运送至回收箱内，所述排气管与回收箱远离排放管的一侧壁连通，所述回收箱内设置有多个换热管，所述回收箱连接有进水管及排水管，所述进水管连接有水源，所述排水管连接有储水罐，所述进水管及排水管均与多个换热管连通。本申请对烘箱内的废气进行热能回收，从而节约能源。从而节约能源。从而节约能源。
【技术实现步骤摘要】
一种定型机的余热回收装置
[0001]本申请涉及定型机的领域，尤其是涉及一种定型机的余热回收装置。
技术介绍
[0002]在纺织生产中，为防止针织面料在漂染过程中产生皱纹，使面料平整光洁，在染色前都要对面料进行一个扩幅定型处理的过程，期间使用拉幅烘干机烘干针织面料，再通过热定型机烘焙。
[0003]其中热定型机的定型原理是将空气输送到烘箱中的加热组件处进行加热，然后再将加热后的空气输送到织物处对织物进行吹热风加热烘干，使得织物定型。
[0004]如申请公布号为CN110295469A的中国技术专利申请，其公开了一种印染布料热定型机，包括烘箱，所述烘箱包括卧式的具有内腔的壳体和设于所述壳体外两侧的送布装置，所述烘箱顶部设有具有滤清装置的排放孔，还包括位于所述壳体两端供布料出入的开口、位于所述壳体内部的张紧辊和烘板，所述烘板水平设于所述壳体内且所述张紧辊分布于所述烘板的两端使得穿过烘箱的布料被张紧在烘板表面，所述烘箱内设有加热装置。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在实际生产过程中，烘箱内存在大量废气，而这种废气的温度较高，相应的，这些废气中含有热量，若直接将这些废气进行排放，则废气中的热量均被浪费。
技术实现思路
[0006]为了对烘箱内的废气进行热能回收，从而节约能源，本申请提供一种定型机的余热回收装置。
[0007]本申请提供的一种定型机的余热回收装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种定型机的余热回收装置，包括烘箱，所述烘箱连接有排放管，所述排放管另一端连接有余热回收结构，所述余热回收结构包括抽气件、回收箱及排气管，所述排放管与回收箱连通，所述抽气件用于将烘箱内的废气运送至回收箱内，所述排气管与回收箱远离排放管的一侧壁连通，所述回收箱内设置有多个换热管，所述回收箱连接有进水管及排水管，所述进水管连接有水源，所述排水管连接有储水罐，所述进水管及排水管均与多个换热管连通。
[0009]通过采用上述技术方案，排放管将烘箱内的废气通过抽气件吸取至回收箱内，期间用户通过水源往进水管内通水，水经过回收箱内的换热管提高排水管进入储水罐中，废气中的热量传递给换热管中的水，以对换热管中的水加热，用户可以将储水罐中的热水用于生活用水或工作用水，从而实现对烘箱内的废气的热能回收，进而节约能源。
[0010]优选的，所述回收箱内设置有多个第一连通管及多个第二连通管，所述第一连通管与第二连通管的数量相同且第一连通管与第二连通管相互平行，所述第一连通管与第二连通管分别与进水管及排水管连通，多个所述换热管平均分为多组，每组所述换热管一端与第一连通管连通，每组所述换热管另一端与第二连通管连通，每组所述换热管沿第一连
通管长度方向排列。
[0011]通过采用上述技术方案，水从进水管进入并分别进入多个换热管内，从而提高废气与换热管的接触面积，进而提高换热效率。
[0012]优选的，每个所述换热管上设置有多个换热翅片，多个所述换热翅片沿换热管长度方向排列。
[0013]通过采用上述技术方案，通过换热翅片增加废气与换热管的接触面积，从而提高换热效率。
[0014]优选的，还包括水泵，所述储水罐有多个，所述排水管与水泵的进水口连通，所述水泵的出水口连接有多个支管，每个所述支管上设置有流量阀，多个所述支管分别通过连接件与多个所述储水罐可拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案，用户可以先开启一个储水罐的流量阀，关闭其他的储水罐对应的流量阀，在一个储水罐快满时，关闭当前流量阀，再开启另一个空的储水罐对应的流量阀，再将满的储水罐更换为空的储水罐，从而避免更换储水罐时需要停止注水，进而提高工作效率。
[0016]优选的，所述连接件包括弹簧、软管及连接管，所述软管两端分别与连接管及支管连接，所述连接管的管口边沿开设有滑槽，所述连接管位于滑槽侧壁开设有第一凹槽及与第一凹槽连通的移动槽，所述第一凹槽的开口位于连接管的管口边沿，所述储水罐顶部连接有安装管，所述安装管周壁上连接有安装块，所述安装块与第一凹槽滑动连接且安装块朝靠近第一凹槽底壁的方向滑动，所述安装管与滑槽滑动连接且滑动方向朝向第一凹槽底壁，所述安装管在滑槽内转动时安装块与移动槽滑动连接，所述弹簧一端与滑槽底壁连接，所述弹簧另一端与安装管管口边沿抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，需要更换储水罐时只需转动连接管或转动储水罐，使安装块依次经过移动槽及第一凹槽，实现连接管与安装管的快速分离，省时省力。
[0018]优选的，所述移动槽远离第一凹槽底壁的侧壁开设有第二凹槽，所述安装块与第二凹槽插接配合。
[0019]通过采用上述技术方案，安装安装管时，先将安装管上的安装块沿第一凹槽移动至第一凹槽底壁，再转动连接管。
[0020]优选的，每个所述储水罐底部设置有称重组件，所述称重组件包括控制器、称重传感器、称重平台及称重底座，所述称重平台位于储水罐下方，所述称重传感器位于称重平台以及称重底座之间且称重传感器的感应面与称重平台底部连接，所述称重传感器的安装面与称重底座连接，多个所述流量阀均与控制器连接，所述控制器与称重传感器连接，所述称重传感器用于检测储水罐的重量并输出重量信号，所述控制器用于接收重量信号，并于储水罐的重量大于设定值时关闭超重储水罐对应的流量阀且开启另一个不超重储水罐对应的流量阀。
[0021]通过采用上述技术方案，开始回收废气中的热能时，多个流量阀只打开一个，当打开的流量阀对应的储水罐内的水的重量超过设定值时，控制器关闭这个流量阀再打开下一个空的储水罐对应的流量阀，从而使用户可以对满的储水罐更换成空的储水罐，从而提高装置的自动化程度。
[0022]优选的，每个所述称重底座上均设置有指示灯，所述指示灯与控制器连接，所述控
制器用于接收重量信号并于储水罐的重量大于设定值时控制指示灯发光。
[0023]通过采用上述技术方案，用户可以通过指示灯看到哪个储水罐内的水快满了，此时用户等待一定时间后对储水罐进行更换，从而能及时更换储水罐。
[0024]优选的，所述储水罐表面设置有保温涂层。
[0025]通过采用上述技术方案，降低储水罐内的热量散热速度。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.排放管将烘箱内的废气通过抽气件吸取至回收箱内，期间用户通过水源往进水管内通水，水经过回收箱内的换热管提高排水管进入储水罐中，废气中的热量传递给换热管中的水，以对换热管中的水加热，用户可以将储水罐中的热水用于生活用水或工作用水，从而实现对烘箱内的废气的热能回收，进而节约能源；
[0028]2.用户可以先开启一个储水罐的流量阀，关闭其他的储水罐对应的流量阀，在一个储水罐快满时，关闭当前流量阀，再开启另一个空的储水罐对应的流量阀，再将满的储水罐更换为空的储水罐，从而避免更换储水罐时需要停止注水，进而提高工作效率；
[0029]3.需要更换储水罐时只需转动连接管或转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定型机的余热回收装置，包括烘箱（100），其特征在于：所述烘箱（100）连接有排放管（110），所述排放管（110）另一端连接有余热回收结构，所述余热回收结构包括抽气件、回收箱（220）及排气管（230），所述排放管（110）与回收箱（220）连通，所述抽气件用于将烘箱（100）内的废气运送至回收箱（220）内，所述排气管（230）与回收箱（220）远离排放管（110）的一侧壁连通，所述回收箱（220）内设置有多个换热管（330），所述回收箱（220）连接有进水管（310）及排水管（320），所述进水管（310）连接有水源，所述排水管（320）连接有储水罐（340），所述进水管（310）及排水管（320）均与多个换热管（330）连通。2.根据权利要求1所述的一种定型机的余热回收装置，其特征在于：所述回收箱（220）内设置有多个第一连通管（350）及多个第二连通管（360），所述第一连通管（350）与第二连通管（360）的数量相同且第一连通管（350）与第二连通管（360）相互平行，所述第一连通管（350）与第二连通管（360）分别与进水管（310）及排水管（320）连通，多个所述换热管（330）平均分为多组，每组所述换热管（330）一端与第一连通管（350）连通，每组所述换热管（330）另一端与第二连通管（360）连通，每组所述换热管（330）沿第一连通管（350）长度方向排列。3.根据权利要求1所述的一种定型机的余热回收装置，其特征在于：每个所述换热管（330）上设置有多个换热翅片（331），多个所述换热翅片（331）沿换热管（330）长度方向排列。4.根据权利要求1所述的一种定型机的余热回收装置，其特征在于：还包括水泵（370），所述储水罐（340）有多个，所述排水管（320）与水泵（370）的进水口连通，所述水泵（370）的出水口连接有多个支管（321），每个所述支管（321）上设置有流量阀（322），多个所述支管（321）分别通过连接件与多个所述储水罐（340）可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种定型机的余热回收装置，其特征在于：所述连接件包括弹簧（410）、软管（420）及连接管（430），所述软管（420）两端分别与连接管（430）及支管（321）连接，所述连接管（430）的管口边沿开设有滑槽（510），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：平建锋，蒋柏林，徐岳永，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥区振拓纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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