本实用新型专利技术公开了一种挖坑打坑装置，属于植树设施技术领域，其包括钻孔机以及支撑座，所述支撑座的中部安装设置有扩孔调节组件，且扩孔调节组件的顶部与支撑座的顶部转动连接，所述扩孔调节组件的底部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部外边缘处开设有若干组贯穿其自身的固定孔，且固定孔内穿设有将钻孔机固定于固定盘下方的螺钉，所述钻孔机位于支撑座的侧边并与之具有间距。该挖坑打坑装置，通过设置有扩孔组件，以及扩孔组件中调节臂旋转时能够利用推杆和滑动座推动摆杆在定位轴处摆动以使得钻孔机产生倾斜变化，从而使得该挖坑打坑装置在使用时能够利用钻孔机的倾斜扩大坑洞，且无需更换较大的钻头进行打坑使用。且无需更换较大的钻头进行打坑使用。且无需更换较大的钻头进行打坑使用。
【技术实现步骤摘要】
一种挖坑打坑装置
[0001]本技术属于植树设施
，具体为一种挖坑打坑装置。
技术介绍
[0002]在植树造林作业中，挖坑是必不可少的工序，而在挖矿时为了减少劳动力的消耗则会使用到挖矿打坑的机械设备，目前现有的挖坑打坑装置在使用时能够根据其安装的刀头的大小在地面上挖出所需大小的坑洞。
[0003]但是由于挖坑打坑装置所安装的刀头大小固定，故此其在使用时所挖坑洞的大小固定，在需要改变所挖坑洞尺寸时需要更换不同的刀头，为此对打坑挖坑的作业带来一定的繁琐不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种挖坑打坑装置，解决了现有的挖坑打坑装置在使用时所挖坑洞的大小固定，在需要改变所挖坑洞尺寸时需要更换不同的刀头的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖坑打坑装置，包括钻孔机以及支撑座，所述支撑座的中部安装设置有扩孔调节组件，且扩孔调节组件的顶部与支撑座的顶部转动连接，所述扩孔调节组件的底部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部外边缘处开设有若干组贯穿其自身的固定孔，且固定孔内穿设有将钻孔机固定于固定盘下方的螺钉，所述钻孔机位于支撑座的侧边并与之具有间距。
[0008]作为本技术的进一步方案：扩孔调节组件包括螺装于支撑座中部的调节电机，所述调节电机的输出端穿过调节臂的一端并与之卡固，所述调节臂远离调节电机的一端套设于推杆的外侧并与之转动连接，所述推杆焊接固定于滑动座外表面的中部，所述滑动座的中部穿设有一组摆杆，且滑动座可沿摆杆轴向滑动，所述摆杆的顶部被定位轴穿过并与之转动连接，所述定位轴的后端与支撑座的顶部焊接固定，所述摆杆的底端与固定盘的中部固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：摆杆的长度大于调节臂的长度与调节电机至定位轴之间的纵向间距之和，且摆杆的长度小于支撑座的高度。
[0010]作为本技术的进一步方案：调节臂包括后侧被调节电机输出端伸入并与之卡固的调节座，所述调节座的中部被一组推动臂穿过，且推动臂的外侧壁上设置有外螺纹，所述推动臂的外侧上套设有两组与之螺纹连接且被调节座分隔的限位环。
[0011]作为本技术的进一步方案：调节座被推动臂贯穿处的内径与推动臂的直径相适配，且限位环的宽度或长度均大于调节座被推动臂贯穿处的内径。
[0012]作为本技术的进一步方案：支撑座设置为实心碳钢座，且支撑座的底部焊接
固定有负重块，所述支撑座的外表面喷涂设置有防锈涂层。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该挖坑打坑装置，通过设置有扩孔组件，以及扩孔组件中调节臂旋转时能够利用推杆和滑动座推动摆杆在定位轴处摆动以使得钻孔机产生倾斜变化，从而使得该挖坑打坑装置在使用时能够利用钻孔机的倾斜扩大坑洞，且无需更换较大的钻头进行打坑使用。
[0016]2、该挖坑打坑装置，通过扩孔组件中调节臂能够利用推动臂在调节座处的移动以及两组限位环对推动臂的限位改变调节臂至推杆的长度，从而使得扩孔组件便于调节摆杆被推动摆动的角度，并同时能够调节改变钻孔机打坑扩孔的范围，提高了该挖坑打坑装置调节使用的方便性。
[0017]3、该挖坑打坑装置，通过支撑座底部负重块的焊接固定，使得装置在放置使用过程中能够减少受钻孔机打坑和扩孔使用时产生的倾倒，提高了该挖坑打坑装置放置使用的稳定性，通过支撑座外侧防锈涂层的设置，减少了支撑座产生锈蚀对其使用寿命的影响。
附图说明
[0018]图1为本技术扩孔组件的结构示意图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为本技术调节臂的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑座；2、调节座；3、推动臂；4、限位环；5、推杆；6、滑动座；7、摆杆；8、定位轴；9、固定盘；10、钻孔机。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图2所示，本技术提供一种技术方案：一种挖坑打坑装置，包括钻孔机10以及支撑座1，支撑座1的中部安装设置有扩孔调节组件，且扩孔调节组件的顶部与支撑座1的顶部转动连接，扩孔调节组件的底部固定连接有固定盘9，固定盘9的顶部外边缘处开设有若干组贯穿其自身的固定孔，且固定孔内穿设有将钻孔机10固定于固定盘9下方的螺钉，钻孔机10位于支撑座1的侧边并与之具有间距，使用者在使用该挖坑打坑装置时，利用支撑座1将装置放置于地面上，且使得钻孔机10朝向所需打坑的位置，然后启动钻孔机10使其在地面上钻孔，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0024]具体的，如图1
‑
2所示，扩孔调节组件包括螺装于支撑座1中部的调节电机，调节电机的输出端穿过调节臂的一端并与之卡固，调节臂远离调节电机的一端套设于推杆5的外侧并与之转动连接，调节电机输出端带动调节臂旋转，调节臂旋转时能够对推杆5施加推力，推杆5焊接固定于滑动座6外表面的中部，滑动座6的中部穿设有一组摆杆7，且滑动座6可沿摆杆7轴向滑动，摆杆7的顶部被定位轴8穿过并与之转动连接，定位轴8的后端与支撑座1的顶部焊接固定，推杆5和滑动座6在摆杆7外侧滑动的同时推动摆杆7以定位轴8为旋转轴进行摆动，摆杆7的底端与固定盘9的中部固定连接，固定盘9底部可以优先安装液压推杆而不直接固定钻孔机10，然后在液压推杆的输出端再安装固定钻孔机10，以使得钻孔机10能够被带动向下掘进，固定盘9底部钻孔机10在钻孔时能够同时改变朝向以使得其在打坑
时能够产生倾斜并扩大坑洞，摆杆7的长度大于调节臂的长度与调节电机至定位轴8之间的纵向间距之和，且摆杆7的长度小于支撑座1的高度，进而使得滑动座6具有较大的移动空间，从而避免滑动座6在摆杆7上移动时被干涉碰撞。
[0025]具体的，如图2
‑
3所示，调节臂包括后侧被调节电机输出端伸入并与之卡固的调节座2，调节座2的中部被一组推动臂3穿过，且推动臂3的外侧壁上设置有外螺纹，推动臂3的外侧上套设有两组与之螺纹连接且被调节座2分隔的限位环4，调节座2被推动臂3贯穿处的内径与推动臂3的直径相适配，且限位环4的宽度或长度均大于调节座2被推动臂3贯穿处的内径，使用者可以在移动推动臂3并改变其一端与调节座2之间的间距长度后，在推动臂3外侧旋转两组限位环4，使得两组限位环4利用其与推动臂3之间的螺纹配合固定于调节座2的两侧，从而改变了调节臂中调节座2至推杆5之间的间距的长度，使得扩孔组件便于调节摆杆7被推动摆动的角度，并同时能够调节改变钻孔机10打坑扩孔的范围，且在调节座2至推杆5之间的间距的长度越小，摆杆7的摆动角度越小。
[0026]具体的，支撑座1设置为实心碳钢座，且支撑座1的底部焊接固定有负重块，通过支撑座1底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挖坑打坑装置，包括钻孔机(10)以及支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的中部安装设置有扩孔调节组件，且扩孔调节组件的顶部与支撑座(1)的顶部转动连接，所述扩孔调节组件的底部固定连接有固定盘(9)，所述固定盘(9)的顶部外边缘处开设有若干组贯穿其自身的固定孔，且固定孔内穿设有将钻孔机(10)固定于固定盘(9)下方的螺钉，所述钻孔机(10)位于支撑座(1)的侧边并与之具有间距。2.根据权利要求1所述的一种挖坑打坑装置，其特征在于：所述扩孔调节组件包括螺装于支撑座(1)中部的调节电机，所述调节电机的输出端穿过调节臂的一端并与之卡固，所述调节臂远离调节电机的一端套设于推杆(5)的外侧并与之转动连接，所述推杆(5)焊接固定于滑动座(6)外表面的中部，所述滑动座(6)的中部穿设有一组摆杆(7)，且滑动座(6)可沿摆杆(7)轴向滑动，所述摆杆(7)的顶部被定位轴(8)穿过并与之转动连接，所述定位轴(8)的后端与支撑座(1)的顶部焊接固定，所述摆杆(7)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：权有存，樊宁宁，马维虎，薛生军，
申请(专利权)人：权有存，
类型：新型
国别省市：
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