一种用于岩土工程的钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于岩土工程的钻孔机，包括设置机体上的电动推杆、电机、传动轴和螺纹钻杆，所述传动轴的下端固定连接有密封箱，且密封箱内填充有压缩气体，所述密封箱内滑动连接有滑动板，且螺纹钻杆的上端贯穿密封箱的底部并与滑动板的下侧壁固定，所述密封箱的侧壁固定连接有排气管。该种用于岩土工程的钻孔机，在进行钻孔时，当螺纹钻杆受力过大时，让螺纹钻杆相对传动轴进行了收缩，从而对螺纹钻杆进行了保护，同时，保证螺纹钻杆受力恒定，避免压力变大对螺纹钻杆造成损坏，并且，使得螺纹钻杆进行反转，同时，使得电动推杆带动螺纹钻杆向上移动，避免对螺纹钻杆造成损坏，保证其使用寿命，且便于将螺纹钻杆取出后进行处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩土工程的钻孔机


[0001]本技术属于钻孔机
，具体地说，涉及一种用于岩土工程的钻孔机。

技术介绍

[0002]土工程用钻孔机使钻孔机的其中一种，是在地质勘探中，带动钻具向地下钻进打孔的设备。
[0003]公开号CN211258512U公开了一种用于岩土工程的钻孔机，属于岩土工程用钻孔设备领域，包括建筑地面和机架，所述建筑地面的上方设置有滑轨，所述滑块的另一端连接有底座，所述支撑柱的上端固定安装有顶板，所述机架位于顶板的中部，所述电动推杆的出口端连接有活塞杆，所述圆盘的下表面边缘焊接有连接杆，所述固定板的内部开设有限位槽；本技术，该用于岩土工程的钻孔机中电机的外表面与橡胶垫的内表面相贴合，橡胶垫的设置主要用于降低电机工作状态下的震动力，降低该装置的噪音污染，其次该装置工作过程中不需要人工固定扶持，降低了工作人员的劳动强度，该装置整体可进行平移，提高了该装置打孔效率和打孔精确度。
[0004]然而，该种用于岩土工程的钻孔机在使用时，当钻头与孔壁之间的压力较大时，容易造成钻头损伤，影响其使用寿命。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种用于岩土工程的钻孔机，包括设置机体上的电动推杆、电机、传动轴和螺纹钻杆，所述传动轴的下端固定连接有密封箱，且密封箱内填充有压缩气体，所述密封箱内滑动连接有滑动板，且螺纹钻杆的上端贯穿密封箱的底部并与滑动板的下侧壁固定，所述密封箱的侧壁固定连接有排气管，且排气管内设置有排气组件，所述排气管的另一端设置有报警组件。
[0008]所述排气组件包括固定连接在排气管内的第一锥形管，且排气管内通过移动机构连接有第一过滤盘，所述第一过滤盘的侧壁通过第一弹簧连接有第一密封球，且第一密封球与第一锥形管的内侧壁相抵。
[0009]所述移动机构包括固定连接在排气管内侧壁的第一连接块和第二连接块，且第二连接块的侧壁固定连接有套杆，所述套杆的侧壁套设有套管，且套管的另一端与第一过滤盘的侧壁固定，所述第一连接块的侧壁转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的另一端与第一过滤盘的侧壁固定，且螺纹杆的转动通过驱动机构进行驱动。
[0010]所述驱动机构包括转动连接在排气管侧壁的转动杆，且转动杆的上端固定连接有摇轮，所述转动杆的下端固定连接有主动锥齿轮，所述螺纹杆的一端贯穿第一连接块的侧壁并固定连接有从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合设置。
[0011]所述报警组件包括固定连接在排气管另一端的第一固定管，且第一固定管内固定连接有挡环，所述第一固定管内滑动连接有活塞，且活塞的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的另一端贯穿第一固定管的端部并固定连接有固定盘，所述第一固定管的侧壁固定连接有安装板，且安装板的下侧壁固定插设有距离传感器，所述电动推杆以及电机均与距离传感器电性连接，且第一固定管和密封箱之间设置有用于对气体进行循环的循环机构。
[0012]所述循环机构包括固定连接在第一固定管侧壁的第二固定管，且第二固定管内固定连接有第二过滤盘和第二锥形管，所述第二过滤盘的上侧壁通过第二弹簧连接有第二密封球，且第二密封球与第二锥形管的内侧壁相抵，所述第二固定管的下端固定连接有连接管，且连接管的另一端固定插设在密封箱的侧壁。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置排气组件等，在进行钻孔时，当螺纹钻杆受力过大时，让螺纹钻杆相对传动轴进行了收缩，从而对螺纹钻杆进行了保护，同时，保证螺纹钻杆受力恒定，避免压力变大对螺纹钻杆造成损坏，并且，使得螺纹钻杆进行反转，同时，使得电动推杆带动螺纹钻杆向上移动，避免对螺纹钻杆造成损坏，保证其使用寿命，且便于将螺纹钻杆取出后进行处理。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中密封箱的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术中排气管的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术中排气管另一个视角的剖视结构示意图；
[0021]图5为图4中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：101
‑
电动推杆；102
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电机；103
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传动轴；104
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螺纹钻杆；201
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第一锥形管；202
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第一过滤盘；203
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第一弹簧；204
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第一密封球；301
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第一连接块；302
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第二连接块；303
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套杆；304
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套管；305
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螺纹套；306
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螺纹杆；401
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转动杆；402
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摇轮；403
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主动锥齿轮；404
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从动锥齿轮；501
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第一固定管；502
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挡环；503
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活塞；504
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移动杆；505
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固定盘；506
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安装板；507
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距离传感器；601
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第二固定管；602
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第二锥形管；603
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第二过滤盘；604
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第二弹簧；605
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第二密封球；606
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连接管；7
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密封箱；8
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滑动板；9
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排气管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0024]如图1至图5所示，一种用于岩土工程的钻孔机，包括设置机体上的电动推杆101、电机102、传动轴103和螺纹钻杆104，传动轴103的下端固定连接有密封箱7，且密封箱7内填充有压缩气体，密封箱7内滑动连接有滑动板8，且螺纹钻杆104的上端贯穿密封箱7的底部并与滑动板8的下侧壁固定，密封箱7的侧壁固定连接有排气管9，且排气管9内设置有排气
组件，排气管9的另一端设置有报警组件，在进行钻孔时，当螺纹钻杆104受力过大时，让螺纹钻杆104相对传动轴103进行了收缩，从而对螺纹钻杆104进行了保护，同时，保证螺纹钻杆104受力恒定，避免压力变大对螺纹钻杆104造成损坏，并且，使得螺纹钻杆104进行反转，同时，使得电动推杆101带动螺纹钻杆104向上移动，避免对螺纹钻杆104造成损坏，保证其使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于岩土工程的钻孔机，包括设置机体上的电动推杆(101)、电机(102)、传动轴(103)和螺纹钻杆(104)，其特征在于，所述传动轴(103)的下端固定连接有密封箱(7)，且密封箱(7)内填充有压缩气体，所述密封箱(7)内滑动连接有滑动板(8)，且螺纹钻杆(104)的上端贯穿密封箱(7)的底部并与滑动板(8)的下侧壁固定，所述密封箱(7)的侧壁固定连接有排气管(9)，且排气管(9)内设置有排气组件，所述排气管(9)的另一端设置有报警组件。2.根据权利要求1所述的一种用于岩土工程的钻孔机，其特征在于，所述排气组件包括固定连接在排气管(9)内的第一锥形管(201)，且排气管(9)内通过移动机构连接有第一过滤盘(202)，所述第一过滤盘(202)的侧壁通过第一弹簧(203)连接有第一密封球(204)，且第一密封球(204)与第一锥形管(201)的内侧壁相抵。3.根据权利要求2所述的一种用于岩土工程的钻孔机，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在排气管(9)内侧壁的第一连接块(301)和第二连接块(302)，且第二连接块(302)的侧壁固定连接有套杆(303)，所述套杆(303)的侧壁套设有套管(304)，且套管(304)的另一端与第一过滤盘(202)的侧壁固定，所述第一连接块(301)的侧壁转动连接有螺纹杆(306)，且螺纹杆(306)的侧壁螺纹连接有螺纹套(305)，所述螺纹套(305)的另一端与第一过滤盘(202)的侧壁固定，且螺纹杆(306)的转动通过驱动机构进行驱动。4.根据权利要求3所述的一种用于岩土工程的钻孔机，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在排气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宇，潘凯，
申请(专利权)人：江苏省地质工程有限公司，
类型：新型
国别省市：