本实用新型专利技术公开了一种用于钢板桩二次扫孔的钻头装置，属于钢板桩施工技术领域，包括驱动轴、第一钻杆以及第二钻杆，所述驱动轴与引孔机固定连接且由所述引孔机带动所述驱动轴转动，所述驱动轴的底部借助于固定组件固定连接有所述第一钻杆或第二钻杆。本实用新型专利技术借助于插杆和插孔使第一钻杆或第二钻杆与驱动轴快速连接，并且利用第一法兰盘和第二法兰盘以及螺栓固定第一钻杆或第二钻杆和驱动轴，避免第一钻杆或者第二钻杆与驱动轴之间松动，减少因第一钻杆或者第二钻杆与驱动轴之间松动而造成引孔倾斜的可能性。而造成引孔倾斜的可能性。而造成引孔倾斜的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板桩二次扫孔的钻头装置
[0001]本技术属于钢板桩施工
，具体涉及一种用于钢板桩二次扫孔的钻头装置。
技术介绍
[0002]在进行深基坑工程施工中，钢板桩围护以其质量好、施工效率高、性价比高等特点被广泛应用。但在遇泥岩层、卵石层、密实砾砂层的复杂地质条件下，钢板桩插打困难，无法顺利施打，传统采用旋挖钻在相邻孔位一次引孔后再插打钢板桩的方式，但由于前一个引孔未回填，在旋挖钻钻孔时易偏向前一个引孔的方向，出现拉森钢板桩被钻头带出地面、拉森钢板桩与钻头接触部位发生撕裂破坏和相邻钢板桩挤压破坏的问题。
[0003]现有技术中可采用预引孔+二次扫孔施工技术，先使用小直径钻头进行预引孔，再使用大直径钻头紧贴上一根钢板桩进行二次扫孔，扫孔后再进行钢板桩打设，有效规避了引孔时钻头向前一个孔偏移产生的系列问题，节约了施工成本，在此过程中必然会涉及到钻头的更换，钻头一般通过螺纹的方式进行固定，但是一旦螺纹处发生松动，很容易导致钻杆偏移，进而使引孔偏移，达不到钢板桩引孔的作用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢板桩二次扫孔的钻头装置，以解决现有技术中可采用预引孔+二次扫孔施工技术时会涉及到钻头的更换，钻头一般通过螺纹的方式进行固定，但是一旦螺纹处发生松动，很容易导致钻杆偏移，进而使引孔偏移，达不到钢板桩引孔的作用的问题。
[0005]一种用于钢板桩二次扫孔的钻头装置，包括驱动轴、第一钻杆以及第二钻杆，所述驱动轴与引孔机固定连接且由所述引孔机带动所述驱动轴转动，所述驱动轴的底部借助于固定组件固定连接有所述第一钻杆或第二钻杆。
[0006]优选的，所述固定组件包括插杆、插孔、限位槽以及限位部，所述驱动轴的内部沿其轴向开有插孔且所述插孔的内部设有圆环状的卡扣部，所述卡扣部的内壁对称开有所述限位槽，所述第一钻杆以及第二钻杆的顶部均设有与所述插孔对应的插杆，所述插杆的表面对称设有与所述限位槽对应的限位部，所述插杆插入到所述插孔内且所述限位部顺着限位槽运动到所述卡扣部与所述插孔底壁之间，转动所述插杆使所述限位部与所述限位槽错位。
[0007]优选的，所述卡扣部的内径与所述插杆的外径相等，所述插孔的内壁包裹有防滑垫，所述插孔的底壁与所述卡扣部之间留有与所述限位部等宽的间隙。
[0008]优选的，所述第一钻杆和第二钻杆的顶部均固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的表面沿其圆周方向开有多个固定孔，所述驱动轴的端部设有第一法兰盘，所述第一法兰盘的表面开有与所述固定孔一一对应的连通孔，螺栓的两端分别穿过所述固定孔和连通孔且所述螺栓的两端通过螺纹啮合有锁紧螺母。
[0009]优选的，所述第一钻杆以及第二钻杆的表面均沿其高度方向设有呈螺旋状的螺旋叶片，所述第一钻杆上的螺旋叶片的宽度为0.8m，所述第二钻杆的螺旋叶片的宽度为1.2m。
[0010]本技术采用具有以下优点：
[0011]本技术在安装第一钻杆或者第二钻杆时，首先使插杆能够对准驱动轴的插孔，使插杆能够顺着插孔进行移动，插杆设置的与插孔等长，插杆插入到所述插孔内且所述限位部顺着限位槽运动到所述卡扣部与所述插孔底壁之间后，转动所述插杆使所述限位部与所述限位槽错位，这样限位部直接运动到间隙内，然后转动插杆可以使限位部与限位槽发生错位，利用卡扣部来阻挡插杆向外移动，可以快速连接驱动轴和第一钻杆或者第二钻杆，插杆完全插入到插孔内后，第一钻杆和第二钻杆端部的第二法兰盘可以与驱动轴端部的第一法兰盘相贴，最后两者之间通过螺栓和锁紧螺母固定连接，这样加强第一钻杆或者第二钻杆与驱动轴之间的连接性，避免第一钻杆或者第二钻杆与驱动轴之间松动，减少因第一钻杆或者第二钻杆与驱动轴之间松动而造成引孔倾斜的可能性。
附图说明
[0012]图1为本技术第一钻杆的结构示意图；
[0013]图2为本技术驱动轴的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术第二钻杆的结构示意图；
[0015]其中：1、驱动轴；10、第一钻杆；11、第二钻杆；12、第一法兰盘；13、第二法兰盘；14、螺栓；15、锁紧螺母；16、固定孔；17、连通孔
[0016]2、固定组件；20、插杆；21、插孔；22、卡扣部；23、限位槽；24、限位部；25、防滑垫。
具体实施方式
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0018]如图1
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3所示的一种用于钢板桩二次扫孔的钻头装置，包括驱动轴1、第一钻杆10以及第二钻杆11，所述驱动轴1与引孔机固定连接且由所述引孔机带动所述驱动轴1转动，所述驱动轴1的底部借助于固定组件2固定连接有所述第一钻杆10或第二钻杆11。
[0019]所述固定组件2包括插杆20、插孔21、限位槽23以及限位部24，所述驱动轴1的内部沿其轴向开有插孔21且所述插孔21的内部设有圆环状的卡扣部22，所述卡扣部22的内壁对称开有所述限位槽23，所述第一钻杆10以及第二钻杆11的顶部均设有与所述插孔21对应的插杆20，所述插杆20的表面对称设有与所述限位槽23对应的限位部24，所述插杆20插入到所述插孔21内且所述限位部24顺着限位槽23运动到所述卡扣部22与所述插孔21底壁之间，转动所述插杆20使所述限位部24与所述限位槽23错位。所述卡扣部22的内径与所述插杆20的外径相等，所述插孔21的内壁包裹有防滑垫25，所述插孔21的底壁与所述卡扣部22之间留有与所述限位部24等宽的间隙。
[0020]在安装第一钻杆10或者第二钻杆11时，首先使插杆20能够对准驱动轴1的插孔21，使插杆20能够顺着插孔21进行移动，插杆20设置的与插孔21等长，避免插杆20过度暴露在外界环境中，因为插杆20的直径要小于驱动轴1的长度，插杆20用于连接驱动轴1和第一钻
杆10或第二钻杆11，避免插杆20被折断，所以插杆20要完全插入到插孔21内，所述插杆20插入到所述插孔21内且所述限位部24顺着限位槽23运动到所述卡扣部22与所述插孔21底壁之间后，转动所述插杆20使所述限位部24与所述限位槽23错位，这样限位部24直接运动到间隙内，然后转动插杆20可以使限位部24与限位槽23发生错位，利用卡扣部22来阻挡插杆20向外移动，可以快速连接驱动轴1和第一钻杆10或者第二钻杆11，插孔21的内部还设有防滑垫25，利用防滑垫25填充插杆20与插孔21之间的空间，一方面对插杆20进行保护，另外一方面可以避免插杆20随意转动。
[0021]所述第一钻杆10和第二钻杆11的顶部均固定连接有第二法兰盘13，所述第二法兰盘13的表面沿其圆周方向开有多个固定孔16，所述驱动轴1的端部设有第一法兰盘12，所述第一法兰盘12的表面开有与所述固定孔16一一对应的连通孔17，螺栓14的两端分别穿过所述固定孔16和连通孔17且所述螺栓1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢板桩二次扫孔的钻头装置，其特征在于：包括驱动轴（1）、第一钻杆（10）以及第二钻杆（11），所述驱动轴（1）与引孔机固定连接且由所述引孔机带动所述驱动轴（1）转动，所述驱动轴（1）的底部借助于固定组件（2）固定连接有所述第一钻杆（10）或第二钻杆（11），所述固定组件（2）包括插杆（20）、插孔（21）、限位槽（23）以及限位部（24），所述驱动轴（1）的内部沿其轴向开有插孔（21）且所述插孔（21）的内部设有圆环状的卡扣部（22），所述卡扣部（22）的内壁对称开有所述限位槽（23），所述第一钻杆（10）以及第二钻杆（11）的顶部均设有与所述插孔（21）对应的插杆（20），所述插杆（20）的表面对称设有与所述限位槽（23）对应的限位部（24），所述插杆（20）插入到所述插孔（21）内且所述限位部（24）顺着限位槽（23）运动到所述卡扣部（22）与所述插孔（21）底壁之间，转动所述插杆（20）使所述限位部（24）与所述限位槽（23）错位。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板桩二次扫孔的钻头...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志文，詹超，杨洋，宋江俊，姚伟，
申请(专利权)人：安徽路坦建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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