一种双向玻璃清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双向玻璃清洗设备，属于玻璃清洗技术领域。包括第一支撑框体、第一清洁组件、第二清洁组件、限位组件，第一支撑框体内设有滚轴，第一支撑框体内设有蜗杆，限位组件包括第一滚珠丝杠、蜗轮、限位块，第一清洁组件包括清洁框体、第一清洁板，清洁框体内设有第一滑板、第二滑板，第一滑板、第二滑板之间设有第一弹簧，清洁框体与第一支撑框体之间相连接，第二清洁组件位于第一支撑框体内部与第一清洁组件相对应，第一支撑框体一端设有吹风组件。本实用新型专利技术提供一种双向玻璃清洗设备，其改变了现有玻璃清洗机在对玻璃充分清洗的时候需要逐面对玻璃进行清洗的方式，简化了操作流程，提高了清洗效率，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种双向玻璃清洗设备


[0001]本技术涉及一种双向玻璃清洗设备，属于玻璃清洗


技术介绍

[0002]在玻璃的制作过程中，需要对玻璃的表面进行清洁，玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备，其在卫生清洁的领域中得到了广泛的使用，现有的玻璃清洗机使用中发现，现有玻璃清洗机在对玻璃充分清洗的时候，需要逐面对玻璃进行清洗，操作流程较为繁琐，因此降低了清洗效率，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种双向玻璃清洗设备，其改变了现有玻璃清洗机在对玻璃充分清洗的时候需要逐面对玻璃进行清洗的方式，简化了操作流程，提高了清洗效率，增加了实用性。
[0004]本技术提供一种双向玻璃清洗设备，其包括第一支撑框体、第一清洁组件、第二清洁组件、限位组件，所述第一支撑框体内设有与限位组件相对应的滚轴，所述第一支撑框体内设有与限位组件相对应的蜗杆，所述限位组件包括第一滚珠丝杠、蜗轮、限位块，所述第一滚珠丝杠与蜗杆之间通过蜗轮相连接，所述第一清洁组件包括清洁框体、第一清洁板，所述清洁框体内设有第一滑板、第二滑板，所述第一清洁板与第二滑板之间相连接，所述第一滑板、第二滑板之间设有第一弹簧，所述清洁框体与第一支撑框体之间通过设有第一连接组件相连接，所述第二清洁组件位于第一支撑框体内部与第一清洁组件相对应，所述第一支撑框体一端设有吹风组件，所述第一支撑框体上设有与第一清洁、第二清洁组件相对应的水箱。
[0005]所述第一支撑框体内设有多跟滚轴，多跟所述滚轴位于第一支撑框体内部呈线性分布，所述第一支撑框体靠近第一清洁组件一端设有毛刷，所述第二清洁组件位于第一清洁组件底部与滚轴水平设置，所述第二清洁组件包括清洁轴。
[0006]所述第一支撑框体顶部设有多个第一清洁组件，多个所述第一清洁组件位于第一支撑框体顶部两侧呈错位分布，所述第一滑板、第二滑板位于清洁框体内部与清洁框体之间滑动连接，所述第二滑板位于第一滑板底部，所述第一清洁板贯穿清洁框体底部与第二滑板相连接。
[0007]所述第一滑板与第二滑板之间设有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧位于清洁框体内呈线性分布。
[0008]所述第一连接组件包括第二弹簧、第一螺杆、转盘，所述第二弹簧、转盘位于清洁框体两端与第一支撑框体相连，所述第一螺杆位于清洁框体顶部。
[0009]所述第一螺杆贯穿清洁框体顶部与第一滑板相连接，所述第一螺杆与清洁框体之间通过螺纹相连接，所述转盘呈椭圆形。
[0010]所述蜗杆位于滚轴底部第一支撑框体两侧，所述第一支撑框体内部设有多个限位组件，多个所述限位组件位于第一支撑框体内部呈线性分布。
[0011]所述蜗轮位于第一滚珠丝杠两端与蜗杆相连接，所述第一滚珠丝杠两端螺纹旋向相反，所述限位块位于第一滚珠丝杠两端与第一滚珠丝杠之间通过螺纹相连接，所述限位块与滚轴之间滑动连接。
[0012]所述第一支撑框体底部设有第一挡板，所述第一挡板位于第一支撑框体底部呈倾斜设置，所述水箱与第一支撑框体底部之间通过第一管道相连接，所述第一支撑框体上下两端分别设有与水箱相连接的喷头。
[0013]所述吹风组件包括风箱，所述第一支撑框体内设有与风箱相连接的排风口。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供一种双向玻璃清洗设备，其改变了现有玻璃清洗机在对玻璃充分清洗的时候需要逐面对玻璃进行清洗的方式，简化了操作流程，提高了清洗效率，增加了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种双向玻璃清洗设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种双向玻璃清洗设备的剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术一种双向玻璃清洗设备的第一清洁组件结构示意图。
[0019]图4为本技术一种双向玻璃清洗设备的另一剖视结构示意图。
[0020]图5为本技术一种双向玻璃清洗设备的部分剖视结构示意图。
[0021](1、第一支撑框体，2、滚轴，3、蜗杆，4、第一滚珠丝杠，5、蜗轮，6、限位块，7、清洁框体，8、第一清洁板，9、第一滑板，10、第二滑板，11、第一弹簧，12、水箱，13、毛刷，14、第二弹簧，15、第一螺杆，16、转盘，17、第一挡板，18、清洁轴，19、排风口)
具体实施方式
[0022]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0023]如图1至图5所示：本技术提供一种双向玻璃清洗设备，其包括第一支撑框体1、第一清洁组件、第二清洁组件、限位组件，所述第一支撑框体1内设有与限位组件相对应的滚轴2，所述第一支撑框体1内设有与限位组件相对应的蜗杆3，所述限位组件包括第一滚珠丝杠4、蜗轮5、限位块6，所述第一滚珠丝杠4与蜗杆3之间通过蜗轮5相连接，所述第一清洁组件包括清洁框体7、第一清洁板8，所述清洁框体7内设有第一滑板9、第二滑板10，所述第一清洁板8与第二滑板10之间相连接，所述第一滑板9、第二滑板10之间设有第一弹簧11，所述清洁框体7与第一支撑框体1之间通过设有第一连接组件相对应，所述第二清洁组件位于第一支撑框体1内部与第一清洁组件相连接，所述第一支撑框体1一端设有吹风组件，所述第一支撑框体1上设有与第一清洁、第二清洁组件相对应的水箱12。
[0024]本技术中第一支撑框体1内设有多跟滚轴2，多跟所述滚轴2位于第一支撑框体1内部呈线性分布，所述第一支撑框体1靠近第一清洁组件一端设有毛刷13，所述第二清洁组件位于第一清洁组件底部与滚轴2水平设置，所述第二清洁组件包括清洁轴18。
[0025]本技术中第一支撑框体1顶部设有多个第一清洁组件，多个所述第一清洁组
件位于第一支撑框体1顶部两侧呈错位分布，所述第一滑板9、第二滑板10位于清洁框体7内部与清洁框体7之间滑动连接，所述第二滑板10位于第一滑板9底部，所述第一清洁板8贯穿清洁框体7底部与第二滑板10相连接。
[0026]本技术中第一滑板9与第二滑板10之间设有多个第一弹簧11，多个所述第一弹簧11位于清洁框体7内呈线性分布。
[0027]本技术中第一连接组件包括第二弹簧14、第一螺杆15、转盘16，所述第二弹簧14、转盘16位于清洁框体7两端与第一支撑框体1相连，所述第一螺杆15位于清洁框体7顶部。
[0028]本技术中第一螺杆15贯穿清洁框体7顶部与第一滑板9相连接，所述第一螺杆15与清洁框体7之间通过螺纹相连接，所述转盘16呈椭圆形。
[0029]本技术中蜗杆3位于滚轴2底部第一支撑框体1两侧，所述第一支撑框体1内部设有多个限位组件，多个所述限位组件位于第一支撑框体1内部呈线性分布。
[0030]本技术中蜗轮5位于第一滚珠丝杠4两端与蜗杆3相连接，所述第一滚珠丝杠4两端螺纹旋向相反，所述限位块6位于第一滚珠丝杠4两端与第一滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向玻璃清洗设备，其特征在于：包括第一支撑框体、第一清洁组件、第二清洁组件、限位组件，所述第一支撑框体内设有与限位组件相对应的滚轴，所述第一支撑框体内设有与限位组件相对应的蜗杆，所述限位组件包括第一滚珠丝杠、蜗轮、限位块，所述第一滚珠丝杠与蜗杆之间通过蜗轮相连接，所述第一清洁组件包括清洁框体、第一清洁板，所述清洁框体内设有第一滑板、第二滑板，所述第一清洁板与第二滑板之间相连接，所述第一滑板、第二滑板之间设有第一弹簧，所述清洁框体与第一支撑框体之间通过设有第一连接组件相连接，所述第二清洁组件位于第一支撑框体内部与第一清洁组件相对应，所述第一支撑框体一端设有吹风组件，所述第一支撑框体上设有与第一清洁、第二清洁组件相对应的水箱。2.根据权利要求1所述的一种双向玻璃清洗设备，其特征在于：所述第一支撑框体内设有多跟滚轴，多跟所述滚轴位于第一支撑框体内部呈线性分布，所述第一支撑框体靠近第一清洁组件一端设有毛刷，所述第二清洁组件位于第一清洁组件底部与滚轴水平设置，所述第二清洁组件包括清洁轴。3.根据权利要求1所述的一种双向玻璃清洗设备，其特征在于：所述第一支撑框体顶部设有多个第一清洁组件，多个所述第一清洁组件位于第一支撑框体顶部两侧呈错位分布，所述第一滑板、第二滑板位于清洁框体内部与清洁框体之间滑动连接，所述第二滑板位于第一滑板底部，所述第一清洁板贯穿清洁框体底部与第二滑板相连接。4.根据权利要求1所述的一种双向玻璃清洗设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：林希平，
申请(专利权)人：福州新富创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：