印刷线路板的控深铣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了印刷线路板的控深铣设备，包括CNC刀具和底座板。有益效果：本实用新型专利技术采用了可升降的安装台面和数显高度计，工作人员可转动数显高度计至数显高度计的探针抵接印刷线路板顶面，数显高度计即可测量印刷线路板的安装高度，当安装高度不符合设定高度后，工作人员可启动马达带动正反牙丝杆正向或者反向转动，进而带动楔形块相互靠近或者远离，当楔形块相互靠近时，楔形块推动安装台面上移，推动印刷线路板上移，升高安装高度，当楔形块相互远离时，安装台面在重力作用下下移，降低安装高度，工作人员只需要观察数显高度计读数到达设定数值时关闭马达即可完成印刷线路板的高度调节，使用非常方便快捷，提高了调节的便利性。节的便利性。节的便利性。

【技术实现步骤摘要】
印刷线路板的控深铣设备


[0001]本技术涉及印刷线路板生产
，具体来说，涉及印刷线路板的控深铣设备。

技术介绍

[0002]控深铣是指PCB在外形制作时在其制定的位置上通过控制CNC下刀深度，铣出符合装配需求的梯形槽，使PCB在安装的过程中能通过插入式卡在设备上，起到固定的作用，其特点是保证不减少板材后的同时节约空间，并能使PCB与设备连接的更加稳定。
[0003]在进行印刷线路板控深铣时，印刷线路板需要通过双面胶粘在台面上，由于双面胶本身厚度并不是十分均匀规整，在更换双面胶的过程中，容易产生印刷线路板安装高度的变化，虽然变化较小，但是也影响了控深铣的铣出深度，需要千分尺进行测量后进行Z轴调节，传统的调节方式需要计算高度差后手动输入差值进行Z轴高度调节，较为麻烦，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了印刷线路板的控深铣设备，具备调节使用方便的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述调节使用方便的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]印刷线路板的控深铣设备，包括CNC刀具和底座板，所述底座板安装在CNC 设备的工作台顶面，且底座板安装在CNC刀具下方，并且底座板顶面通过脚螺旋安装有底座槽，所述底座槽内部设置有安装台面，且安装台面底面开设有斜边，并且斜边下方位于底座槽内部设置有楔形块，所述楔形块底面与底座槽内底面滑动抵接，且楔形块顶面与斜边滑动抵接，所述底座槽一端外壁固定安装有马达，且马达输出端安装有正反牙丝杆，并且正反牙丝杆贯穿楔形块并与楔形块螺纹连接，所述正反牙丝杆另一端贯穿底座槽并与底座槽转动连接，所述楔形块关于安装台面竖向中心线对称布置，所述底座板顶面一端位于底座槽一侧通过旋转连接座转动连接有立柱，且立柱外表面套接有挑架，并且挑架另一端固定安装有数显高度计。
[0010]进一步的，所述脚螺旋沿底座槽底面中心位置等角度布置有三个，且底座槽正立面固定安装有圆水准器。
[0011]进一步的，所述正反牙丝杆两端均通过轴承与底座槽转动连接。
[0012]进一步的，所述斜边斜率与楔形块顶面斜率相同，且斜边和楔形块顶面均经过抛光处理。
[0013]进一步的，所述挑架一端贯穿螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓贯穿挑架一端与
立柱抵紧固定。
[0014]进一步的，所述底座槽内壁开设有导向条，所述安装台面两端开设有导槽，所述导向条插入到导槽中并与导槽滑动连接。
[0015]进一步的，所述马达外侧固定罩设有外壳。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了印刷线路板的控深铣设备，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了可升降的安装台面和数显高度计，在进行印刷线路板控深铣的操作中，可将印刷线路板通过双面胶与安装台面粘接固定，固定好之后，CNC刀具在CNC的驱动下进行控深铣，在安装好印刷线路板后，工作人员可转动数显高度计至数显高度计的探针抵接印刷线路板顶面，数显高度计即可测量印刷线路板的安装高度，当安装高度不符合设定高度后，工作人员可启动马达带动正反牙丝杆正向或者反向转动，进而带动楔形块相互靠近或者远离，当楔形块相互靠近时，楔形块推动安装台面上移，推动印刷线路板上移，升高安装高度，当楔形块相互远离时，安装台面在重力作用下下移，降低安装高度，工作人员只需要观察数显高度计读数到达设定数值时关闭马达即可完成印刷线路板的高度调节，使用非常方便快捷，提高了调节的便利性。
[0019](2)、本技术采用了脚螺旋，在进行印刷线路板控深铣之初，可将底座板固定安装在CNC工作台面上，即可通过转动等角度分布的三个脚螺旋调节底座槽的水平度，从而使安装台面保持水平的状态，便于后期进行数控定位，进一步方便了工作人员调节使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的印刷线路板的控深铣设备的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的印刷线路板的控深铣设备的主视图；
[0023]图3是本技术提出的底座槽的俯视图；
[0024]图4是本技术提出的安装台面的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、底座槽；2、安装台面；3、斜边；4、楔形块；5、正反牙丝杆；6、导向条；7、马达；8、外壳；9、脚螺旋；10、CNC刀具；11、旋转连接座；12、立柱；13、固定螺栓；14、挑架；15、数显高度计；16、导槽；17、底座板；18、圆水准器。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了印刷线路板的控深铣设备。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的印刷线路板的控深铣设备，包括CNC刀具10和底座板17，底座板17安装在CNC设备的工作台顶面，且底座板17安装在CNC刀具10下方，CNC设备和CNC刀具10均为本领域常见设备，图中未详细示出，并且底座板17 顶面通过脚螺旋9安装有底座槽1，底座槽1内部设置有安装台面2，且安装台面2底面开设有斜边3，斜边3沿安装台面2竖向中心线对称布置，并且斜边3 下方位于底座槽1内部设置有楔形块4，楔形块4底面与底座槽1内底面滑动抵接，且楔形块4顶面与斜边3滑动抵接，底座槽1一端外壁固定安装有马达7，且马达7输出端安装有正反牙丝杆5，并且正反牙丝杆5贯穿楔形块4并与楔形块4螺纹连接，为常见驱动结构，正反牙丝杆5另一端贯穿底座槽1并与底座槽 1转动连接，楔形块4关于安装台面2竖向中心线对称布置，底座板17顶面一端位于底座槽1一侧通过旋转连接座11转动连接有立柱12，且立柱12外表面套接有挑架14，并且挑架14另一端固定安装有数显高度计15，可市场购买，在进行印刷线路板控深铣的操作中，可将印刷线路板通过双面胶与安装台面2粘接固定，固定好之后，CNC刀具10在CNC的驱动下进行控深铣，在安装好印刷线路板后，工作人员可转动数显高度计15至数显高度计15的探针抵接印刷线路板顶面，数显高度计15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印刷线路板的控深铣设备，其特征在于，包括CNC刀具(10)和底座板(17)，所述底座板(17)安装在CNC设备的工作台顶面，且底座板(17)安装在CNC刀具(10)下方，并且底座板(17)顶面通过脚螺旋(9)安装有底座槽(1)，所述底座槽(1)内部设置有安装台面(2)，且安装台面(2)底面开设有斜边(3)，并且斜边(3)下方位于底座槽(1)内部设置有楔形块(4)，所述楔形块(4)底面与底座槽(1)内底面滑动抵接，且楔形块(4)顶面与斜边(3)滑动抵接，所述底座槽(1)一端外壁固定安装有马达(7)，且马达(7)输出端安装有正反牙丝杆(5)，并且正反牙丝杆(5)贯穿楔形块(4)并与楔形块(4)螺纹连接，所述正反牙丝杆(5)另一端贯穿底座槽(1)并与底座槽(1)转动连接，所述楔形块(4)关于安装台面(2)竖向中心线对称布置，所述底座板(17)顶面一端位于底座槽(1)一侧通过旋转连接座(11)转动连接有立柱(12)，且立柱(12)外表面套接有挑架(14)，并且挑架(14)另一端固定安装有数显高度计(15)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶新华，罗声铭，
申请(专利权)人：信丰康桥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：