本实用新型专利技术涉及一种胎盘蛋白低温提取装置,包括低温箱体与研磨机构、组织容器,低温箱体内上侧设有安装隔板,研磨机构设置在安装隔板上、包括研磨电机、顶推油缸、施力环板、中心转轴、中心套筒、研磨头,研磨电机固定在安装隔板上侧,中心转轴上端穿过安装隔板与研磨电机输出端连接,中心套筒与中心转轴通过花键滑动止转配合,研磨头固定在中心套筒下端,施力环板位于研磨头上方,施力环板中间具有供中心套筒穿过的中间孔并且施力环板通过第一轴承与研磨头转动连接,顶推油缸固定于安装隔板上,顶推油缸的活塞杆向下伸出与施力环板连接,组织容器使用时可拆安装在安装隔板上。本实用新型专利技术具有可调节研磨间隙的功能,研磨颗粒小、研磨效果好。磨效果好。磨效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种胎盘蛋白低温提取装置
[0001]本技术涉及动物胎盘蛋白提取
,更具体地说,它涉及一种胎盘蛋白低温提取装置。
技术介绍
[0002]胎盘是哺乳动物妊娠期间胎儿血液和母体之间的营养交换组织,它附着于子宫壁、通过脐带与胎儿相连,在妊娠期间生长和适应以满足胎儿的需求、并完成内分泌、分解代谢和吸收功能,对幼儿组织具有修复功能以及清除新陈代谢物的能力。胎盘蛋白指将胎盘组织中的蛋白质组分经过层层筛选及浓缩最终获得富含层粘连蛋白、纤连蛋白、活性肽等高活性蛋白成分的胎盘蛋白液,对受损组织及细胞具有极好的再生修复、促生长、促代谢、调节及营养功能,且具有抗氧化、抗衰老、免疫调节等多重作用。在提取动物胎盘蛋白的过程中,一般要将预处理过的动物胎盘组织在低温条件下破碎并研磨制成匀浆,之后再进行离心分离等制备步骤,研磨匀浆的胎盘组织破碎程度、均匀度对胎盘蛋白提取结果与质量有较大影响,而目前常规研磨设备一般仅能以固定研磨间隙进行研磨,研磨效果差,生成的研磨物不能符合胎盘蛋白提取要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种胎盘蛋白低温提取装置,能够解决目前常规研磨设备仅能以固定研磨间隙进行研磨,生产研磨物无法符合胎盘蛋白提取要求的技术问题。
[0004]本技术提供了如下技术方案:一种胎盘蛋白低温提取装置,包括低温箱体与位于低温箱体内部的研磨机构、组织容器,低温箱体内部设有温控机构,低温箱体内上侧设有安装隔板,所述研磨机构设置在安装隔板上、包括研磨电机、顶推油缸、施力环板、中心转轴、中心套筒、研磨头,研磨电机固定在安装隔板上侧,中心转轴上端穿过安装隔板与研磨电机输出端连接,中心套筒套设在中心转轴下端的外侧并与中心转轴通过花键滑动止转配合,所述中心套筒上端设有用于与中心转轴相挡的上端面,研磨头固定在中心套筒下端、使用时受中心套筒带动转动,所述施力环板位于研磨头上方,施力环板中间具有供所述中心套筒穿过的中间孔并且施力环板通过第一轴承与研磨头转动连接,顶推油缸固定于安装隔板上,顶推油缸的活塞杆向下伸出与施力环板连接,所述组织容器用于盛放胎盘组织、使用时可拆安装在安装隔板上。
[0005]有益效果:使用本胎盘蛋白低温提取装置研磨胎盘组织时,将胎盘组织装入组织容器内部并将组织容器装入低温箱体内的安装隔板下侧,关闭低温箱体,打开温控机构,在低温环境下启动研磨电机并控制顶推油缸进行往复伸缩,研磨电机输出端带动中心转轴和中心套筒转动,继而驱使研磨头旋转;与此同时顶推油缸往复伸缩带动施力环板上下运动,基于施力环板与研磨头的转动配合作用,施力环板能够在不影响研磨头转动的同时带动研磨头上下运动、改变研磨高度与研磨间隙,在此过程中中心转轴相对中心套筒上下滑动,综上,本技术用于研磨胎盘组织的时候,研磨头不仅进行旋转,还能够受到顶推油缸驱动
作用上下运动、调整研磨间隙,研磨成的匀浆颗粒更小、更均匀,研磨效果好,有利于提高胎盘蛋白提取质量。
[0006]进一步的,所述顶推油缸设有两个,两顶推油缸相对中心转轴的转动轴线对称。
[0007]有益效果:研磨头两侧受力均衡,受到两侧顶推油缸作用均匀向外施力。
[0008]进一步的,所述中心转轴通过第二轴承与所述安装隔板转动连接。
[0009]有益效果:所述安装隔板通过第二轴承支撑中心转轴转动,保证研磨机构
[0010]稳定运动。
[0011]进一步的,所述组织容器上端设置连接耳,连接耳上设置穿孔,所述安装隔板上开设有与穿孔对应设置的安装孔并于安装孔上侧固定背焊螺母,将螺栓穿过穿孔、安装孔与背焊螺母螺纹连接实现组织容器与安装隔板的可拆连接。
[0012]有益效果:该种连接方式具有安装方便、连接强度好的优点,组织容器不易在研磨头运动过程中发生松脱。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种胎盘蛋白低温提取装置的具体实施例1的结构示意图;
[0014]附图标记:1
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低温箱体;2
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温控机构;3
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研磨电机;4
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中心转轴;5
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中心套筒;6
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研磨头;7
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组织容器;8
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顶推油缸;9
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施力环板;10
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安装隔板;11
‑
背焊螺母。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0016]本技术的一种胎盘蛋白低温提取装置的具体实施例1:
[0017]如图1所示,本胎盘蛋白低温提取装置包括低温箱体1、位于低温箱体1内的研磨机构以及组织容器7,低温箱体1的内部设有用于维持低温研磨环境的温控机构2,低温箱体1内部的上侧设置安装隔板10,研磨机构、组织容器7均设置在安装隔板10上。
[0018]研磨机构主要由研磨电机3、中心转轴4、中心套筒5、研磨头6、顶推油缸8和施力环板9构成,其中研磨电机3、中心转轴4、中心套筒5用于驱动研磨头6转动,研磨电机3安装固定在安装隔板10的上侧,中心转轴4的上端穿过安装隔板与研磨电机3输出端连接、下端伸入中心套筒5的内部,中心套筒5与中心转轴4通过花键滑动止转配合,为防止中心转轴4从中心套筒5中脱出,中心套筒5的上端设置用于与中心转轴4相挡的上端面,研磨头6固定在中心套筒5下端。顶推油缸8和施力环板9用于驱动研磨头6改变研磨间隙与研磨高度,顶推油缸8固定在安装隔板10上且其活塞杆向下伸出,研磨头6的上侧通过第一轴承与施力环板9转动连接,施力环板9的中间具有供中心套筒5穿过的中间孔,顶推油缸8的活塞杆与施力环板9连接,用于向施力环板9以及研磨头6施加驱动其改变研磨间隙的轴向力。本实施例中,顶推油缸8设有两个并且相对中心转轴4的旋转轴线对称设置。
[0019]组织容器7用盛放胎盘组织,通过可拆安装的方式与安装隔板10连接。具体的,组织容器上端设有两个连接耳,连接耳上设置穿孔,与此对应的,安装隔板10上开设有与穿孔对应设置的安装孔并且安装隔板10的上侧于安装孔处固定有背焊螺母11,安装时候,将螺栓自下而上依次穿过穿孔、安装孔后与背焊螺母11旋紧,即可将组织容器7固定在安装隔板10上。除此之外,为方便对研磨电机、顶推油缸等进行维护,低温箱体1顶部铰接有检修门。
[0020]本胎盘蛋白低温提取装置使用时,首先将预处理好的胎盘组织装入组织容器7内,将组织容器7装至安装隔板10处,关闭低温箱体打开温控机构2维持低温环境,打开研磨电机3、控制顶推油缸8活塞杆进行伸缩,在研磨电机3驱动研磨头转动的同时研磨头受到顶推油缸8和施力环板9的作用上下运动,研磨作业的同时改变研磨间隙与研磨高度,研磨出的颗粒更小、更均匀,提高研磨效果进而有利于后续提取步骤的进行,满足胎盘蛋白提取过程中对研磨工序的要求。
[0021]以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胎盘蛋白低温提取装置,其特征是,包括低温箱体与位于低温箱体内部的研磨机构、组织容器,低温箱体内部设有温控机构,低温箱体内上侧设有安装隔板,所述研磨机构设置在安装隔板上、包括研磨电机、顶推油缸、施力环板、中心转轴、中心套筒、研磨头,研磨电机固定在安装隔板上侧,中心转轴上端穿过安装隔板与研磨电机输出端连接,中心套筒套设在中心转轴下端的外侧并与中心转轴通过花键滑动止转配合,所述中心套筒上端设有用于与中心转轴相挡的上端面,研磨头固定在中心套筒下端、使用时受中心套筒带动转动,所述施力环板位于研磨头上方,施力环板中间具有供所述中心套筒穿过的中间孔并且施力环板通过第一轴承与研磨头转动连接,顶推油缸固定于...
【专利技术属性】
技术研发人员:董远,康晨,王道峰,董昱含,鲍奕名,
申请(专利权)人:河南仟泽生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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