一种压片机加料机构防漏粉装置制造方法及图纸

技术编号:36097670 阅读:54 留言:0更新日期:2022-12-24 11:16
本实用新型专利技术公开了一种压片机,特别是涉及一种压片机加料机构防漏粉装置,它包括加料斗,所述加料斗后部顶端固定连接有支撑臂,所述支撑臂前端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴中部至底端外径固定连接有螺旋叶,所述螺旋叶的底端固定连接有上止片,所述上止片的底端转动连接有下止片,所述上止片底端一侧设置有限位钮。本实用新型专利技术加料斗内的粉料经螺旋叶顺时针转动向加料管内输送粉料,当上止片与下止片重叠时粉料通过两者间间隙,当需停止注料时电机反向转动上止片与下止片不重叠两者间间隙关闭,各机构配合间可以实现粉料注入的即停即止,同时回收罩连接抽风管可以将漏出粉料及时回收,防止粉料对机器造成损伤。机器造成损伤。机器造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种压片机加料机构防漏粉装置


[0001]本技术涉及一种压片机,尤其涉及一种压片机加料机构防漏粉装置。

技术介绍

[0002]压片机是将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器,压片机在欧美出现的较早,其最开始是用于儿童药品加工而被制造出来的。目前生产药品片剂都需要此设备。压片机的工作原理是:将粉末或颗粒注入模具中再由冲头冲压形成片状,因为压片机灌装时加料斗与模具是分离式,所以工作时难免会出现漏粉的情况,漏粉不仅会出现原材料浪费而且粉末会对机器产生损坏。
[0003]压片机漏粉状况或多或少都会有一些,而防漏粉装置主要就是尽量降低漏粉量并减轻漏粉对于压片机的影响,经检索发现阶段防漏粉装置存在如下技术问题:一是没有做好对粉料注入的及停及止,二是没有做好漏粉的及时回收。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提出的一种压片机加料机构防漏粉装置,它具有粉料注入的即停即止、可以将漏出粉料及时回收、防止粉料对机器造成损伤的特点。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过下述技术方案实现的:
[0006]一种压片机加料机构防漏粉装置,包括加料斗,所述加料斗后部顶端固定连接有支撑臂,所述支撑臂前端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴中部至底端外径固定连接有螺旋叶,所述螺旋叶的底端固定连接有上止片,所述上止片的底端转动连接有下止片,所述上止片底端一侧设置有限位钮。
[0007]上述支撑臂顶端后部固定连接有换向开关且换向开关与电机电连接。
>[0008]上述加料斗底端滑动连接有加料管,所述加料管外径固定连接有回收罩,所述回收罩右侧固定连接有抽风管,所述加料管外径设置有弹簧固定连接在回收罩的顶端。
[0009]上述加料斗前端设置有观察窗,所述加料斗顶端转动连接有料斗盖。
[0010]上述回收罩的底部略高于加料管的底部。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]加料斗内的粉料经螺旋叶顺时针转动向加料管内输送粉料,上止片与下止片重叠且下止片被限位钮卡住,粉料从上止片与下止片间空隙经过再经加料管注入模具,需要停止注料时换向开关给电机信号使电机逆时针转动粉料被螺旋叶向上输送,下止片另一侧卡在限位钮上,上止片与下止片间空隙关闭即停止注料,这样可以做到粉料注入的即停即止,回收罩连接抽风管可以将漏出粉料及时回收,防止粉料对机器造成损伤。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种压片机加料机构防漏粉装置的主视图;
[0014]图2为本技术提出的一种压片机加料机构防漏粉装置的主视剖面图;
[0015]图3为本技术提出的一种压片机加料机构防漏粉装置的零件拆分示意图;
[0016]图4为本技术提出的一种压片机加料机构防漏粉装置的主体部件结构示意图;
[0017]图5为本技术提出的一种压片机加料机构防漏粉装置的上止片结构图;
[0018]图6为本技术提出的一种压片机加料机构防漏粉装置的下止片结构图。
[0019]图中,1、加料斗;2、加料管;3、回收罩;4、抽风管;5、弹簧;6、电机;7、换向开关;8、料斗盖;9、螺旋叶;10、上止片;11、下止片;12、支撑臂;13、限位钮;14、转轴;15、观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1、图2和图3,本技术一种压片机加料机构防漏粉装置,包括加料斗1加料斗1后部顶端固定连接有支撑臂12,支撑臂12用于支撑电机6于加料斗1中央位置,支撑臂12前端固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有转轴14,转轴14中部至底端外径固定连接有螺旋叶9,电机6带动转轴14及螺旋叶9实现对粉料的输送及停止,螺旋叶9的底端固定连接有上止片10,上止片10的底端转动连接有下止片11,上止片10底端设置有限位钮13,当需要注入粉料时螺旋叶9顺时针转动,上止片10与下止片11重叠且下止片11被限位钮13卡住,粉料从上止片10与下止片11间空隙经过再经加料管2注入模具,需要停止注料时换向开关7给电机6信号使电机6逆时针转动粉料被螺旋叶9向上输送,下止片11另一侧卡在限位钮13上,上止片10与下止片11间空隙关闭即停止注料。
[0022]支撑臂12顶端后部固定连接有换向开关7且换向开关7与电机6电连接,换向开关7控制电机6的转动方向从而实现粉料的注入和停止,加料斗1底端滑动连接有加料管2,滑动的加料管2可以更好的贴合模具防止漏粉现象产生,加料管2外径固定连接有回收罩3,回收罩3右侧固定连接有抽风管4,漏出的粉料会被回收罩3经过抽风管4回收,加料管2外径设置有弹簧5固定连接在回收罩3的顶端,弹簧5可以使加料管2的出口紧贴在模具的表面,加料斗1前端设置有观察窗15,可以通过观察窗15观察加料斗内粉料剩余情况,防止装置在工作时打开造成粉料飘飞,加料斗1顶端转动连接有料斗盖8,防止装置工作时粉料飘飞,回收罩3的底部略高于加料管2的底部,这样是为了防止漏出粉料被抽风管4的外径推走,造成漏出粉料不能及时回收的现象。
[0023]本技术的工作原理如下:加料斗1内的粉料经螺旋叶9顺时针转动向加料管2内输送粉料,上止片10与下止片11重叠且下止片11被限位钮13卡住,粉料从上止片10与下止片11间空隙经过再经加料管2注入模具,需要停止注料时换向开关7给电机6信号使电机6逆时针转动粉料被螺旋叶9向上输送,下止片11另一侧卡在限位钮13上,上止片10与下止片11间空隙关闭即停止注料,回收罩3连接抽风管4可以将漏出粉料及时回收,防止粉料对机器造成损伤。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压片机加料机构防漏粉装置,包括加料斗(1),其特征在于:所述加料斗(1)后部顶端固定连接有支撑臂(12),所述支撑臂(12)前端固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有转轴(14),所述转轴(14)中部至底端外径固定连接有螺旋叶(9),所述螺旋叶(9)的底端固定连接有上止片(10),所述上止片(10)的底端转动连接有下止片(11),所述上止片(10)底端一侧设置有限位钮(13)。2.根据权利要求1所述的一种压片机加料机构防漏粉装置,其特征在于:所述支撑臂(12)顶端后部固定连接有换向开关(7)且换向开关(7)与电机(6)电...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵喆张旭张明月吴世福
申请(专利权)人:沈阳红药集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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