一种催化油浆脱固方法技术

本发明专利技术公开了一种催化油浆脱固方法，包括步骤S1：将原料油浆与稀释剂进行混合、加热；步骤S2：对步骤S1得到的原料油浆以及稀释剂混合物进行真空脱水；步骤S3：对步骤S2得到的混合物进行过滤；步骤S4：对步骤S3得到的混合物进行减压汽提蒸馏，以得到脱固油浆。本发明专利技术通过添加稀释剂可以有效地溶解催化油浆中大量的胶质和沥青质，破坏油浆对催化剂粉末的包裹层和相互作用力，此外稀释剂还可对催化油浆进行稀释以及降低油浆的粘度，大大降低油、固两相的分离难度，有效地实现催化油浆的脱固，以保证催化油浆的进一步深加工。证催化油浆的进一步深加工。证催化油浆的进一步深加工。

【技术实现步骤摘要】
一种催化油浆脱固方法


[0001]本专利技术涉及石油化工
，具体为一种催化油浆脱固方法。

技术介绍

[0002]催化油浆主要是指催化裂化装置主分馏塔塔底没有裂化的烃类化合物，催化油浆既可作为生产炭黑、针状焦和橡胶填充剂等的原料，也可作为加氢裂化的进料。然而，催化油浆中含有大量的固体粉末，直接加工易造成生产装置炉管堵塞、油品结焦以及设备磨损等，因此，在催化油浆深加工前需进行油浆脱固处理。
[0003]催化油浆中的固体粉末来源于催化剂床层，主要成分为分子筛催化剂粉末。由于油浆组分主要为重质油，特别是油浆中大量胶质及沥青质的存在，造成油浆的密度和粘度较大，当催化剂粉末分散到油浆中，油浆几乎将催化剂粉末完成包裹，甚至会浸入粉末内部孔道，增大了油、固两相的分离难度，现有技术无法有效地进行催化油浆的脱固，从而影响催化油浆的进一步深加工。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种催化油浆脱固方法，能够解决上述技术问题。
[0006](二)技术方案
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化油浆脱固方法，其特征在于，包括：步骤S1：将原料油浆与稀释剂进行混合、加热；步骤S2：对步骤S1得到的原料油浆以及稀释剂混合物进行真空脱水；步骤S3：对所述步骤S2得到的混合物进行过滤；步骤S4：对所述步骤S3得到的混合物进行减压汽提蒸馏，以得到脱固油浆。2.根据权利要求1所述的催化油浆脱固方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括以下子步骤：子步骤S11：利用第一泵装置从罐区抽取所述原料油浆，以及利用第二泵装置从第一缓冲罐抽取所述稀释剂；子步骤S12：将所述原料油浆以及稀释剂进行混合；子步骤S13：将所述原料油浆以及稀释剂混合物送入第一加热炉中，以加热至预设的精制温度。3.根据权利要求2所述的催化油浆脱固方法，其特征在于，在所述子步骤S13之后以及在步骤S2之前还包括：将所述子步骤S13得到的原料油浆以及稀释剂混合物经第一水冷器调温至第一预设温度，之后送入第二缓冲罐；进一步的，向所述第二缓冲罐中加入白土。4.根据权利要求3所述的催化油浆脱固方法，其特征在于，所述步骤S2具体为：利用第三泵装置将所述第二缓冲罐中的原料油浆、稀释剂以及白土混合物抽取至真空脱水塔进行真空脱水。5.根据权利要求4所述的催化油浆脱固方法，其特征在于，所述步骤S3具体包括以下子步骤：子步骤S31：利用第四泵装置将所述真空脱水塔中的混合物抽取至第一过滤机进行过滤以得到第一滤液混合物，将所述第一滤液混合物送入滤液罐；子步骤S32：利用第五泵装置将所述滤液罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宁梅，吴玉花，黄福仪，李展宇，
申请(专利权)人：广东华粤特种蜡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：