一种具有自清洁功能的电磁屏蔽机柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁功能的电磁屏蔽机柜，包括电磁屏蔽机柜体，所述电磁屏蔽机柜体的顶部固定安装有过滤网体，所述电磁屏蔽机柜体的左侧固定安装有马达，所述马达的输出端固定连接有双头螺杆，所述过滤网体底部的两侧均设置有固定盒。本实用新型专利技术通过单片机发出信号，启动马达和真空泵并且使定时模块进行计时，真空泵能够对固定盒的内部输送空气，使空气能够从喷气口顶部喷出对刷毛和过滤网体进行吹气清洁，刷毛在双头螺杆带动固定块和固定盒移动时，能够往复对过滤网体被灰尘堵塞的网孔进行疏通，有效对过滤网体被灰尘堵塞的网孔进行清洁，使过滤网体能够在定时模块的计时时间内被有效清洁。计时时间内被有效清洁。计时时间内被有效清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的电磁屏蔽机柜


[0001]本技术涉及电磁屏蔽机柜
，具体为一种具有自清洁功能的电磁屏蔽机柜。

技术介绍

[0002]电磁屏蔽机柜是一种防止运行中产生机要信息的泄露的机器。
[0003]电磁屏蔽机柜主要防止计算机、网络服务器和通讯电子设备在运行中产生机要信息的泄露，而电磁屏蔽机柜使用过程中需要外界的空气从过滤网穿过进入电磁屏蔽机柜的内部进行散热，而外界空气中的灰尘会在流通过程中容易附着在电磁屏蔽机柜过滤网表面，所以需要经常拆卸过滤网进行清洁，防止灰尘堵塞过滤网的网孔，但是现有的电磁屏蔽机柜在清洁过滤网时一般需要将过滤网拆卸后，才能对过滤网进行清洁，这样的清洁方式，清洁过程复杂，降低了电磁屏蔽机柜清洁时的便利性。
[0004]因此，需要对电磁屏蔽机柜进行设计改造，有效的防止其清洁进气口过滤网时清洁过程复杂，不便于清洁的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有自清洁功能的电磁屏蔽机柜，具备了可定时进行自动清洁过滤网的优点，解决了现有的电磁屏蔽机柜在清洁过滤网时，清洁过程复杂，降低了电磁屏蔽机柜清洁时便利性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的电磁屏蔽机柜，包括电磁屏蔽机柜体，所述电磁屏蔽机柜体的顶部固定安装有过滤网体；
[0007]所述电磁屏蔽机柜体的左侧固定安装有马达，所述马达的输出端固定连接有双头螺杆，所述过滤网体底部的两侧均设置有固定盒，所述固定盒的内部横向固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有刷毛，所述固定板的顶部开设有位于刷毛内侧的喷气口，所述喷气口顶部的两侧均设置有与固定板顶部固定连接的支撑块，所述支撑块的内侧活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有位于喷气口顶部的加压放置块，所述转动杆的表面固定连接有发条卷，所述发条卷远离转动杆的一侧与固定板的顶部固定连接；
[0008]所述固定盒的外侧连通有真空泵，所述真空泵的输出端连通有位于固定盒内部的多孔分气管，所述真空泵的正面和背面均固定连接有限位块，所述限位块远离真空泵的一侧通过矩形槽与电磁屏蔽机柜体的内壁滑动连接，所述双头螺杆的表面螺纹连接有固定块，所述固定块的顶部与固定盒的底部固定连接；
[0009]所述马达的输入端电连接有定时模块，所述真空泵的输入端与定时模块的输出端电连接，所述定时模块的输入端电连接有正反转控制器，所述正反转控制器的输入端电连接有单片机。
[0010]作为本技术优选的，所述固定盒的顶部固定连接有密封框，所述密封框的顶部与电磁屏蔽机柜体内壁的顶部接触。
[0011]作为本技术优选的，所述限位块的形状为矩形，所述限位块和真空泵均横向滑动连接在电磁屏蔽机柜体的内部。
[0012]作为本技术优选的，所述喷气口的数量为若干个，且若干个喷气口呈矩形等距离分布。
[0013]作为本技术优选的，所述刷毛的数量为若干个，且若干个刷毛的顶部均与过滤网体的底部接触。
[0014]作为本技术优选的，所述固定块的数量为四个，且四个固定块均匀分布在两个固定盒的底部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过单片机发出信号，启动马达和真空泵并且使定时模块进行计时，真空泵能够对固定盒的内部输送空气，使空气能够从喷气口顶部喷出对刷毛和过滤网体进行吹气清洁，刷毛在双头螺杆带动固定块和固定盒移动时，能够往复对过滤网体被灰尘堵塞的网孔进行疏通，有效对过滤网体被灰尘堵塞的网孔进行清洁，使过滤网体能够在定时模块的计时时间内被有效清洁，具备了可定时进行自动清洁过滤网的优点，清洁方便，且无需人工进行清洁，提高了电磁屏蔽机柜清洁过滤网时的便利性。
[0017]2、本技术通过设置密封框，能够使固定盒与电磁屏蔽机柜体内壁顶部之间的间隙有效的减小，有效提高了固定盒顶部与电磁屏蔽机柜体内壁顶部之间的密封性，使清洁后的灰尘不易从固定盒与电磁屏蔽机柜体之间的间隙处溢出。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的主视示意图；
[0019]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0020]图3为本技术结构图1中B处放大示意图；
[0021]图4为本技术结构定时模块的系统示意图；
[0022]图5为本技术结构加压放置块的立体示意图。
[0023]图中：1、电磁屏蔽机柜体；2、过滤网体；3、马达；4、双头螺杆；5、固定盒；6、固定板；7、刷毛；8、喷气口；9、支撑块；10、转动杆；11、加压放置块；12、发条卷；13、真空泵；14、多孔分气管；15、限位块；16、固定块；17、定时模块；18、正反转控制器；19、单片机；20、密封框。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，本技术提供的一种具有自清洁功能的电磁屏蔽机柜，包括电磁屏蔽机柜体1，电磁屏蔽机柜体1的顶部固定安装有过滤网体2；
[0026]电磁屏蔽机柜体1的左侧固定安装有马达3，马达3的输出端固定连接有双头螺杆4，过滤网体2底部的两侧均设置有固定盒5，固定盒5的内部横向固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有刷毛7，固定板6的顶部开设有位于刷毛7内侧的喷气口8，喷气口8顶
部的两侧均设置有与固定板6顶部固定连接的支撑块9，支撑块9的内侧活动连接有转动杆10，转动杆10的表面固定连接有位于喷气口8顶部的加压放置块11，转动杆10的表面固定连接有发条卷12，发条卷12远离转动杆10的一侧与固定板6的顶部固定连接；
[0027]固定盒5的外侧连通有真空泵13，真空泵13的输出端连通有位于固定盒5内部的多孔分气管14，真空泵13的正面和背面均固定连接有限位块15，限位块15远离真空泵13的一侧通过矩形槽与电磁屏蔽机柜体1的内壁滑动连接，双头螺杆4的表面螺纹连接有固定块16，固定块16的顶部与固定盒5的底部固定连接；
[0028]马达3的输入端电连接有定时模块17，真空泵13的输入端与定时模块17的输出端电连接，定时模块17的输入端电连接有正反转控制器18，正反转控制器18的输入端电连接有单片机19。
[0029]参考图2，固定盒5的顶部固定连接有密封框20，密封框20的顶部与电磁屏蔽机柜体1内壁的顶部接触。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封框20，能够使固定盒5与电磁屏蔽机柜体1内壁顶部之间的间隙有效的减小，有效提高了固定盒5顶部与电磁屏蔽机柜体1内壁顶部之间的密封性，使清洁后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的电磁屏蔽机柜，包括电磁屏蔽机柜体(1)，所述电磁屏蔽机柜体(1)的顶部固定安装有过滤网体(2)；其特征在于：所述电磁屏蔽机柜体(1)的左侧固定安装有马达(3)，所述马达(3)的输出端固定连接有双头螺杆(4)，所述过滤网体(2)底部的两侧均设置有固定盒(5)，所述固定盒(5)的内部横向固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定连接有刷毛(7)，所述固定板(6)的顶部开设有位于刷毛(7)内侧的喷气口(8)，所述喷气口(8)顶部的两侧均设置有与固定板(6)顶部固定连接的支撑块(9)，所述支撑块(9)的内侧活动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的表面固定连接有位于喷气口(8)顶部的加压放置块(11)，所述转动杆(10)的表面固定连接有发条卷(12)，所述发条卷(12)远离转动杆(10)的一侧与固定板(6)的顶部固定连接；所述固定盒(5)的外侧连通有真空泵(13)，所述真空泵(13)的输出端连通有位于固定盒(5)内部的多孔分气管(14)，所述真空泵(13)的正面和背面均固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)远离真空泵(13)的一侧通过矩形槽与电磁屏蔽机柜体(1)的内壁滑动连接，所述双头螺杆(4)的表面螺纹连接有固定块(16)，所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：易先堂，韩军献，杨小云，贺春晖，张安康，李晓珍，徐丽君，侯月芹，
申请(专利权)人：捷威特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：