一种高效冷轧带肋钢筋生产的焊接装置及焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效冷轧带肋钢筋生产的焊接装置及焊接方法，包括焊接装置主体，所述焊接装置主体下端设有第一底座和第二底座，且第一底座上对称连接有第一限位杆，第二底座上对称连接有第三限位杆，所述第一限位杆之间活动安装有活动机座，且活动机座上端两侧分别设有第一定位座和第二定位座，所述第一定位座和第二定位座之间对称连接有第二限位杆，且第一定位座和第二定位座上分别活动连接有防护滚筒，所述第三限位杆上活动安装有活动板。该高效冷轧带肋钢筋生产的焊接装置及焊接方法通过对焊的方式对钢筋进行连接处理，焊接完毕后自然冷却20s以上，并手动切割鼓包处，之后再进行打磨，保证通条性能均匀，提高了连接处的处理质量。处理质量。处理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷轧带肋钢筋生产的焊接装置及焊接方法


[0001]本专利技术涉及冷轧带肋钢筋生产
，具体为一种高效冷轧带肋钢筋生产的焊接装置及焊接方法。

技术介绍

[0002]冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。
[0003]现有的冷轧带肋钢筋在生产时，钢筋连接处焊接固定，但焊接质量不能够得到保证，在原料抗拉强度大于450MPa时，钢筋焊接处在生产轧制变形时极易发生断裂，影响钢筋的加工，目前钢筋通过对焊机直接焊接连接，但是焊接完毕后，仅对焊接处的鼓包进行打磨处理，导致连接处的处理效果不佳，影响焊接质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效冷轧带肋钢筋生产的焊接装置及焊接方法，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上钢筋通过对焊机直接焊接连接，但是焊接完毕后，仅对焊接处的鼓包进行打磨处理，导致连接处的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效冷轧带肋钢筋生产的焊接装置，包括焊接装置主体(1)，其特征在于：所述焊接装置主体(1)下端设有第一底座(9)和第二底座(15)，且第一底座(9)上对称连接有第一限位杆(10)，第二底座(15)上对称连接有第三限位杆(4)，所述第一限位杆(10)之间活动安装有活动机座(19)，且活动机座(19)上端两侧分别设有第一定位座(11)和第二定位座(20)，所述第一定位座(11)和第二定位座(20)之间对称连接有第二限位杆(16)，且第一定位座(11)和第二定位座(20)上分别活动连接有防护滚筒(12)，所述第一定位座(11)上设有第一安装座(13)，所述第二限位杆(16)上活动安装有与第一安装座(13)位置相对应的第二安装座(17)，且第一安装座(13)和第二安装座(17)其中一侧均连接有安装架(22)，并且安装架(22)上安装有升降机构(21)，所述升降机构(21)下端和第一安装座(13)上端安装有相配合的第一对焊机构(14)，且升降机构(21)下端和第二定位座(20)上端安装有相配合的第二对焊机构(18)，所述第三限位杆(4)上活动安装有活动板(23)，且活动板(23)上端连接有连接板(5)，所述连接板(5)上设有打磨定位座(2)，且打磨定位座(2)内卡合有活动安装板(3)，所述活动安装板(3)内设有打磨轮(6)，且打磨轮(6)其中一端通过联轴器连接有驱动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效冷轧带肋钢筋生产的焊接装置，其特征在于：所述打磨定位座(2)为C形状的圆弧型结构，且打磨定位座(2)的C形开口朝向第一底座(9)一侧。3.根据权利要求2所述的一种高效冷轧带肋钢筋生产的焊接装置，其特征在于：所述打磨定位座(2)内侧对称开设有凹槽，且打磨定位座(2)下端与连接板(5)焊接固定。4.根据权利要求2所述的一种高效冷轧带肋钢筋生产的焊接装置，其特征在于：所述活动安装板(3)与打磨定位座(2)的形状相同，且活动安装板(3)与打磨定位座(2)通过活动卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种高效冷轧带肋钢筋生产的焊接装置，其特征在于：所述连接板(5)为平板结构，且连接板(5)下端平面与第二限位杆(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆仁璋，邓锦霏，潘汉官，卢海东，农军宁，
申请(专利权)人：广西首科轨道新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：