一种强力胶带剥皮机制造技术

技术编号:36094828 阅读:37 留言:0更新日期:2022-12-24 11:12
本发明专利技术公开了一种强力胶带剥皮机,包括管件,还包括:两个引导架、八个固定板和两个清理环,两个引导架设置在管件上,引导架上设置有引导管件行走方向的引导机构,两个引导架上固定连接有四个连接板,位于同一侧的四个固定板固定连接在位于同一侧的引导架上,四个固定板上固定连接有架设环,其适用于工业制造技术领域,对比现有方法,去除强力胶带速度较慢的问题,本发明专利技术通过对胶带表面进行清理,增加强力胶带表面的摩擦力,再通过旋转切割剥离的方式,将管件表面的强力胶带切割为细带状,并缠绕集中收集起来,最后再通过清洗将强力胶带留在管件表面的残胶洗掉,完成剥皮,本发明专利技术使用起来较为简单,实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种强力胶带剥皮机


[0001]本专利技术涉及工业制造
,具体涉及一种强力胶带剥皮机。

技术介绍

[0002]众所周知,强力胶带是一种用于粘贴线材,管件等金属部件的高强度胶带,强力胶带具有较好的耐腐蚀性,将强力胶带粘贴在管件表面,不仅可以防止管件被腐蚀导致损坏,同时强力胶带具有良好的密封性,可以紧急修补破损管材等,在管件使用时如果发生损坏,不能及时停止管件的输送,可以使用强力胶带在破损处应急粘贴,待管件使用完毕或紧急停止后,需要使用强力胶带剥离机将强力胶带从管件上剥下,再对管件进行修复焊补。
[0003]现有的剥离强力胶带的方法通常是,通过人工手撕或通过高温炙烤的方式,将强力胶带从管件上取下,通过人工手动剥离,虽然节省成本,但是管件处于待修补状态,人工手撕效率较低,管件不能短时间内修补完成投入使用,较为浪费生产时间,如果通过高温炙烤的方式,虽然去除强力胶带的速度较快,但是高温炙烤局限性较大,若管道内为易燃易爆等气液时,使用高温炙烤的方式,极易产生火灾、爆炸等安全事故,针对现有方法去除强力胶带速度较慢的问题,本专利技术设计了一种强力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强力胶带剥皮机,包括管件(1),其特征在于,还包括:两个引导架(2),两个所述引导架(2)设置在管件(1)上,引导架(2)上设置有引导管件(1)行走方向的引导机构(3),两个引导架(2)上固定连接有四个连接板(4);八个固定板(5),位于同一侧的四个所述固定板(5)固定连接在位于同一侧的引导架(2)上,四个固定板(5)上固定连接有架设环(6),两个所述架设环(6)之间设置有用于旋转的旋转机构(7),所述旋转机构(7)上设置有用于剥离强力胶带的剥离机构(8),旋转机构(7)上设置有用于收集强力胶带的收集机构(9);两个清理环(10),所述清理环(10)固定连接在引导架(2)上,所述引导架(2)上设置有用于清理强力胶带表面浮灰和管件(1)上残胶的清理机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种强力胶带剥皮机,其特征在于,所述引导机构(3)包括四个引导柱(12),四个所述引导柱(12)滑动连接在引导架(2)上,所述引导柱(12)上套设有第一弹簧(13),引导柱(12)的一端固定连接有引导框(14),所述引导框(14)内转动连接有引导轮(15),引导柱(12)的另一端固定连接有限位盘(16)。3.根据权利要求2所述的一种强力胶带剥皮机,其特征在于,所述旋转机构(7)包括齿环(17),所述齿环(17)转动连接在两个架设环(6)上,位于右侧的四个固定板(5)上均安装有第一电机(18),所述第一电机(18)的输出端固定连接有齿轮(19),四个所述齿轮(19)与齿环(17)啮合。4.根据权利要求3所述的一种强力胶带剥皮机,其特征在于,所述剥离机构(8)包括第一支撑架(20),所述第一支撑架(20)固定连接在齿环(17)上,第一支撑架(20)上滑动连接有第一H形滑块(21),所述第一H形滑块(21)上螺纹连接有多个第一限位螺栓(22),第一H形滑块(21)的底端转动连接有转座(23),所述转座(23)内转动连接有剥离盒(24),所述剥离盒(24)内滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志裕贺相龙郭晓旭
申请(专利权)人:唐山滦科机电设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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