一种防冷桥箱体及除湿热泵制造技术

本实用新型专利技术涉及恒温泳池领域，特别是一种防冷桥箱体及除湿热泵，多个保温板围合成箱体状，相邻保温板与同一铝边框连接，第一外铝型材中设有隔热腔，隔热腔设于相邻两块保温板之间的间隙处，隔热腔的宽度不小于两块相邻的保温板之间的间隙的0.6倍，第一防冷桥连接片设于两块相邻的保温板之间的间隙内，第一外铝型材和第一内铝型材均与第一防冷桥连接片连接，第一防冷桥连接片由隔热材料制成，第一外铝型材的端部和第一内铝型材的端部均与所述三通连接，该除湿热泵的好处包括：将泳池除湿热泵结构分割成四段，便于运输和安装，最大程度的保持出厂性能，简化安装工序和成本。简化安装工序和成本。简化安装工序和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防冷桥箱体及除湿热泵


[0001]本技术涉及恒温泳池领域，特别是一种防冷桥箱体及除湿热泵。

技术介绍

[0002]除湿热泵因为噪音和安装需要空间比较大，一般安装在负一层机房里面，游泳池里面的空气处理需要将空气抽出来然后到除湿热泵机组里面进行处理后再送回室内。
[0003]传统的除湿热泵机组采用箱体一体式，大除湿量的除湿热泵机组在运输和吊装时十分困难，部分需要拆除墙体才能进入安装。
[0004]公开号CN212252939U一种组合式泳池除湿热泵结构，包括回风箱体、新风换热箱体，除湿恒温箱体和送风箱体组成，所述回风箱体一侧壁设置有回风箱体出风口，新风换热箱体侧壁设置有换热进风口和换热排风口，除湿恒温箱体的侧壁设置有恒温进风口和恒温排风口，送风箱体侧壁设置有送风箱体入风口，回风箱体出风口和换热进风口、换热排风口和恒温进风口、恒温排风口和送风箱体入风口可拆卸密封连接,本技术的有益效果是：将泳池除湿热泵结构分割成模块结构，便于运输和安装，最大程度的保持出厂性能，简化安装工序和成本。
[0005]传统的空气处理箱体采用钢结构或者普通铝材结构+镀锌钣金组成，在机房温度与室内泳池温度偏差大时漏热量偏大，能量损失大，运行费用高。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的在于：提供一种防冷桥箱体，容易安装且能量损失低。
[0007]本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种防冷桥箱体，包括铝边框、三通和保温板,多个所述保温板围合成箱体状，相邻保温板与同一铝边框连接,所述铝边框包括第一外铝型材、第一内铝型材和第一防冷桥连接片，所述第一外铝型材中设有隔热腔，所述隔热腔设于相邻两块保温板之间的间隙处，所述隔热腔的宽度不小于两块相邻的保温板之间的间隙的0.6倍,以避免隔热腔尺寸过小降低隔热效果，所述第一防冷桥连接片设于两块相邻的保温板之间的间隙内，所述第一外铝型材和第一内铝型材均与所述第一防冷桥连接片连接，第一防冷桥连接片由隔热材料制成,所述第一外铝型材的端部和所述第一内铝型材的端部均与所述三通连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一内铝型材包括两个抵接臂，所述抵接臂设于所述保温板的侧壁，所述抵接臂与所述保温板之间设有海绵层以更好地起到密封作用。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，每个第一外铝型材上设有不少于两个外连接槽，每个第一内铝型材上设有不少于两个内连接槽，所述第一防冷桥连接片的数量为多个，所述第一防冷桥连接片与所述外连接槽和所述内连接槽均插接，第一放冷桥连接片将第一外铝型材和第一内铝型材拼接，同时避免第一内铝型材形成冷或热桥向第一外铝型材传
递。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述保温板包括内层金属板和外层金属板，所述内层金属板和所述外层金属板之间填充有30～50mm厚发泡保温层，所述发泡保温层的材质为聚氨酯，防止能量外泄。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述保温板还包括第三防冷桥连接片，外层金属板的边缘和内层金属板的边缘均设有翻边，第三防冷桥连接片与所述外层金属板的翻边和内层金属板的翻边均连接,第三防冷桥连接片由隔热材料制成，第三防冷桥连接片将外层金属板和内层金属板翻边连接，同时避免内层金属板形成冷或热桥向外层金属板传递。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，还包括铝中柱，所述铝中柱的两端用于连接不同铝边框，所述铝中柱包括第二外铝型材、第二内铝型材和第二防冷桥连接片，所述第二外铝型材和第二内铝型材中也设有隔热腔,所述第二防冷桥连接片设于两块相邻的保温板之间的间隙内，所述第二外铝型材和第二内铝型材均与所述第二防冷桥连接片连接，第二防冷桥连接片由隔热材料制成。铝中柱用于连接同一铝边框上安装的不同保温板。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述三通的材质的为工程塑料，具有强度高并且传热效率低的好处。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，包括回风段组件、新风排风段组件、送风段组件和冷媒系统段组件，所述回风段组件、新风排风段组件、送风段组件和冷媒系统段组件各自设于不同箱体中，相邻箱体之间采用隔热密封胶条粘贴密封，不同组件位于不同箱体中，防止组件之间相互传递能量，造成能量流失。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]采用第一防冷桥连接片连接第一外铝型材和第一内铝型材，避免能量第一外铝型材和第一内铝型材相互传热，同时，在第一外铝型材中设有隔热腔，所述隔热腔设于相邻两块保温板之间的间隙处，所述隔热腔的宽度不小于两块相邻的保温板之间的间隙的0.6倍，减少了第一外铝型材和第一内铝型材之间的空气传热，达到节能的目的。
[0017]将除湿热泵设置为回风段组件、新风排风段组件、送风段组件和冷媒系统段组件这四段组件，整体加工成本和费用没有上升，但是可便捷进行拆分和连接，有效改善除湿热泵运输和吊装的困难的问题，而且分段后整体保温性能无下降。
附图说明
[0018]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。
[0019]图1为本技术的防冷桥箱体中的铝边框的结构示意图；
[0020]图2为本技术的防冷桥箱体中的铝中柱的结构示意图；
[0021]图3为本技术的防冷桥箱体中的保温板的结构示意图；
[0022]图4为本技术防除湿热泵的俯视图。
[0023]图中：1
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铝边框，11
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第一外铝型材，111
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外连接槽，112
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隔热腔，12
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第一内铝型材，121
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内连接槽，122
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抵接臂，13
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第一防冷桥连接片，2
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铝中柱，21
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第二外铝型材，22
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第二内铝型材,23第二防冷桥连接片，3
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三通，4
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保温板，41
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内层金属板，42
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外层金属板，43
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发泡保温层，44
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第三防冷桥连接片，5
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海绵层，6
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回风段组件，7
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新风排风段组件，8
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送风段组件，9
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冷媒系统段组件。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冷桥箱体，其特征在于，包括：铝边框、三通和保温板；多个所述保温板围合成箱体状，相邻保温板与同一铝边框连接；所述铝边框包括第一外铝型材、第一内铝型材和第一防冷桥连接片，所述第一外铝型材中设有隔热腔，所述隔热腔设于相邻两块保温板之间的间隙处，所述隔热腔的宽度不小于两块相邻的保温板之间的间隙的0.6倍；所述第一防冷桥连接片设于两块相邻的保温板之间的间隙内，所述第一外铝型材和第一内铝型材均与所述第一防冷桥连接片连接，第一防冷桥连接片由隔热材料制成；所述第一外铝型材的端部和所述第一内铝型材的端部均与所述三通连接。2.如权利要求1所述的一种防冷桥箱体，其特征在于：所述第一内铝型材包括两个抵接臂，所述抵接臂设于所述保温板的侧壁，所述抵接臂与所述保温板之间设有海绵层。3.如权利要求1所述的一种防冷桥箱体，其特征在于：每个第一外铝型材上设有不少于两个外连接槽，每个第一内铝型材上设有不少于两个内连接槽，所述第一防冷桥连接片的数量为多个，所述第一防冷桥连接片与所述外连接槽和所述内连接槽均插接。4.如权利要求1所述的一种防冷桥箱体，其特征在于：所述保温板包括内层金属板和外层金属板，所述内层金属板和所述外层金属板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伯基，陈永光，欧阳浩德，
申请(专利权)人：广东威浪仕水环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：