一种注塑模具及注塑装置制造方法及图纸

本申请涉及模具多色成型技术领域，提供一种注塑模具及注塑装置。注塑模具包括模架、模芯和多个水口镶件。模架形成有模芯腔和注塑流道；模芯设置于模芯腔内；模芯内形成有注塑腔；水口镶件内形成有水口流道；水口镶件用于安装待套啤件，待套啤件和注塑腔围合形成套啤空间，套啤空间包括多个相互隔离的套啤腔，每个水口镶件的水口流道连通注塑流道和至少一个套啤腔。本申请提供的一种注塑模具，仅需根据产品多种颜色需求设置多个对应不同颜色的水口镶件进行二次注塑，即可实现产品表面多色效果，且产品多色成品率高，成本造价更低，注塑工艺更加简单，而且产品多次注塑的颜色数量不受限制，能够实现产品表面更多颜色的注塑工艺效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具及注塑装置


[0001]本申请涉及模具多色成型
，特别涉及一种注塑模具及注塑装置。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]随着塑胶产品外观需求展示颜色多样化，为实现塑胶产品表面具有多种不同颜色，传统的做法有两种方式，第一种方案是素材为底色通过喷涂工艺把颜色颜料沾附在塑胶素材表面；第二种方案是用旋转方式的多色模具注塑成型。
[0004]然而在第一种方案中，产品表面多色采用喷涂工艺在进行颜色喷涂时，需要把该颜色以外的区域遮盖，所以每增加一种颜色都生产的难度都多翻一倍，每增加一种颜色喷涂良率会在原来基础上降低90％左右，故大多数的产品同一个零部件都会约束颜色种类的数量。而且喷涂工艺对环境污染比较严重，不符合环保要求。
[0005]若采用第二种方案，利用模具旋转注塑方式实现，这种工艺受注塑机台约束只能做到单个结构件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括：模架，形成有模芯腔和注塑流道；模芯，设置于所述模芯腔内；所述模芯内形成有注塑腔；多个水口镶件，所述水口镶件内形成有水口流道；所述水口镶件用于安装待套啤件，所述待套啤件和所述注塑腔围合形成套啤空间，所述套啤空间包括多个相互隔离的套啤腔，每个所述水口镶件的水口流道连通所述注塑流道和至少一个所述套啤腔。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述水口镶件的外表面用于套设所述待套啤件，所述待套啤件的外表面和所述注塑腔的内表面围合形成所述套啤空间。3.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，多个所述水口镶件可择一地安装于所述待套啤件上，每个所述水口镶件的水口流道连通的所述套啤腔相异。4.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述模架包括：前模，形成有前模芯槽和所述注塑流道；后模，形成有后模芯槽，所述后模位于所述前模的后方；所述注塑模具具有注塑位置和安装位置，在所述注塑位置下，所述前模与所述后模合模，所述前模芯槽和后模芯槽围合形成所述模芯腔；在所述安装位置下，所述前模沿前后方向与所述后模分离。5.根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于，所述模芯包括前侧芯块和后侧芯块；所述前侧芯块嵌设于所述前模芯槽内且位于所述待套啤件的前侧，所述后侧芯块嵌设于所述后模芯槽内且位于所述待套啤件的后侧。6.根据权利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述前侧芯块与所述前模可拆卸连接，所述后侧芯块与所述后模可拆卸连接。7.根据权利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述模芯包括周侧芯块组件，所述水口镶件包括安装部和位于所述安装部一端的进料部；所述安装部的外表面用于套设所述待套啤件，所述周侧芯块组件和所述进料部均嵌设于所述后模芯槽内且均围设于所述待套啤件的外周侧；所述进料部形成有所述水口流道的进料口，所述安装部形成有所述水口流道的出料口，在所述注塑位置下，所述进料口连通所述注塑流道；所述待套啤件、所述前侧芯块、所述后侧芯块和所述周侧芯块组件共同围合形成所述套啤空间。8.根据权利要求7所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括顶推机构，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永广，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：