一种抗压效果强的伺服驱动器制造技术

本发明专利技术提供的一种抗压效果强的伺服驱动器，包括伺服驱动器本体、进气孔、出气孔、加强框、安装框、防尘网组件和同步连接装置，进气孔等距开设在伺服驱动器本体的一侧，出气孔等距开设在伺服驱动器本体远离进气孔的一侧，加强框对称套设在伺服驱动器本体的外侧；本申请通过在伺服驱动器本体的外侧设置加强框，从而能够有效的保护伺服驱动器本体，提高了伺服驱动器本体的抗压能力，见小了伺服驱动器本体侧面受到压力时伺服驱动器本体损坏的概率，且通过将防尘网组件与加强框设置成活动连接，从而能够利于人们将防尘网组件取下进行清洁，提高了清洁的效果，方便了人们操作。方便了人们操作。方便了人们操作。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压效果强的伺服驱动器


[0001]本专利技术涉及伺服驱动器
，尤其涉及一种抗压效果强的伺服驱动器。

技术介绍

[0002]现有的伺服驱动器的外壳采用塑料制成，其面积较大的一个侧面容易受到冲击，而塑料制成的外壳抗冲击性能较差，受到冲击是容易损坏，从而不利于伺服驱动器的转运以及在恶劣环境下进行使用，同时现有的伺服驱动器上开设有进气口和出气口，而伺服驱动器外壳上对应进气口的位置处固定有防尘网，而防尘网采用胶粘或者焊接的方式固定在外壳上，而防尘网容易沾染较多的灰尘，需要定期进行清洗，而固定连接的方式不能够将防尘网拆卸下来进行清洗，进而只能够通过刷子进行刷除，刷除导致清洁效果不佳。
[0003]因此，有必要提供一种新的抗压效果强的伺服驱动器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种抗压效果强的伺服驱动器。
[0005]本专利技术提供的一种抗压效果强的伺服驱动器，包括：
[0006]伺服驱动器本体；
[0007]进气孔，等距开设在所述伺服驱动器本体的一侧；
[0008]出气孔，等距开设在所述伺服驱动器本体远离进气孔的一侧；
[0009]加强框，对称套设在所述伺服驱动器本体的外侧，且两个加强框相对的一个内侧壁均与伺服驱动器本体的外壁挤压接触；
[0010]安装框，固定在靠近所述进气孔一侧的一个加强框的中部；
[0011]防尘网组件，嵌套安装在所述安装框的内侧；
[0012]同步连接装置，由固定在所述加强框外侧的第一连接组件以及转动安装在靠近所述进气孔一侧的一个加强框外侧的第二连接组件组成，所述第一连接组件用于连接两个加强框，所述第二连接组件用于在连接两个加强框的同时将防尘网组件固定在安装框的内侧。
[0013]优选的，所述防尘网组件包括：
[0014]框体，嵌套在所述安装框的内壁上；
[0015]防尘网本体，固定在所述框体的内壁上。
[0016]优选的，所述第一连接组件包括：
[0017]插杆，设置有两组，两组所述插杆分别对称固定在靠近所述出气孔一侧的一个加强框的两端外壁上；
[0018]插套，设置有两组，两组所述插套分别对称固定在靠近所述进气孔一侧的一个加强框的两端外壁上，且插杆与插套插接；
[0019]中间插板，固定在靠近所述出气孔一侧的一个加强框的顶面上；
[0020]中间插套，固定在靠近所述进气孔一侧的一个加强框的顶面上，且中间插板与中
间插套插接；
[0021]锁紧组件，固定在靠近所述进气孔一侧的一个加强框的外壁上，用于压紧中间插板，使得中间插板与中间插套固定。
[0022]优选的，所述锁紧组件包括：
[0023]拱条，固定在靠近所述进气孔一侧的一个加强框的外壁上；
[0024]螺杆，通过螺纹孔螺纹连接在所述拱条的中部；
[0025]旋钮，固定在所述螺杆的顶部；
[0026]挤压槽，开设在所述中间插板靠近螺杆一端的顶面上，且螺杆的底部与挤压槽的内壁挤压接触。
[0027]优选的，所述螺杆的底部呈半圆球状设置。
[0028]优选的，所述旋钮的外壁等距开设有防滑纹。
[0029]优选的，所述插杆的端部开设有倒圆角。
[0030]优选的，所述第二连接组件包括：
[0031]压条，通过轴销转动连接在靠近所述进气孔一侧的一个加强框的外壁上，且压条的下端与框体的外壁挤压接触；
[0032]传动板，滑动安装在靠近所述压条一侧的一个加强框的顶面上，所述中间插板的端部与传动板的端部挤压接触；
[0033]连杆，通过轴销转动连接在所述传动板的端部，且连杆的端部通过轴销与压条的上端转动连接。
[0034]优选的，所述传动板的中部形成有中空槽，所述中空槽的内壁上固定有弹簧，所述弹簧的端部与靠近所述进气孔一侧的一个加强框的外壁固定。
[0035]优选的，靠近所述弹簧一侧的一个加强框的外壁上固定有限位套，所述传动板与限位套的内壁滑动连接。
[0036]与相关技术相比较，本专利技术提供的抗压效果强的伺服驱动器具有如下有益效果：
[0037]1、本专利技术通过在伺服驱动器本体的外侧安装两个加强框，通过两个加强框将伺服驱动器本体围住，在受到外部冲击时，可以通过加强框承受冲击，从而极大的提高了伺服驱动器本体的抗压效果，减小了在受到冲击时伺服驱动器本体损坏的概率，更利于伺服驱动器本体的运输，同时利于伺服驱动器本体在恶劣环境下进行使用，提高了伺服驱动器本体的适应性；
[0038]2、本专利技术通过将防尘网组件活动的安装在加强框上，从而能够利于将防尘网组件取下，相较于现有技术而言，能够便于人们对防尘网进行清洁；
[0039]3、本专利技术通过设置的同步连接装置能够在伺服驱动器本体外侧安装两个加强框的同时即能够完成对防尘网组件的压紧安装工作，使得加强框的连接工作以及防尘网的连接工作能够同步实现，减少了操作步骤，提高了安装的效率，利于进行使用。
附图说明
[0040]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0041]图2为本专利技术的进气孔位置结构示意图；
[0042]图3为本专利技术的安装框位置结构示意图；
[0043]图4为本专利技术的防尘网组件结构示意图；
[0044]图5为本专利技术的第二连接组件结构示意图；
[0045]图6为本专利技术的A处放大图；
[0046]图7为本专利技术的框体形状结构示意图；
[0047]图8为本专利技术的安装框形状结构示意图；
[0048]图9为本专利技术的中空槽位置结构示意图；
[0049]图10为本专利技术的B处放大图。
[0050]图中标号：1、伺服驱动器本体；2、进气孔；3、出气孔；4、加强框；5、安装框；6、防尘网组件；61、框体；62、防尘网本体；7、同步连接装置；8、第一连接组件；81、插杆；82、插套；83、中间插板；84、中间插套；85、锁紧组件；851、拱条；852、螺杆；853、旋钮；854、挤压槽；9、第二连接组件；91、压条；92、传动板；93、连杆；10、防滑纹；11、中空槽；12、弹簧；13、限位套。
具体实施方式
[0051]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0052]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0053]请参阅图1至图10，本专利技术实施例提供的一种抗压效果强的伺服驱动器，包括伺服驱动器本体1、进气孔2、出气孔3、加强框4、安装框5、防尘网组件6和同步连接装置7，进气孔2等距开设在伺服驱动器本体1的一侧，出气孔3等距开设在伺服驱动器本体1远离进气孔2的一侧，加强框4对称套设在伺服驱动器本体1的外侧，且两个加强框4相对的一个内侧壁均与伺服驱动器本体1的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压效果强的伺服驱动器，其特征在于，包括：伺服驱动器本体(1)；进气孔(2)，等距开设在所述伺服驱动器本体(1)的一侧；出气孔(3)，等距开设在所述伺服驱动器本体(1)远离进气孔(2)的一侧；加强框(4)，对称套设在所述伺服驱动器本体(1)的外侧，且两个加强框(4)相对的一个内侧壁均与伺服驱动器本体(1)的外壁挤压接触；安装框(5)，固定在靠近所述进气孔(2)一侧的一个加强框(4)的中部；防尘网组件(6)，嵌套安装在所述安装框(5)的内侧；同步连接装置(7)，由固定在所述加强框(4)外侧的第一连接组件(8)以及转动安装在靠近所述进气孔(2)一侧的一个加强框(4)外侧的第二连接组件(9)组成，所述第一连接组件(8)用于连接两个加强框(4)，所述第二连接组件(9)用于在连接两个加强框(4)的同时将防尘网组件(6)固定在安装框(5)的内侧。2.根据权利要求1所述的抗压效果强的伺服驱动器，其特征在于，所述防尘网组件(6)包括：框体(61)，嵌套在所述安装框(5)的内壁上；防尘网本体(62)，固定在所述框体(61)的内壁上。3.根据权利要求2所述的抗压效果强的伺服驱动器，其特征在于，所述第一连接组件(8)包括：插杆(81)，设置有两组，两组所述插杆(81)分别对称固定在靠近所述出气孔(3)一侧的一个加强框(4)的两端外壁上；插套(82)，设置有两组，两组所述插套(82)分别对称固定在靠近所述进气孔(2)一侧的一个加强框(4)的两端外壁上，且插杆(81)与插套(82)插接；中间插板(83)，固定在靠近所述出气孔(3)一侧的一个加强框(4)的顶面上；中间插套(84)，固定在靠近所述进气孔(2)一侧的一个加强框(4)的顶面上，且中间插板(83)与中间插套(84)插接；锁紧组件(85)，固定在靠近所述进气孔(2)一侧的一个加强框(4)的外壁上，用于压紧中间插板(83)，使得中间插板(83)与中间插套(84)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：方益波，杨艳艳，
申请(专利权)人：杭州上驱科技有限公司，
类型：发明
国别省市：