高防护机箱和变频器制造技术

技术编号:36093849 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-24 11:11
本实用新型专利技术公开一种高防护机箱和变频器,所述高防护机箱包括箱体、门板及密封结构,箱体设有容腔和连通容腔的开口,门板包括转动连接于箱体的第一门板和第二门板,第一门板和第二门板相对设置,用于打开或封闭开口,第一门板和第二门板中至少一个设有压段差结构,密封结构包括第一密封条和第二密封条,第一密封条设于第一门板的周缘,第二密封条设于第二门板的周缘,其中,两个门板具有封闭开口的闭合状态,在闭合状态,第一门板和第二门板的至少一个压接于压段差结构,且第一密封条和第二密封条与开口周缘密封抵接。本实用新型专利技术技术方案旨在改进箱体结构,实现对箱体的高防护,避免竖梁结构影响箱体的操作空间,增大箱体的操作空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
高防护机箱和变频器


[0001]本技术涉及工控
,特别涉及一种高防护机箱和变频器。

技术介绍

[0002]在起重变频控制系统中,通常箱体的防尘等级只能防止直径大于12.5mm的外物侵入,防水等级只能防止与箱体表面垂直方向的夹角小于60度的方向所喷洒的水侵入箱体内部,箱体的正面设有竖梁结构以实现门板关合时的密封,但竖梁结构影响了箱体正面的操作空间。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种高防护机箱,旨在改进箱体结构,实现对箱体的高防护,避免竖梁结构影响箱体的操作空间,增大箱体的操作空间。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的高防护机箱包括箱体、门板及密封结构,所述箱体设有容腔和连通所述容腔的开口,所述门板包括转动连接于所述箱体的第一门板和第二门板,所述第一门板和所述第二门板相对设置,用于打开或封闭所述开口,所述第一门板和所述第二门板中至少一个设有压段差结构,所述密封结构包括第一密封条和第二密封条,所述第一密封条设于所述第一门板的周缘,所述第二密封条设于所述第二门板的周缘,其中,两个所述门板具有封闭所述开口的闭合状态,在所述闭合状态,所述第一门板和所述第二门板的至少一个压接于所述压段差结构,且所述第一密封条和所述第二密封条与所述开口周缘密封抵接。
[0005]在本技术的一实施例中,所述第一门板具有与所述箱体转动连接的第一固定端,所述压段差结构设于所述第一门板远离所述第一固定端的一端,所述第二门板具有与所述箱体转动连接的第二固定端,所述第二门板远离所述第二固定端的一端还设有压接端,在所述闭合状态,所述压段差结构位于所述压接端与所述箱体之间。
[0006]在本技术的一实施例中,所述第一门板面向所述开口的一侧设有第一凹槽,所述第二门板面向所述开口的一侧设有第二凹槽,所述箱体环绕所述开口凸设有凸台,在所述闭合状态,所述凸台容纳并限位于所述第一凹槽和所述第二凹槽内,且所述压段差结构位于所述压接端与所述凸台之间。
[0007]在本技术的一实施例中,所述第一门板上设有第一密封条,所述第一密封条设于所述第一凹槽且靠近所述第一凹槽的侧壁,所述第二门板上设有第二密封条,所述第二密封条设于所述第二凹槽且靠近所述第二凹槽的侧壁,所述第二密封条包括抵接部分和压接部分,所述抵接部分和所述压接部分首尾相连,在所述闭合状态,所述压接部分夹设于所述压段差结构和所述压接端之间,所述抵接部分夹设于所述凸台和所述第二凹槽之间。
[0008]在本技术的一实施例中,所述高防护机箱还包括中隔板,所述中隔板将所述容腔分隔成密封腔和风道腔,所述密封腔靠近所述开口,所述中隔板设有连通所述密封腔和所述风道腔的第一通孔,所述密封结构还包括密封板,所述密封板设于所述第一通孔内,
所述密封板上设有多个密封孔,多个所述密封孔用于容纳多个电容。
[0009]在本技术的一实施例中,所述密封板环绕所述密封孔凸设包围结构,所述包围结构朝向所述风道腔内延伸,以形成包围腔,所述包围腔的内壁凸设有密封凸筋。
[0010]在本技术的一实施例中,所述中隔板设有第二通孔,所述密封结构还包括第三密封条,所述第三密封条设于所述第二通孔内,所述第二通孔用于安装散热器,所述第三密封条用于与所述散热器密封抵接。
[0011]在本技术的一实施例中,所述中隔板还设有第三通孔,所述密封结构还包括第四密封条,所述第四密封条设于所述第三通孔内,所述第三通孔用于穿设线缆。
[0012]在本技术的一实施例中,所述箱体侧壁开设有通孔,所述通孔内壁设有硅胶垫,所述通孔用于安装转接板,所述硅胶垫用于与所述转接板密封抵接。
[0013]本技术还提供一种变频器,所述变频器包括电容板、散热器、风扇模组和如上所述的高防护机箱,所述电容板、所述散热器、所述风扇模组设于所述高防护机箱的容腔内,所述散热器与所述电容板的电容相邻设置,所述风扇模组与所述散热器间隔设置。
[0014]本技术技术方案通过在第一门板上设有压段差结构,并使压段差结构位于第二门板和箱体的开口周缘之间,在能够实现门板与开口周缘密封的前提下,使第二门板的压段差结构在第一门板和第二门板相邻处重叠,利用压段差结构为第二门板提供密封基础,无需设置竖梁结构作为门板的密封基础,移除了竖梁结构对箱体开口处操作空间的影响,实现对箱体高防护的同时,增大对箱体的操作空间。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术高防护机箱一实施例的结构示意图;
[0017]图2为本技术高防护机箱另一实施例的结构示意图;
[0018]图3为本技术高防护机箱再一实施例的结构示意图;
[0019]图4为本技术高防护机箱又一实施例的结构示意图;
[0020]图5为本技术高防护机箱密封板的结构示意图;
[0021]图6为本技术高防护机箱散热器的结构示意图。
[0022]附图标号说明:
[0023][0024][0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高防护机箱,应用于变频器,其特征在于,所述高防护机箱包括:箱体,所述箱体设有容腔和连通所述容腔的开口;门板,所述门板包括转动连接于所述箱体的第一门板和第二门板,所述第一门板和所述第二门板相对设置,用于打开或封闭所述开口,所述第一门板和所述第二门板中至少一个设有压段差结构;及密封结构,所述密封结构包括第一密封条和第二密封条,所述第一密封条设于所述第一门板的周缘,所述第二密封条设于所述第二门板的周缘;其中,两个所述门板具有封闭所述开口的闭合状态,在所述闭合状态,所述第一门板和所述第二门板的至少一个压接于所述压段差结构,且所述第一密封条和所述第二密封条与所述开口周缘密封抵接。2.如权利要求1所述的高防护机箱,其特征在于,所述第一门板具有与所述箱体转动连接的第一固定端,所述压段差结构设于所述第一门板远离所述第一固定端的一端,所述第二门板具有与所述箱体转动连接的第二固定端,所述第二门板远离所述第二固定端的一端还设有压接端;在所述闭合状态,所述压段差结构位于所述压接端与所述箱体之间。3.如权利要求2所述的高防护机箱,其特征在于,所述第一门板面向所述开口的一侧设有第一凹槽,所述第二门板面向所述开口的一侧设有第二凹槽;所述箱体环绕所述开口凸设有凸台;在所述闭合状态,所述凸台容纳并限位于所述第一凹槽和所述第二凹槽内,且所述压段差结构位于所述压接端与所述凸台之间。4.如权利要求3所述的高防护机箱,其特征在于,所述第一门板上设有第一密封条,所述第一密封条设于所述第一凹槽且靠近所述第一凹槽的侧壁;所述第二门板上设有第二密封条,所述第二密封条设于所述第二凹槽且靠近所述第二凹槽的侧壁,所述第二密封条包括抵接部分和压接部分,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕建新陈华吴伟东
申请(专利权)人:深圳市汇川技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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