一种板材的平面及边位一体的淋涂方法及淋涂设备技术

技术编号:36093618 阅读:81 留言:0更新日期:2022-12-24 11:11
本发明专利技术公开了一种板材的平面及边位一体的淋涂方法及淋涂设备,通过在毛坯板材外缘设置延伸部;所毛坯板材上套上围栏套,使毛坯板材的两个平面都围设有一个储液空间;在对应的平面开设轮廓槽;对毛坯板材淋涂时,使油漆不仅覆盖毛坯板材的平面,还填充对应的轮廓槽轮内,待油漆固化后再把延伸部切割掉,如此实现对板材平面淋涂的同时,也对板材边位的涂装。本发明专利技术的淋涂方法在对板材的平面淋涂,同时对边位的涂装,省去对板材边位单独喷涂的工序,提高生产效率;板材的平面和边位的漆膜一体形成,使板材的漆膜效果统一,可保证漆膜的质量;由于无需对板材的边位进行喷涂,在加工过程中不产生漆雾而污染环境,更绿色环保,降低成本提高生产效益。提高生产效益。提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种板材的平面及边位一体的淋涂方法及淋涂设备


[0001]本专利技术涉及板材油漆淋涂加工领域,具体为一种板材的平面及边位一体的淋涂方法及淋涂设备。

技术介绍

[0002]淋涂是涂料施工方法之一。系将涂料贮存于高位槽中,通过喷嘴或窄缝从上方淋下,呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上,形成均匀涂膜,多余的涂料流回容器,通过泵送到高位槽循环使用。适用于大批量生产的钢铁板材、胶合板、塑料板等平板状、带状材料的涂装。
[0003]板材一般包括两个平面,以及连接两个平面的边位,由于边位的面积尺寸相对较小,且数量较多,竖直放置板材时需要占用的高度空间较大;因此一般对于板材的涂料施工,板材的两个平面采用淋涂的方法,而板材的边位则使用喷涂的方法。
[0004]由于两种施工方法的混合使用,使得板材整体的涂膜的效果难以保证统一,质量波动大;多个施工方法分别进行,使得板材加工的周期长,效率难以提高。另外喷漆方法将产生漆雾,容易污染环境,需要投入设备用于处理污染问题,这无疑进一步提高了生产的成本。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材的平面及边位一体的淋涂方法,其特征在于,包括:板材裁剪,裁剪出毛坯板材,所述毛坯板材具有第一平面、第二平面和连接所述第一平面和所述第二平面之间的边位,所述毛坯板材包括一体结构的成形部和延伸部,所述成形部的形状尺寸和成品板材的形状相同尺寸相同;所述延伸部从所述成形部的外缘延伸;围设储液空间,在所述毛坯板材的外缘套设一围栏套,所述围栏套包裹所述毛坯板材的外缘,且所述围栏套和所述第一平面之间围成第一储液空间,以及和所述第二平面之间围成第二储液空间;第一平面开设轮廓槽,在所述毛坯板材的所述第一平面上,沿所述成形部的外缘开设第一轮廓槽;第一平面淋涂,将油漆淋涂在所述第一平面上,油漆填充所述第一储液空间,油漆在所述第一平面上自然流平;第一平面漆膜固化,将所述毛坯板材静置,等待所述第一储液空间上的油漆固化,形成漆膜;第二平面开设轮廓槽,在所述第二平面上沿所述成形部的外缘开设第二轮廓槽,所述第二轮廓槽和所述第一轮廓槽重合,且深度方向交错;第二平面淋涂,将油漆淋涂在所述第二平面上;油漆填充所述第二储液空间,油漆在所述第二平面上自然流平;第二平面漆膜固化,将所述毛坯板材静置,等待所述第二储液空间上的油漆固化,形成漆膜;边料切割,脱下所述围栏套,将所述毛坯板材的延伸部切割掉,保留所述成形部以及形成在所述成形部外侧的漆膜,得到成品板材。2.根据权利要求1所述的一种板材的平面及边位一体的淋涂方法,其特征在于,所述第一轮廓槽的宽度为Wb,其包括所述第一轮廓槽在所述成形部区域内的宽度Wb1和所述第一轮廓槽在所述延伸部区域内的宽度Wb2,即Wb=Wb1+Wb2;Wb1的尺寸大于或等于所述成品板材的漆膜的厚度Hb;所述第二轮廓槽宽度的尺寸结构和所述第一轮廓槽相同。3.根据权利要求1所述的一种板材的平面及边位一体的淋涂方法,其特征在于,所述毛坯板材的高度为Ha,成品板材的棱角的倒角的尺寸C,所述第一轮廓槽的深度为Dc,Dc>(Ha

C);所述第二轮廓槽的深度为Dd,(Ha

Da)<Dd<C。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小群
申请(专利权)人:广州珠江恺撒堡钢琴有限公司
类型:发明
国别省市:

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