【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池的自动涂油装置
[0001]本技术涉及圆柱电池
,尤其涉及一种圆柱电池的自动涂油装置。
技术介绍
[0002]目前,圆柱电池钢壳通常都是镀镍的,生锈问题是最常见且无法彻底解决的难题,尤其是电池槽路、电池顶部折边等易掉镀层的位置生锈风险更大,不仅影响电池外观,增加客户投诉率,也会有漏液风险,影响电池的使用寿命及安全性能。因此,在圆柱电池生产过程中,需提供一种可同时对电池槽路、电池顶部折边以及电池壳体进行涂油的装置。
[0003]现有技术中,CN108091781A公开了一种应用高压雾化的喷涂方法对电池槽路、电池顶部折边处以及电池壳体喷涂防锈油,但该方法需要多个喷嘴对电池进行喷涂处理,不仅会对电池顶部帽盖造成防锈油残留,造成电池帽盖脏污,影响后期焊接,且会造成防锈油的大量浪费。另外,202621389U公开了一种自动线的自动涂抹防锈油的装置,电池顶部通过与渗油海绵接触进行涂油,虽然结构简单、生产成本低,但该法对电池顶部折边涂油的同时,电池帽盖处也进行全面涂油,电池帽盖上残留防锈油,严重影响电池外观及后期 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池的自动涂油装置,包括输油管道(1)、电池涂油毛刷(2),所述电池涂油毛刷(2)设置在输油管道(1)末端,其特征在于:还包括折边毛刷下夹板(3)、折边毛刷上夹板(4)、毛刷杆固定板(5)、槽路毛刷杆(6)、壳体毛刷杆(7);所述折边毛刷下夹板(3)呈水平方向设置,所述折边毛刷上夹板(4)平行位于折边毛刷下夹板(3)上方,所述毛刷杆固定板(5)垂直设置在折边毛刷上夹板(4)上端,所述槽路毛刷杆(6)、壳体毛刷杆(7)垂直安装在毛刷杆固定板(5)同一侧;所述电池涂油毛刷(2)包括折边涂油毛刷(2a)、槽路涂油毛刷(2b)、壳体涂油毛刷(2c);所述折边涂油毛刷(2a)一端安装在折边毛刷下夹板(3)与折边毛刷上夹板(4)之间,折边涂油毛刷(2a)另一端伸出折边毛刷下夹板(3)和折边毛刷上夹板(4),折边涂油毛刷(2a)的伸出端与槽路毛刷杆(6)、壳体毛刷杆(7)位于同一侧,折边涂油毛刷(2a)的伸出端与电池顶部折边(10)过盈配合,二者的干涉量小于等于电池折边的宽度(D);所述槽路涂油毛刷(2b)安装在槽路毛刷杆(6)末端,所述槽路涂油毛刷(2b)的形状与电池槽路(12)的形状相匹配;所述壳体涂油毛刷(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文豪,周雷军,何柳明,闻寅,叶清,
申请(专利权)人:楚能新能源股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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