正位压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种正位压紧机构，包括固定座、定位压紧模组及正位压紧模组；固定座具有定位槽；定位压紧模组具有两个定位组件，定位组件包括定位块，两定位块分设在定位槽的两侧，两定位块同时朝向定位槽的上方运动时，用于对定位槽上的定子进行定位压紧；正位压紧模组具有两个正位压紧组件，正位压紧组件包括正位压紧块，正位压紧块具有侧压面和下压面，两正位压紧块分设在定位槽的两侧，两正位压紧块同时朝向定位槽的上方运动时，侧压面用于对定子和转子进行正位，以使转子前端盖的侧面与定子的侧面对齐，下压面用于压紧转子的前端盖。本实用新型专利技术提供了一种生产效率高的正位压紧机构，并可有效避免转子回弹而对操作人员造成潜在的人身伤害。潜在的人身伤害。潜在的人身伤害。

【技术实现步骤摘要】
正位压紧机构


[0001]本技术涉及自动化机械设备
，特别涉及一种正位压紧机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，在组装电机时，首先通过人工将定子搬运至压机定位座中，并通过压机定位座对定子进行定位，定位座两侧设有压紧块，通过气缸带动压紧块对定子进行压紧固定；然后人工再将转子搬运至定子的中心定位轴上，然后人工用橡胶锤对转子前端盖的侧边进行敲击，使转子前端盖的侧面与定子的侧面对齐后，启动压机将转子压装至定子内，最后人工取出合装后的电机，再对合装后的电机进行正位和压紧后，再进行螺丝锁附工序。
[0003]其中，合装后的电机进行的正位工序和压紧工序是分开执行的，也即，先将合装后的电机放置在正位机构上进行正位后，再转移到压紧机构进行压紧，使得生产效率低；同时，由于定子与转子之间的波垫片具有较大的弹性刚度，当定子和转子合装后，转子的前端盖上没有压紧装置时，容易导致合装后的转子回弹，并与定子产生分离，使得定子与转子之间产生错位，不仅影响后续的锁付工序，而且转子的回弹分离会对操作人员造成潜在的人身伤害。

技术实现思路
r/>[0004]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正位压紧机构，用于组装电机，所述电机包括定子和转子，其特征在于，所述正位压紧机构包括：固定座，所述固定座具有定位槽，所述定位槽用于放置定子；定位压紧模组，所述定位压紧模组设于所述固定座，并具有两个定位组件，所述定位组件包括定位块，两所述定位块分设在所述定位槽的两侧，且两所述定位块可同时朝向或远离所述定位槽的上方运动，两所述定位块同时朝向所述定位槽的上方运动时，用于对所述定位槽上的定子进行定位压紧；正位压紧模组，所述正位压紧模组设于所述固定座，并位于所述定位压紧模组的上方，且具有两个正位压紧组件，所述正位压紧组件包括正位压紧块，所述正位压紧块具有呈夹角设置的侧压面和下压面，两所述正位压紧块分设在所述定位槽的两侧，且两所述正位压紧块可同时朝向或远离所述定位槽的上方运动，两所述正位压紧块同时朝向所述定位槽的上方运动时，所述侧压面用于对定子和转子进行正位，以使转子前端盖的侧面与定子的侧面对齐，所述下压面用于压紧转子的前端盖。2.如权利要求1所述的正位压紧机构，其特征在于，所述正位压紧组件还包括：第一驱动件，所述第一驱动件设于所述固定座；第一安装板，所述第一安装板传动连接于所述第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述第一安装板在第一水平方向上移动；第二安装板，所述第二安装板传动连接于所述第一安装板，所述第一安装板在所述第一水平方向上移动时，带动所述第二安装板在第二水平方向上移动，所述第一水平方向与所述第二水平方向呈夹角设置；固定连接块，所述固定连接块连接于所述第二安装板的一侧边，以随所述第二安装板移动；所述正位压紧块连接于所述固定连接块，以随所述固定连接块移动。3.如权利要求2所述的正位压紧机构，其特征在于，所述第一安装板和所述第二安装板中的其中之一具有斜楔槽，其中之另一具有轴承随动器，所述轴承随动器伸入所述斜楔槽内，以与所述斜楔槽滑动配合，以使所述第一安装板在所述第一水平方向上移动时，带动所述第二安装板在所述第二水平方向上移动。4.如权利要求3所述的正位压紧机构，其特征在于，所述斜楔槽包括呈夹角设置的快速进给段和增力压紧段，定义所述快速进给段与所述第一水平方向之间的夹角为α，所述增力压紧段与所述第一水平方向之间的夹角为θ；则满足条件：45
°
≤α≤85
°
；5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：井伟，周锐，
申请(专利权)人：苏州汇川控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：