一种高空缓坠装置，涉及高空缓坠技术领域，技术方案是：两个所述壳体之间共同连接有固定滚轮，所述固定滚轮的两端均固定有转轴，两个所述转轴远离固定滚轮的一端延伸至壳体内，两个所述转轴远离固定滚轮的一端均设置有阻力组件，所述壳体内的侧壁周向设置有多个回流通道。本技术方案的有益效果是：通过转轴、叶片、制动组件与滑块之间的配合，可以根据上升或者下降，对固定滚轮的转速进行调节，在上升时，摩擦腔和流体腔内均不会产生阻力，方便上升，在下降时，摩擦腔和流体腔内均会产生阻力，让高空坠落的物体缓速降落，并且流体腔内采用液体制动，在快停止时，不会产生较大的反作用力，对使用人员进行保护。对使用人员进行保护。对使用人员进行保护。
【技术实现步骤摘要】
一种高空缓坠装置
[0001]本专利技术涉及高空缓坠
，尤其涉及一种高空缓坠装置。
技术介绍
[0002]电力高空作业中，施工人员需要爬上十几米的塔架进行高空作业，同时在高空经常需要提升或降落重物，现在传统的做法是通过捆绑安全连接绳和滑轮连接的方式进行上下升降。
[0003]在上升时，如果发生手滑等事故，会造成升到半空的物体瞬时坠落，下降时，工作人员控制不稳定，下落速度过快，这两种都需要快速降速，但是，这种快速降速会产生巨大的反作用力，会使安全连接绳会受到很大的瞬间冲击，不但安全连接绳容易断裂，而且对人体容易造成伤害，所以需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了克服重物或者人员在下降时速度过快，需要紧急减速，减速会产生具体的冲击力，对工作人员产生伤害或者使设备损坏现在的不足，而提出的一种高空缓坠装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高空缓坠装置，包括两个壳体，两个所述壳体之间共同连接有固定滚轮，所述固定滚轮的两端均固定有转轴，两个所述转轴远离固定滚轮的一端延伸至壳体内，两个所述转轴远离固定滚轮的一端均设置有阻力组件，所述壳体内的侧壁周向设置有多个回流通道，所述阻力组件和回流通道对应设置，所述壳体和阻力组件之间充满制动液体。
[0006]顺时针转动为工作人员或者重物下降，保证人或重物在一定速度向下移动，不会在瞬时停止时对工作人员或重物产生较大的反作用力，从而对人或物体进行保护，逆时针转动时，即工作人员或者重物向上移动，阻力组件不会产生较大的阻力，方便向上移动。
[0007]优选地，两个所述壳体内均安装有隔板，所述隔板将壳体分割为摩擦腔和流体腔，所述转轴的一端贯穿隔板延伸至流体腔内，所述阻力组件和制动液体均位于流体腔内。
[0008]摩擦腔内为机械摩擦，可以根据转速产生的离心力提供一定的摩擦力，控制转轴在一定的转速，避免流体腔内阻力组件其他原因没有叶片没有展开，对人员的安全产生威胁，两个设备同时运作，可以保证转轴不会超过一定的转速，对人员和设备进步保护。
[0009]优选地，所述阻力组件包括周向铰接在转轴上的多个叶片，所述叶片的尖部铰接在转轴上，所述叶片粗部的一端连接有弹性组件，所述叶片粗部远离弹性组件的一端突出于转轴的表面，所述叶片和回流通道对应设置。
[0010]由于回流通道的设置，制动液体流出回流通道和转轴转动的方向相反，从而降低转轴的转速，转轴转速越快，制动液体流动速度也会增加，对转轴的阻力也会变大。
[0011]优选地，所述弹性组件为第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在叶片粗部的一端，所述第一弹簧远离叶片的一端连接在转轴的端面。
[0012]第一弹簧对叶片产生拉力，避免只在转轴产生离心力的情况下，叶片展开的情况，这样在逆时针转动时，只有离心力的情况下，叶片不会展开，方便向上提升重物，或者人向上移动。
[0013]优选地，所述转轴位于摩擦腔内的表面固定有推动组件，所述摩擦腔内的侧壁上设置两个第二滑槽和放置槽，所述放置槽位于两个第二滑槽之间，所述放置槽内设有摩擦块，所述摩擦块两侧的表面均设置有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有连接杆，两个所述第二滑槽内均安装有滑块，两个连接杆远离摩擦块的一端分别固定在两个滑块上，所述推动组件和摩擦块对应设置，所述放置槽内的底部设置有制动片，所述摩擦块的底部和制动片对应设置。
[0014]当推动组件产生的离心力足够大时，会对摩擦块上方施加挤压力，同时摩擦块会向下移动，增加摩擦块和制动片之间的压力，从而增加摩擦力，在平常时摩擦块和制动片之间没有抵接，不会产生摩擦力。
[0015]优选地，所述推动组件包括设置在推动组件上的安装槽，所述安装槽内的槽底固定有第三弹簧，所述第三弹簧远离槽底的一端固定有推块，所述摩擦块上表面为倾斜设置，所述摩擦块在倾斜设置的表面上设置定位槽，所述定位槽一槽壁为倾斜设置。
[0016]由于推块和第三弹簧的设置，推块会挤压第三弹簧，推块会移动到倾斜设置的定位槽内，从而推块转动时会带动摩擦块一起转动，摩擦块和制动片摩擦，降低转轴的转速，在逆时针转动时，推块会和摩擦块的竖直段抵接，推块产生的离心力不会挤压摩擦块，在逆时针转动时，从而不会降低转轴的转速。
[0017]优选地，所述摩擦块上表面设置两个倾斜的侧壁，所述摩擦块的底部设置限位槽，所述限位槽底部为贯通设置，所述限位槽内的顶部为倾斜设置，所述放置槽内的底部设置卡槽，所述卡槽内的槽底固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离卡槽槽底的一端固定有限位块，所述限位块的上端抵接在限位槽内的顶部。
[0018]摩擦块和限位块的设置，在逆时针转动时会对推动组件进行限位和阻挡，在逆时针转动时不摩擦块不会滑动，避免摩擦块和制动片之间产生摩擦力，影响人体和物品的上升。
[0019]优选地，所述固定滚轮上缠绕有连接绳，两个所述壳体相对的壁上共同安装有连接组件，所述连接组件上螺纹套接有丝杆，所述丝杆的下端转动连接有连接架，所述连接架内的相对侧壁上共同转动连接有活动滚轮，所述连接绳位于活动滚轮和固定滚轮之间。
[0020]丝杆控制连接架上下移动，控制活动滚轮对固定滚轮上的连接绳挤压和调节，从而调节连接绳之间的摩擦力。
[0021]优选地，两个所述壳体通过支架通过固定有挂环。
[0022]挂环方便将整个设备固定在对应的位置。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过转轴、叶片、制动组件与滑块之间的配合，可以根据上升或者下降，对固定滚轮的转速进行调节，在上升时，摩擦腔和流体腔内均不会产生阻力，方便上升，在下降时，摩擦腔和流体腔内均会产生阻力，让高空坠落的物体缓速降落，并且流体腔内采用液体制动，在快停止时，不会产生较大的反作用力，对使用人员进行保护。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术具体实施方式的结构示意图；图2为本专利技术具体实施方式中流体腔内的结构示意图；图3为本专利技术具体实施方式中滑块和摩擦块连接的结构示意图；图4为本专利技术实施例一中摩擦腔内的结构示意图；图5为本专利技术实施例一中摩擦块的结构示意图；图6为本专利技术实施例二中摩擦腔内的结构示意图；图7为本专利技术实施例二中摩擦块的结构示意图。
[0026]图中：1壳体、2丝杆、3连接组件、4连接架、5活动滚轮、6连接绳、7固定滚轮、8放置槽、9摩擦块、10第二弹簧、11隔板、12转轴、13叶片、14回流通道、15第一弹簧、16第三弹簧、17第一滑槽、18卡槽、19限位块、20制动片、21推动组件、22推块、23限位槽、24支架、25定位槽、26滑块、27第二滑槽、28连接杆。
具体实施方式
[0027]为使得本专利技术的目的、特征、优本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高空缓坠装置，其特征在于：包括两个壳体（1），两个所述壳体（1）之间共同连接有固定滚轮（7），所述固定滚轮（7）的两端均固定有转轴（12），两个所述转轴（12）远离固定滚轮（7）的一端延伸至壳体（1）内，两个所述转轴（12）远离固定滚轮（7）的一端均设置有阻力组件，所述壳体（1）内的侧壁周向设置有多个回流通道（14），所述阻力组件和回流通道（14）对应设置，所述壳体（1）和阻力组件之间充满制动液体。2.根据权利要求1所述的高空缓坠装置，其特征在于：两个所述壳体（1）内均安装有隔板（11），所述隔板（11）将壳体（1）分割为摩擦腔和流体腔，所述转轴（12）的一端贯穿隔板（11）延伸至流体腔内，所述阻力组件位于流体腔内。3.根据权利要求1所述的高空缓坠装置，其特征在于：所述阻力组件包括周向铰接在转轴（12）上的多个叶片（13），所述叶片（13）的尖部铰接在转轴（12）上，所述叶片（13）粗部的一端连接有弹性组件，所述叶片（13）粗部远离弹性组件的一端突出于转轴（12）的表面，所述叶片（13）和回流通道（14）对应设置。4.根据权利要求3所述的高空缓坠装置，其特征在于：所述弹性组件为第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）的一端固定在叶片粗部的一端，所述第一弹簧（15）远离叶片（13）的一端连接在转轴（12）的端面。5.根据权利要求2所述的高空缓坠装置，其特征在于：所述转轴（12）位于摩擦腔内的表面固定有推动组件（21），所述摩擦腔内的侧壁上设置两个第二滑槽（27）和放置槽（8），所述放置槽（8）位于两个第二滑槽（27）之间，所述放置槽（8）内设有摩擦块（9），所述摩擦块（9）两侧的表面均设置有第一滑槽（17），两个所述第一滑槽（17）内均滑动连接有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓华，冯子刚，马英伟，赵迪，杜德琪，李文磊，吕兆靖，张言强，朱琳，高文龙，孙娜，冉小凡，李翠玲，闫大海，胡志远，孙金伟，于成龙，杨悦，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司高密市供电公司，
类型：发明
国别省市：
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